CN114908494A - 一种便携式织线染色装置及染色方法 - Google Patents

Abstract

一种便携式织线染色装置及染色方法，本发明涉及织线染色设备技术领域，现有使用的织线染色装置在使用过程中不能够实现线体的拉伸调控现象，不利于线体的绷紧调节工作，不方便进行连接调节工作，并且织线染色装置还存在不利于拉伸式染色生产的现象，不利于更细腻的染色处理工作，本专利提供一种装置，包括张紧调节结构、第一拉伸染色结构和第二拉伸染色结构，张紧调节结构的前端一侧固定连接有第一拉伸染色结构，张紧调节结构的前端另一侧固定连接有第二拉伸染色结构，通过张紧调节结构、第一拉伸染色结构和第二拉伸染色结构的组合设置，能够实现线体的拉伸调控工作，利于线体的绷紧调节工作，方便进行连接调节。

Description

一种便携式织线染色装置及染色方法

技术领域

本发明涉及织线染色设备技术领域，具体为一种便携式织线染色装置及染色方法。

背景技术

织线染色装置方便进行织线生产工作，实现高效化的染色处理工作，方便进行自动化的生产要求，满足中小企业的生产需求，实现快速的染色生产工作，方便进行组装连接，实现整体化的生产目的。

根据中国专利号CN201910113705.7，本发明涉及一种染色装置，更具体的说是一种多功能纺织线染色装置，实现了染色装置将温水浸泡过的线进行染色，跳动染色装置可将染色后的线染成两色混合的线，烘干装置将染色后的线高温烘干，缠线装置安放缠线桶并转动缠线，反复移动装置防止线在缠线桶上缠乱等功能，线团加热装置安装在整体安装底盘上，初步染色装置安装在整体安装底盘上，跳动染色装置安装在整体安装底盘上，祛除液体装置安装在线团加热装置上，祛除液体装置安装在初步染色装置上，祛除液体装置安装在跳动染色装置上，涂料搅拌装置安装在初步染色装置上，涂料搅拌装置安装在跳动染色装置上，缠线装置安装在整体安装底盘上，反复移动装置安装在整体安装底盘上，但是该专利存在不能够实现线体的拉伸调控现象。

根据中国专利号CN201710746228.9，本发明提供一种染色均匀的纺织用染色装置，涉及印染领域。该染色均匀的纺织用染色装置，包括染色装置本体，所述染色装置本体，所述染色装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述染色装置本体的正面通过合页活动连接有箱门，所述染色装置本体的一侧固定安装有染料箱。该染色均匀的纺织用染色装置，该设备结构简单操作方便，通过第二固定箱内部设置的第一电机，在第一电机的转动下通过第一皮带轮、第二皮带轮、皮带第一轴承座的配合，使得转轴具备了转动的效果，在转轴转动的情况下通过毛刷达到了对纺织品进行全面均匀染料的效果，解决了现在的纺织用染色设备，在对纺织出来的面料进行染色时经常产线染色不均匀，且浪费染料的问题，但是该专利存在不利于线体的绷紧调节工作。

根据中国专利号CN201810127635.6，本发明公开了一种纺织用染色装置，包括染色装置本体，所述染色装置本体的顶端设置有控制开关，且染色装置本体的内部顶端设置有电动液压杆，所述上支撑板的顶端设置有加热室，且上支撑板的底端设置有管道，所述管道的底端设置有喷头。本发明设置加热室，能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，避免了纺布干燥较慢导致工作效率下降的问题，设置液位测量管，能便于使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，当染色装置本体内部的染料较少时，使用者可通过液位测量管表面的刻度线及时获知，进而便于使用者向染色装置本体的内部注入染料，设置电动液压杆，能便于使用者对第一滚筒进行升高和降低，但是该专利存在不利于拉伸式染色生产的现象。

