CN214782617U - 一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，包括染布箱，染布箱内部中心安装有用于对面料进行压紧的压料组件，染布箱内部位于压料组件两侧位置处均通过转轴转动安装有若干搅拌扇叶，染布箱顶面两侧均固定安装有安装支撑架，两个支撑架内侧均从上到下依次转动安装有两个导料辊，位于染布箱两侧的两个导料辊中的其中一个均通过传动机构分别与两个转轴传动连接，传动机构包括分别安装在导料辊和转轴上的两个齿轮组，两个齿轮组之间通过传动轴传动连接，传动轴转动安装在染布箱外侧壁上。本实用新型结构设计合理，避免了在染整过程中出现染料沉积的现象，同时方便了操作人员进行压料辊高度的精准有效调整。

Description

一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

涤棉粘弹力活性印花面料在加工过程中需要经过低温染整处理，使生产出来的棉粘弹力活性印花面料的颜色更加的丰富多彩，现有用于棉粘弹力活性印花面料染整处理设备的印染压辊的位置通常是固定不变的，无法有效根据实际情况进行压辊高度的调整，同时现在用于棉粘弹力活性印花面料染整处理设备在使用过程中易出现染料沉积的现象，从而导致面料染整效果不佳，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，目的在于避免在染整过程中出现染料沉积的现象，同时方便操作人员进行压料辊高度的精准有效调整。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，包括染布箱，所述染布箱内部中心安装有用于对面料进行压紧的压料组件，所述染布箱内部位于所述压料组件两侧位置处均通过转轴转动安装有若干搅拌扇叶，所述染布箱顶面两侧均固定安装有安装支撑架，两个所述支撑架内侧均从上到下依次转动安装有两个导料辊，位于所述染布箱两侧的两个所述导料辊中的其中一个均通过传动机构分别与两个所述转轴传动连接，所述传动机构包括分别安装在所述导料辊和所述转轴上的两个齿轮组，两个所述齿轮组之间通过传动轴传动连接，所述传动轴转动安装在所述染布箱外侧壁上。

优选地，上述棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置中，所述齿轮组包括相互啮合的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮均转动安装在防护箱内，所述防护箱固定安装在染布箱外侧壁上。

优选地，上述棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置中，所述压料组件包括固定安装在染布箱内部中心的安装框架，所述安装框架内侧上下滑动安装有驱动安装块，所述驱动安装块内侧转动安装有压料辊，所述驱动安装块底面贯穿螺纹安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆转动安装在安装框架上，且所述驱动丝杆顶端安装有用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动机构。

优选地，上述棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置中，所述驱动机构包括与所述驱动丝杆传动连接的蜗轮蜗杆传动构件以及与所述蜗轮蜗杆传动构件传动连接的驱动摇把，且所述驱动摇把转动安装在所述安装框架顶部。

优选地，上述棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置中，所述蜗轮蜗杆传动构件包括固定安装在安装框架顶部的传动箱以及转动安装在所述传动箱内部的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，所述驱动丝杆顶端与所述蜗轮固定连接，所述驱动摇把中心轴端与蜗杆固定连接。

优选地，上述棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置中，所述压料辊侧壁安装有两个定位挡盘，且两个所述定位挡盘中心对称安装在所述压料辊上。

优选地，上述棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置中，所述驱动摇把侧壁设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计合理，在面料印染的过程中，压料辊在面料的作用力下转动，配合传动机构和传动轴的设置，带动转轴转动，从而实现搅拌扇叶对染料箱内染料进行搅拌，从而有效避免了在面料印染过程中染料产生沉积，有效提升了面料的染整效果，搅拌扇叶的搅拌无需额外添加电气驱动，节能环保。

(2)本实用新型结构设计合理，通过旋动驱动摇把，带动驱动丝杆转动，实现对压料辊的压料高度进行有效的精准调节，以适用不同情况下的生产需求，操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型蜗轮蜗杆传动构件结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮组安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、染布箱；2、压料组件；3、转轴；4、搅拌扇叶；5、安装支撑架；6、导料辊；7、传动机构；8、齿轮组；9、传动轴；10、锥齿轮；11、防护箱； 12、安装框架；13、驱动安装块；14、压料辊；15、驱动丝杆；16、驱动机构；17、蜗轮蜗杆传动构件；18、驱动摇把；19、传动箱；20、蜗轮；21、蜗杆；22、定位挡盘；23、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，包括染布箱1，所述染布箱1内部中心安装有用于对面料进行压紧的压料组件2，所述染布箱1内部位于所述压料组件2两侧位置处均通过转轴3 转动安装有若干搅拌扇叶4，所述染布箱1顶面两侧均固定安装有安装支撑架 5，两个所述支撑架5内侧均从上到下依次转动安装有两个导料辊6，位于所述染布箱1两侧的两个所述导料辊6中的其中一个均通过传动机构7分别与两个所述转轴3传动连接，所述传动机构7包括分别安装在所述导料辊6和所述转轴3上的两个齿轮组8，两个所述齿轮组8之间通过传动轴9传动连接，所述传动轴9转动安装在所述染布箱1外侧壁上。

