CN211340031U - 一种纺织面料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料印染装置，涉及印染装置技术领域，具体为一种纺织面料印染装置，包括固定底座，所述固定底座的上当从左至右依次设置有热风机、电动机和齿轮减速箱。该纺织面料印染装置，通过在印染装置外部的一侧设置有染缸和齿轮减速箱，所述染缸和齿轮减速箱直接使用转动轴进行固定连接，且转动轴的顶部设置有搅拌支杆，能够利用电动机带动齿轮减速箱顶部的转动轴进行转动，进而带动转动轴顶部的搅拌支杆进行转动，达到对染缸内部的染料进行搅拌的效果，再利用在搅拌支杆的外端设置有搅拌环，避免染缸内部的染料由于长时间不动而出现固体沉淀进而影响印染效果的问题。

Description

一种纺织面料印染装置

技术领域

本实用新型涉及印染装置技术领域，具体为一种纺织面料印染装置。

背景技术

面料是用来制作服装、被单、被套以及窗帘等等的基本原料，其中使用经纬结构由纱线织造而成的面料又称为纺织面料，纺织面料在初始制造时通常为白色或者其它色，为了满足人们对于颜色图案的需求，通常需要对纺织面料进行印染，因此，出现了纺织面料印染装置。

现有的印染装置大多分为染缸和印染装置两部分，但是现有的染缸内部放置染料后便不再对其进行其他操作，致使在一定时长后，染缸内部的染料会出现凝固现象，这就导致染料内部的固体沉淀，这样会对纺织染料的印染过程造成不利影响，此外，现有的纺织面料在印染完成后会直接暴露在空气中，刚印染完成的染料可能会出现染料未干的情况，直接接触空气后可能会导致空气中的杂质附着在图案上，对纺织面料的质量造成不利影响，为此，我们开发研究了一种纺织面料印染装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料印染装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料印染装置，包括固定底座，所述固定底座的上当从左至右依次设置有热风机、电动机和齿轮减速箱，所述固定底座的上方通过连接杆固定连接有工作台，所述固定底座的上方设置有上固定板，所述热风机的输出端固定连接有通风管道，所述通风管道的一端设置有通风口，所述电动机的输出端活动套接有传送带，所述电动机的输出端活动套装有位于传送带外侧的皮带，所述电动机通过皮带固定连接有齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有搅拌支杆，所述工作台的上方设置有印染装置，所述印染装置两侧的相对位置上分别设置有出料口和进料口，所述印染装置外侧的上部固定开设有染料管口，所述上固定板的底部设置有染缸。

可选的，所述搅拌支杆的形状为倾斜状，所述搅拌支杆的一端固定安装在转动轴的顶端，且搅拌支杆的顶端固定安装有搅拌环。

可选的，所述齿轮减速箱的输入端通过皮带活动套接在电动机的输出端上，所述齿轮减速箱的输出端固定套接有转动轴，所述转动轴固定安装在齿轮减速箱的顶部，且转动轴的顶部设置在染缸的内部。

可选的，所述通风管道的形状为倒半框形，所述通风管道的顶部通过连接杆固定连接在上固定板的底部，所述通风管道的输出端设置在出料口外侧传送带的上方，且通风管道的内部还设置有三十二个通风孔。

可选的，所述电动机的输出轴分别带动热风机、传送带和齿轮减速箱进行工作，且电动机设置在工作台和固定底座之间。

可选的，所述染缸的顶部通过连接杆固定连接在上固定板的底部，且染缸的一侧开设有能够控制染缸开合的活动门。

本实用新型提供了一种纺织面料印染装置，具备以下有益效果：

1、该纺织面料印染装置，通过在印染装置外部的一侧设置有染缸和齿轮减速箱，所述染缸和齿轮减速箱直接使用转动轴进行固定连接，且转动轴的顶部设置有搅拌支杆，能够利用电动机带动齿轮减速箱顶部的转动轴进行转动，进而带动转动轴顶部的搅拌支杆进行转动，达到对染缸内部的染料进行搅拌的效果，再利用在搅拌支杆的外端设置有搅拌环，能够增加搅拌支杆与染缸内部染料的接触面积，更加高效地对染缸内部的染料进行搅拌，避免染缸内部的染料由于长时间不动而出现固体沉淀进而影响印染效果的问题。

2、该纺织面料印染装置，通过在印染装置的外侧设置有热风机和通风管道，且通风管道的一端设置在出料口外部传送带的上方，能够利用热风机产生热风，进而热风通过通风管道内部的通风孔均匀对传送带上风印染完成后的纺织面料进行干燥，解决了现有装置难以对印染完成后的纺织面料进行质量保护的问题，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌支杆俯视的结构示意图；

图3为本实用新型通风口仰视的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、热风机；3、通风管道；4、出料口；5、通风口；6、印染装置；7、上固定板；8、染料管口；9、染缸；10、搅拌支杆；11、转动轴；12、进料口；13、工作台；14、皮带；15、齿轮减速箱；16、电动机；17、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料印染装置，包括固定底座1，固定底座1的上当从左至右依次设置有热风机2、电动机16和齿轮减速箱15，固定底座1的上方通过连接杆固定连接有工作台13，固定底座1的上方设置有上固定板7，热风机2的输出端固定连接有通风管道3，通风管道3的一端设置有通风口5，电动机16的输出端活动套接有传送带17，电动机16的输出端活动套装有位于传送带17外侧的皮带14，电动机16通过皮带14固定连接有齿轮减速箱15，齿轮减速箱15的顶部固定安装有转动轴11，转动轴11的顶部固定安装有搅拌支杆10，工作台13的上方设置有印染装置6，印染装置6两侧的相对位置上分别设置有出料口4和进料口12，印染装置6外侧的上部固定开设有染料管口8，上固定板7的底部设置有染缸9。