但是现有使用的织线染色装置在使用过程中不能够实现线体的拉伸调控现象，不利于线体的绷紧调节工作，不方便进行连接调节工作，并且织线染色装置还存在不利于拉伸式染色生产的现象，不利于更细腻的染色处理工作，因此急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式织线染色装置及染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式织线染色装置，包括张紧调节结构、第一拉伸染色结构和第二拉伸染色结构，所述张紧调节结构的前端一侧固定连接有第一拉伸染色结构，所述张紧调节结构的前端另一侧固定连接有第二拉伸染色结构；

所述张紧调节结构包括位移连架、第二电动机、第三连接协同盘、第二皮带、第四连接协同盘、螺纹杆和配合齿架，所述配合齿架设在张紧调节结构的内端中心，所述配合齿架的侧端与螺纹杆相固定连接，所述螺纹杆的上端螺纹连接有位移连架，所述位移连架的前端位置安装有第二电动机，所述第四连接协同盘设在张紧调节结构的内端底部位置处，所述第四连接协同盘的侧端转动连接有第二皮带，所述第二皮带的侧端转动连接有第三连接协同盘；

所述第一拉伸染色结构包括导料管、连通管架、输料管和配合染色机，所述导料管设在第一拉伸染色结构的内端顶部位置，所述导料管的侧端与连通管架相连通设置，所述连通管架的下端与输料管相连通设置，所述输料管的底端安装有配合染色机。

优选的，所述张紧调节结构还包括第一电动机、安装框板架、传输导杆、第一连接协同盘、第一皮带和第二连接协同盘，所述第一电动机安装在张紧调节结构的内端顶部位置，所述第一电动机的下端贯穿安装框板架的中心位置，所述第一电动机的底部固定连接有传输导杆，所述传输导杆的下端固定连接有第一连接协同盘，所述第一连接协同盘的侧端转动连接有第一皮带，所述第一皮带的侧端转动连接有第二连接协同盘。

优选的，所述张紧调节结构还包括接触轮片、防护限位架和连接主轴，所述第二电动机的下端位置固定连接有连接主轴，所述连接主轴的下端位置固定连接有接触轮片，所述位移连架在防护限位架上滑动连接设置。

优选的，所述第一拉伸染色结构还包括支撑底板块、接触轮杆、第三电动机、第四电动机和稳固连架，所述配合染色机的下端固定连接有支撑底板块，所述支撑底板块的侧端固定连接有稳固连架，所述第四电动机安装在稳固连架的前端一侧位置处，所述接触轮杆、第四电动机设在第三电动机的前端位置处。

优选的，所述第一拉伸染色结构还包括活动转架、连接配合方架、第一连架、第二连架和第三连架，所述第三电动机与活动转架相固定连接，所述活动转架的侧端限位接触连接有连接配合方架，所述连接配合方架的侧端铰接有第一连架，所述第一连架的侧端铰接有第二连架，所述第二连架的后端铰接有第三连架。

优选的，所述接触轮杆、第四电动机连接在连接配合方架的后端位置处，且接触轮杆、第四电动机通过第一连架、第二连架、第三连架活动连接设置，所述第四电动机与接触轮杆相固定连接。

优选的，所述传输导杆的上下对称设有齿环，所述传输导杆通过齿环与配合齿架相啮合连接设置，所述传输导杆与第一连接协同盘、第四连接协同盘相固定连接设置。

优选的，所述第一拉伸染色结构、第二拉伸染色结构采用对称设置，且中心位置与张紧调节结构相连通设置，所述第一拉伸染色结构通过导料管与外界相连通设置。

优选的，所述第二拉伸染色结构的上端一侧位置固定连接有支撑方形盘架，所述支撑方形盘架的上端安装有连通风机，所述连通风机的后端连通有连通外接管。

一种便携式织线染色装置的染色方法，该方法的具体步骤如下：

S1、首先将张紧调节结构、第一拉伸染色结构和第二拉伸染色结构进行组合连接，实现整体的安装，方便进行整体化的组合连接工作，实现装配组合作业；

S2、通过驱动第一电动机，可带动第一连接协同盘、第一皮带、第二连接协同盘进行运行，同步带动第三连接协同盘、第二皮带、第四连接协同盘进行运行，实现位移连架两侧的同步调节功能，且配合齿架与传输导杆上端进行适配啮合，可进行位移连架、第二电动机位置的调节功能；

S3、通过驱动第二电动机，可带动接触轮片、连接主轴进行转动，实现线体的张紧功能，更好的进行线体的调节工作；

S4、通过导料管、连通管架可进行染色料的传输工作，通过输料管、配合染色机进行具体的染色工作，且通过第三电动机的驱动，可带动活动转架进行转动，使得连续改变第一连架、第二连架、第三连架的位置，实现接触轮杆的调控工作，方便进行细化染色工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过安装张紧调节结构、第一拉伸染色结构、第二拉伸染色结构，实现整体化的组合工作，方便进行协同调控工作，第一拉伸染色结构、第二拉伸染色结构对称设置，可进行二次染色工作，更好的进行均匀染色处理工作，通过第一拉伸染色结构的设置，实现与第一拉伸染色结构、第二拉伸染色结构的连接协同工作，方便进行同步化的调控工作，通过张紧调节结构、第一拉伸染色结构、第二拉伸染色结构整体的结合设置，能够实现线体的拉伸调控工作，利于线体的绷紧调节工作，方便进行连接调节工作，利于拉伸式染色生产工作，实现配合生产的目的。

二、本发明通过安装第一拉伸染色结构，第一拉伸染色结构内端通过结构的设置，可进行位置的操控，方便进行拉伸处理工作，更好的进行细部位置的染色工作，通过拉伸，可扩增线体的接触面积，更好的进行喷淋式染色生产工作，方便进行整体化的配合工作。

三、本发明通过安装连通风机、支撑方形盘架和连通外接管，实现连通工作，方便与外界进行连通配合目的，方便进行气体的传输，实现负压吸附的功能，更好的进行快速晾干工作，方便进行染色定色处理工作，方便与张紧调节结构、第一拉伸染色结构、第二拉伸染色结构进行配合连接，实现整体化生产的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主体的结构示意图；

图2为本发明主体的侧视图；

图3为本发明主体的后视图；

图4为本发明张紧调节结构的结构示意图；

图5为本发明张紧调节结构的侧视图；

图6为本发明张紧调节结构的后视图；

图7为本发明第一拉伸染色结构的结构示意图；

图8为本发明第一拉伸染色结构的侧视图；

图9为本发明第一拉伸染色结构的后视图；

图10为本发明主体的第二实施例结构示意图。

图中：1-张紧调节结构、2-第一拉伸染色结构、3-第二拉伸染色结构、4-第一电动机、5-安装框板架、6-传输导杆、7-第一连接协同盘、8-第一皮带、9-第二连接协同盘、10-位移连架、11-第二电动机、12-第三连接协同盘、13-第二皮带、14-第四连接协同盘、15-螺纹杆、16-配合齿架、17-接触轮片、18-防护限位架、19-连接主轴、20-导料管、21-连通管架、22-输料管、23-配合染色机、24-支撑底板块、25-接触轮杆、26-第三电动机、27-第四电动机、28-稳固连架、29-活动转架、30-连接配合方架、31-第一连架、32-第二连架、33-第三连架、34-连通风机、35-支撑方形盘架、36-连通外接管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

请参阅图1、图2、图3，本发明提供的一种实施例：一种便携式织线染色装置，包括张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2和第二拉伸染色结构3，张紧调节结构1的前端一侧固定连接有第一拉伸染色结构2，张紧调节结构1的前端另一侧固定连接有第二拉伸染色结构3，通过张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2和第二拉伸染色结构3的组合设置，方便进行整体化的连接工作，更好的进行配合生产目的，方便进行染色处理工作；