其中，搅拌支杆10的形状为倾斜状，搅拌支杆10的一端固定安装在转动轴11的顶端，且搅拌支杆10的顶端固定安装有搅拌环，倾斜状的搅拌支杆10和搅拌支杆10一端的搅拌环能够最大效率的对染缸9内部的染料进行搅拌，避免染料由于长时间不动而产生固体沉淀的情况发生。

其中，齿轮减速箱15的输入端通过皮带14活动套接在电动机16的输出端上，齿轮减速箱15的输出端固定套接有转动轴11，转动轴11固定安装在齿轮减速箱15的顶部，且转动轴11的顶部设置在染缸9的内部，电动机16能够带动齿轮减速箱15顶部的转动轴11进行转动，且转动轴11的顶端还设置在染缸9的内部，达到了能够对染缸9内部的染料进行搅拌的效果。

其中，通风管道3的形状为倒半框形，通风管道3的顶部通过连接杆固定连接在上固定板7的底部，通风管道3的输出端设置在出料口4外侧传送带17的上方，且通风管道3的内部还设置有三十二个通风孔，电动机16带动热风机2进行工作，使热风机2向通风管道3的内部输出热风，热风穿过通风管道3一端的通风孔能够降低热风的动力，避免对纺织布料的图案造成影响，达到了对印染完成后的纺织布料进行干燥的效果。

其中，电动机16的输出轴分别带动热风机2、传送带17和齿轮减速箱15进行工作，且电动机16设置在工作台13和固定底座1之间，电动机16为热风机2、传送带17和齿轮减速箱15提供动力支援，使装置能够达高效完成纺织面料的印染过程。

其中，染缸9的顶部通过连接杆固定连接在上固定板7的底部，且染缸9的一侧开设有能够控制染缸9开合的活动门，染缸9一侧的活动门能够自由开合，进而对染缸9的内部进行染料填充，染缸9内部的染料不断被转动轴11顶端的搅拌支杆10搅动，进而能够保持染料的活力，增加装置的实用性。

综上所述，该纺织面料印染装置，使用时，将染缸9内部的染料从染料管口8输送到印染装置6的内部，再打开电动机16，带动传送带17、热风机2和齿轮减速箱15进行工作，电动机16带动齿轮减速箱15顶部的转动轴11对染缸9内部的染料进行搅拌，避免染料沉淀的情况出现，再将所需印染的纺织面料放置在进料口12下方的传送带17上部向印染装置6内部进行输送印染，印染完成后，纺织面料从出料口4外侧的传送带17排出，再利用通风管道3对传送带17上方的纺织面料进行干燥，最后，对传送带17外部的干燥纺织面料进行收集，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织面料印染装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上当从左至右依次设置有热风机(2)、电动机(16)和齿轮减速箱(15)，所述固定底座(1)的上方通过连接杆固定连接有工作台(13)，所述固定底座(1)的上方设置有上固定板(7)，所述热风机(2)的输出端固定连接有通风管道(3)，所述通风管道(3)的一端设置有通风口(5)，所述电动机(16)的输出端活动套接有传送带(17)，所述电动机(16)的输出端活动套装有位于传送带(17)外侧的皮带(14)，所述电动机(16)通过皮带(14)固定连接有齿轮减速箱(15)，所述齿轮减速箱(15)的顶部固定安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的顶部固定安装有搅拌支杆(10)，所述工作台(13)的上方设置有印染装置(6)，所述印染装置(6)两侧的相对位置上分别设置有出料口(4)和进料口(12)，所述印染装置(6)外侧的上部固定开设有染料管口(8)，所述上固定板(7)的底部设置有染缸(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述搅拌支杆(10)的形状为倾斜状，所述搅拌支杆(10)的一端固定安装在转动轴(11)的顶端，且搅拌支杆(10)的顶端固定安装有搅拌环。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述齿轮减速箱(15)的输入端通过皮带(14)活动套接在电动机(16)的输出端上，所述齿轮减速箱(15)的输出端固定套接有转动轴(11)，所述转动轴(11)固定安装在齿轮减速箱(15)的顶部，且转动轴(11)的顶部设置在染缸(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述通风管道(3)的形状为倒半框形，所述通风管道(3)的顶部通过连接杆固定连接在上固定板(7)的底部，所述通风管道(3)的输出端设置在出料口(4)外侧传送带(17)的上方，且通风管道(3)的内部还设置有三十二个通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述电动机(16)的输出轴分别带动热风机(2)、传送带(17)和齿轮减速箱(15)进行工作，且电动机(16)设置在工作台(13)和固定底座(1)之间。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述染缸(9)的顶部通过连接杆固定连接在上固定板(7)的底部，且染缸(9)的一侧开设有能够控制染缸(9)开合的活动门。

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