请参阅图5，张紧调节结构1包括位移连架10、第二电动机11、第三连接协同盘12、第二皮带13、第四连接协同盘14、螺纹杆15和配合齿架16，配合齿架16设在张紧调节结构1的内端中心，配合齿架16的侧端与螺纹杆15相固定连接，螺纹杆15的上端螺纹连接有位移连架10，位移连架10的前端位置安装有第二电动机11，第四连接协同盘14设在张紧调节结构1的内端底部位置处，第四连接协同盘14的侧端转动连接有第二皮带13，第二皮带13的侧端转动连接有第三连接协同盘12，通过位移连架10、第二电动机11、第三连接协同盘12、第二皮带13、第四连接协同盘14、螺纹杆15和配合齿架16的组合设置，方便进行驱动连接工作，实现位移连架10、第二电动机11位置的调节，方便进行线体的调控目的；

请参阅图7，第一拉伸染色结构2包括导料管20、连通管架21、输料管22和配合染色机23，导料管20设在第一拉伸染色结构2的内端顶部位置，导料管20的侧端与连通管架21相连通设置，连通管架21的下端与输料管22相连通设置，输料管22的底端安装有配合染色机23，通过导料管20、连通管架21、输料管22和配合染色机23的组合设置，方便进行与外界的连通作业，实现染色料的传输，通过配合染色机23实现具体的染色工作，且配合染色机23采用现有技术使用。

请参阅图4，张紧调节结构1还包括第一电动机4、安装框板架5、传输导杆6、第一连接协同盘7、第一皮带8和第二连接协同盘9，第一电动机4安装在张紧调节结构1的内端顶部位置，第一电动机4的下端贯穿安装框板架5的中心位置，第一电动机4的底部固定连接有传输导杆6，传输导杆6的下端固定连接有第一连接协同盘7，第一连接协同盘7的侧端转动连接有第一皮带8，第一皮带8的侧端转动连接有第二连接协同盘9，通过第一电动机4、安装框板架5、传输导杆6、第一连接协同盘7、第一皮带8和第二连接协同盘9的组合设置，方便进行同步化的驱动处理工作，更好的进行协同化生产目的。

请参阅图6，张紧调节结构1还包括接触轮片17、防护限位架18和连接主轴19，第二电动机11的下端位置固定连接有连接主轴19，连接主轴19的下端位置固定连接有接触轮片17，位移连架10在防护限位架18上滑动连接设置，通过接触轮片17、防护限位架18和连接主轴19的组合设置，方便进行驱动连接，实现线体的驱动传输目的，更好的实现整体的支撑连接工作。

请参阅图8，第一拉伸染色结构2还包括支撑底板块24、接触轮杆25、第三电动机26、第四电动机27和稳固连架28，配合染色机23的下端固定连接有支撑底板块24，支撑底板块24的侧端固定连接有稳固连架28，第四电动机27安装在稳固连架28的前端一侧位置处，接触轮杆25、第四电动机27设在第三电动机26的前端位置处，通过支撑底板块24、接触轮杆25、第三电动机26、第四电动机27和稳固连架28的组合设置，方便进行驱动调控工作，实现连接传导的目的。

请参阅图9，第一拉伸染色结构2还包括活动转架29、连接配合方架30、第一连架31、第二连架32和第三连架33，第三电动机26与活动转架29相固定连接，活动转架29的侧端限位接触连接有连接配合方架30，连接配合方架30的侧端铰接有第一连架31，第一连架31的侧端铰接有第二连架32，第二连架32的后端铰接有第三连架33，通过活动转架29、连接配合方架30、第一连架31、第二连架32和第三连架33的设置，方便进行驱动协同工作，更好的进行稳定式的驱动调控工作。

接触轮杆25、第四电动机27连接在连接配合方架30的后端位置处，且接触轮杆25、第四电动机27通过第一连架31、第二连架32、第三连架33活动连接设置，第四电动机27与接触轮杆25相固定连接，传输导杆6的上下对称设有齿环，传输导杆6通过齿环与配合齿架16相啮合连接设置，传输导杆6与第一连接协同盘7、第四连接协同盘14相固定连接设置，第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3采用对称设置，且中心位置与张紧调节结构1相连通设置，第一拉伸染色结构2通过导料管20与外界相连通设置，通过结构之间的连接，更好的实现相互的配合组装目的，方便进行机械化的染色处理加工工作。

在实施本实施例时，通过将张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3进行组合，方便进行织线的染色处理工作，张紧调节结构1通过第一电动机4、安装框板架5、传输导杆6、第一连接协同盘7、第一皮带8、第二连接协同盘9、位移连架10、第二电动机11、第三连接协同盘12、第二皮带13、第四连接协同盘14、螺纹杆15、配合齿架16、接触轮片17、防护限位架18和连接主轴19组合设置，实现整体化的连接工作，通过第一电动机4进行驱动，实现传输导杆6的驱动转动工作，作用在第一连接协同盘7、第一皮带8、第二连接协同盘9、第三连接协同盘12、第二皮带13和第四连接协同盘14实现，实现对称式的驱动连接工作，同步可驱动配合齿架16进行转动，作用在螺纹杆15上，使得螺纹杆15跟随进行转动，之后作用在位移连架10上，改变位移连架10的位置，可方便进行线体的张拉工作，驱动第二电动机11，可进行接触轮片17、连接主轴19的转动，实现线体的传输任务，第一拉伸染色结构2通过导料管20、连通管架21、输料管22、配合染色机23、支撑底板块24、接触轮杆25、第三电动机26、第四电动机27、稳固连架28、活动转架29、连接配合方架30、第一连架31、第二连架32和第三连架33组合设置，实现第一拉伸染色结构2的组合连接工作，通过导料管20与外界的连通，实现染色料的传输，通过连通管架21、输料管22、配合染色机23，进行加工工作，之后可驱动第三电动机26，实现活动转架29的转动，作用在连接配合方架30上，带动连接配合方架30进行位移，实现接触轮杆25、第四电动机27位置的调节工作，方便进行拉伸式细部染色处理工作，配合染色机23为现有技术使用，采用HTC-1型号的染色机设置，且配合染色机23的内部由送料圆杆、喷管、自动喷涂器、配料机构和循环泵等现有材料组成而成，将布料通过送料圆杆进行拉伸传输，之后放入染液，染液通过导料管20、连通管架21、输料管22进行传输，传输至配合染色机23内，通过内部的配料机构实现混合配色工作，方便进行内部的自动配合，开动循环泵，实现升温传导的目的，之后传输至自动喷涂器与喷管位置处，通过自动喷涂器与喷管位置的配合，实现表面的染色处理工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图10所示，第二拉伸染色结构3的上端一侧位置固定连接有支撑方形盘架35，支撑方形盘架35的上端安装有连通风机34，连通风机34的后端连通有连通外接管36。

在实施本实施例时，通过安装连通风机34、支撑方形盘架35和连通外接管36，实现连通工作，方便与外界进行连通配合目的，方便进行气体的传输，实现负压吸附的功能，更好的进行快速晾干工作，方便进行染色定色处理工作，方便与张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3进行配合连接，实现整体化生产的目的。

一种便携式织线染色装置的染色方法，该方法的具体步骤如下：

S1、首先将张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2和第二拉伸染色结构3进行组合连接，实现整体的安装，方便进行整体化的组合连接工作，实现装配组合作业；

S2、通过驱动第一电动机4，可带动第一连接协同盘7、第一皮带8、第二连接协同盘9进行运行，同步带动第三连接协同盘12、第二皮带13、第四连接协同盘14进行运行，实现位移连架10两侧的同步调节功能，且配合齿架16与传输导杆6上端进行适配啮合，可进行位移连架10、第二电动机11位置的调节功能；

S3、通过驱动第二电动机11，可带动接触轮片17、连接主轴19进行转动，实现线体的张紧功能，更好的进行线体的调节工作；

S4、通过导料管20、连通管架21可进行染色料的传输工作，通过输料管22、配合染色机23进行具体的染色工作，且通过第三电动机26的驱动，可带动活动转架29进行转动，使得连续改变第一连架31、第二连架32、第三连架33的位置，实现接触轮杆25的调控工作，方便进行细化染色工作。

工作原理：首先将张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3进行组合安装，实现整体化的连接组合目的，通过导料管20、连通管架21、输料管22实现染色料的传输，配合染色机23帮助进行具体的染色喷淋工作，线体穿过配合染色机23，实现染色处理工作，线体通过接触轮片17进行中部的传输，当需要进行调节时，通过驱动第一电动机4，可带动第一连接协同盘7、第一皮带8、第二连接协同盘9、第三连接协同盘12、第二皮带13、第四连接协同盘14进行转动，实现同步调整，作用在配合齿架16上，可使得位移连架10、第二电动机11在螺纹杆15上滑动设置，第二电动机11可进行接触轮片17、连接主轴19的驱动工作，实现线体的传导目的，通过安装张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3，实现整体化的组合工作，方便进行协同调控工作，第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3对称设置，可进行二次染色工作，更好的进行均匀染色处理工作，通过第一拉伸染色结构2的设置，实现与第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3的连接协同工作，方便进行同步化的调控工作，通过张紧调节结构1、第一拉伸染色结构2、第二拉伸染色结构3整体的结合设置，能够实现线体的拉伸调控工作，利于线体的绷紧调节工作，方便进行连接调节工作，利于拉伸式染色生产工作，实现配合生产的目的，通过安装第一拉伸染色结构2，第一拉伸染色结构2内端通过结构的设置，可进行位置的操控，方便进行拉伸处理工作，更好的进行细部位置的染色工作，通过拉伸，可扩增线体的接触面积，更好的进行喷淋式染色生产工作，方便进行整体化的配合工作，驱动第三电动机26，可进行活动转架29的驱动转动功能，作用在连接配合方架30上，使得连接配合方架30改变接触轮杆25、第四电动机27的位置，方便拉伸处理工作，第一连架31、第二连架32和第三连架33方便进行协同拉伸工作，实现配合处理目的，第四电动机27的驱动，可进行接触轮杆25的转动，方便进行线体的传输任务，完成工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式织线染色装置，包括张紧调节结构(1)、第一拉伸染色结构(2)和第二拉伸染色结构(3)，其特征在于：所述张紧调节结构(1)的前端一侧固定连接有第一拉伸染色结构(2)，所述张紧调节结构(1)的前端另一侧固定连接有第二拉伸染色结构(3)；

所述张紧调节结构(1)包括位移连架(10)、第二电动机(11)、第三连接协同盘(12)、第二皮带(13)、第四连接协同盘(14)、螺纹杆(15)和配合齿架(16)，所述配合齿架(16)设在张紧调节结构(1)的内端中心，所述配合齿架(16)的侧端与螺纹杆(15)相固定连接，所述螺纹杆(15)的上端螺纹连接有位移连架(10)，所述位移连架(10)的前端位置安装有第二电动机(11)，所述第四连接协同盘(14)设在张紧调节结构(1)的内端底部位置处，所述第四连接协同盘(14)的侧端转动连接有第二皮带(13)，所述第二皮带(13)的侧端转动连接有第三连接协同盘(12)；

所述第一拉伸染色结构(2)包括导料管(20)、连通管架(21)、输料管(22)和配合染色机(23)，所述导料管(20)设在第一拉伸染色结构(2)的内端顶部位置，所述导料管(20)的侧端与连通管架(21)相连通设置，所述连通管架(21)的下端与输料管(22)相连通设置，所述输料管(22)的底端安装有配合染色机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述张紧调节结构(1)还包括第一电动机(4)、安装框板架(5)、传输导杆(6)、第一连接协同盘(7)、第一皮带(8)和第二连接协同盘(9)，所述第一电动机(4)安装在张紧调节结构(1)的内端顶部位置，所述第一电动机(4)的下端贯穿安装框板架(5)的中心位置，所述第一电动机(4)的底部固定连接有传输导杆(6)，所述传输导杆(6)的下端固定连接有第一连接协同盘(7)，所述第一连接协同盘(7)的侧端转动连接有第一皮带(8)，所述第一皮带(8)的侧端转动连接有第二连接协同盘(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述张紧调节结构(1)还包括接触轮片(17)、防护限位架(18)和连接主轴(19)，所述第二电动机(11)的下端位置固定连接有连接主轴(19)，所述连接主轴(19)的下端位置固定连接有接触轮片(17)，所述位移连架(10)在防护限位架(18)上滑动连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述第一拉伸染色结构(2)还包括支撑底板块(24)、接触轮杆(25)、第三电动机(26)、第四电动机(27)和稳固连架(28)，所述配合染色机(23)的下端固定连接有支撑底板块(24)，所述支撑底板块(24)的侧端固定连接有稳固连架(28)，所述第四电动机(27)安装在稳固连架(28)的前端一侧位置处，所述接触轮杆(25)、第四电动机(27)设在第三电动机(26)的前端位置处。

5.根据权利要求4所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述第一拉伸染色结构(2)还包括活动转架(29)、连接配合方架(30)、第一连架(31)、第二连架(32)和第三连架(33)，所述第三电动机(26)与活动转架(29)相固定连接，所述活动转架(29)的侧端限位接触连接有连接配合方架(30)，所述连接配合方架(30)的侧端铰接有第一连架(31)，所述第一连架(31)的侧端铰接有第二连架(32)，所述第二连架(32)的后端铰接有第三连架(33)。

6.根据权利要求5所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述接触轮杆(25)、第四电动机(27)连接在连接配合方架(30)的后端位置处，且接触轮杆(25)、第四电动机(27)通过第一连架(31)、第二连架(32)、第三连架(33)活动连接设置，所述第四电动机(27)与接触轮杆(25)相固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述传输导杆(6)的上下对称设有齿环，所述传输导杆(6)通过齿环与配合齿架(16)相啮合连接设置，所述传输导杆(6)与第一连接协同盘(7)、第四连接协同盘(14)相固定连接设置。

8.根据权利要求7所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述第一拉伸染色结构(2)、第二拉伸染色结构(3)采用对称设置，且中心位置与张紧调节结构(1)相连通设置，所述第一拉伸染色结构(2)通过导料管(20)与外界相连通设置。

9.根据权利要求8所述的一种便携式织线染色装置，其特征在于：所述第二拉伸染色结构(3)的上端一侧位置固定连接有支撑方形盘架(35)，所述支撑方形盘架(35)的上端安装有连通风机(34)，所述连通风机(34)的后端连通有连通外接管(36)。

10.根据权利要求9所述的一种便携式织线染色装置的染色方法，其特征在于，该方法的具体步骤如下：

S1、首先将张紧调节结构(1)、第一拉伸染色结构(2)和第二拉伸染色结构(3)进行组合连接，实现整体的安装，方便进行整体化的组合连接工作，实现装配组合作业；

S2、通过驱动第一电动机(4)，可带动第一连接协同盘(7)、第一皮带(8)、第二连接协同盘(9)进行运行，同步带动第三连接协同盘(12)、第二皮带(13)、第四连接协同盘(14)进行运行，实现位移连架(10)两侧的同步调节功能，且配合齿架(16)与传输导杆(6)上端进行适配啮合，可进行位移连架(10)、第二电动机(11)位置的调节功能；

S3、通过驱动第二电动机(11)，可带动接触轮片(17)、连接主轴(19)进行转动，实现线体的张紧功能，更好的进行线体的调节工作；

S4、通过导料管(20)、连通管架(21)可进行染色料的传输工作，通过输料管(22)、配合染色机(23)进行具体的染色工作，且通过第三电动机(26)的驱动，可带动活动转架(29)进行转动，使得连续改变第一连架(31)、第二连架(32)、第三连架(33)的位置，实现接触轮杆(25)的调控工作，方便进行细化染色工作。

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