进一步地，所述齿轮组8包括相互啮合的两个锥齿轮10，两个所述锥齿轮10均转动安装在防护箱11内，所述防护箱11固定安装在染布箱1外侧壁上。传动轴9两端均安装有锥齿轮10，且转轴3端部以及导料辊6中心轴端也均安装锥齿轮10，传动轴9两端地锥齿轮10分别与转轴3端部以及导料辊6中心轴端安装的锥齿轮10啮合，在进行面料的印染过程中，面料驱使导料辊6转动，从而带动转轴3转动，实现搅拌扇叶4对染料的搅拌。

进一步地，所述压料组件2包括固定安装在染布箱1内部中心的安装框架12，所述安装框架12内侧上下滑动安装有驱动安装块13，所述驱动安装块13内侧转动安装有压料辊14，所述驱动安装块13底面贯穿螺纹安装有驱动丝杆15，所述驱动丝杆15转动安装在安装框架12上，且所述驱动丝杆15 顶端安装有用于驱动所述驱动丝杆15转动的驱动机构16。通过转动驱动丝杆 15，带动压料辊14上下运动，实现对面料的压紧程度进行调节。

进一步地，所述驱动机构16包括与所述驱动丝杆15传动连接的蜗轮蜗杆传动构件17以及与所述蜗轮蜗杆传动构件17传动连接的驱动摇把18，且所述驱动摇把18转动安装在所述安装框架12顶部。通过转动驱动摇把18，在蜗轮蜗杆传动构件17的作用下，带动驱动丝杆15转动，从而实现压料辊 14高度的调节。

进一步地，所述蜗轮蜗杆传动构件17包括固定安装在安装框架12顶部的传动箱19以及转动安装在所述传动箱19内部的蜗轮20和蜗杆21，所述蜗轮20和蜗杆21相互啮合，所述驱动丝杆15顶端与所述蜗轮20固定连接，所述驱动摇把18中心轴端与蜗杆21固定连接。蜗轮蜗杆传动构件17的设置，为驱动丝杆15提供的有效的自锁，从而提升了压料辊14的稳定性。

进一步地，所述压料辊14侧壁安装有两个定位挡盘22，且两个所述定位挡盘22中心对称安装在所述压料辊14上。定位当盘22的设置，对面料进行一定的限位，有效避免了面料产生偏移。

进一步地，所述驱动摇把18侧壁设置有防滑纹23。防滑纹23的设置，方便了人们转动驱动摇把18。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，操作人员在染布箱1内添加适量的染料，然后将面料依次穿过染布箱1两侧的两个导料辊6之间，通过旋动驱动摇把18调整压料辊14至合适位置，通过牵引面料运动，实现面料的印染工作，在面料牵引运动的同时，带动导料辊6转动，导料辊6转动，在齿轮组8的作用下带动传动轴9转动，同样传动轴9转动，带动转轴3转动，从而实现搅拌扇叶4对染布箱1内部的染料进行搅拌，有效降低了染料产生沉积的可能性，从而有效提升了面料的染整效果，搅拌扇叶搅拌作用的实现无需额外添加电气驱动，降低了设备的制造成本，同时避免了不必要的电能消耗，节能环保，实用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：包括染布箱(1)，所述染布箱(1)内部中心安装有用于对面料进行压紧的压料组件(2)，所述染布箱(1)内部位于所述压料组件(2)两侧位置处均通过转轴(3)转动安装有若干搅拌扇叶(4)，所述染布箱(1)顶面两侧均固定安装有安装支撑架(5)，两个所述支撑架(5)内侧均从上到下依次转动安装有两个导料辊(6)，位于所述染布箱(1)两侧的两个所述导料辊(6)中的其中一个均通过传动机构(7)分别与两个所述转轴(3)传动连接，所述传动机构(7)包括分别安装在所述导料辊(6)和所述转轴(3)上的两个齿轮组(8)，两个所述齿轮组(8)之间通过传动轴(9)传动连接，所述传动轴(9)转动安装在所述染布箱(1)外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：所述齿轮组(8)包括相互啮合的两个锥齿轮(10)，两个所述锥齿轮(10)均转动安装在防护箱(11)内，所述防护箱(11)固定安装在染布箱(1)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：所述压料组件(2)包括固定安装在染布箱(1)内部中心的安装框架(12)，所述安装框架(12)内侧上下滑动安装有驱动安装块(13)，所述驱动安装块(13)内侧转动安装有压料辊(14)，所述驱动安装块(13)底面贯穿螺纹安装有驱动丝杆(15)，所述驱动丝杆(15)转动安装在安装框架(12)上，且所述驱动丝杆(15)顶端安装有用于驱动所述驱动丝杆(15)转动的驱动机构(16)。

4.根据权利要求3所述的一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：所述驱动机构(16)包括与所述驱动丝杆(15)传动连接的蜗轮蜗杆传动构件(17)以及与所述蜗轮蜗杆传动构件(17)传动连接的驱动摇把(18)，且所述驱动摇把(18)转动安装在所述安装框架(12)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆传动构件(17)包括固定安装在安装框架(12)顶部的传动箱(19)以及转动安装在所述传动箱(19)内部的蜗轮(20)和蜗杆(21)，所述蜗轮(20)和蜗杆(21)相互啮合，所述驱动丝杆(15)顶端与所述蜗轮(20)固定连接，所述驱动摇把(18)中心轴端与蜗杆(21)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：所述压料辊(14)侧壁安装有两个定位挡盘(22)，且两个所述定位挡盘(22)中心对称安装在所述压料辊(14)上。

7.根据权利要求4所述的一种棉粘弹力活性印花面料的低温节能染整装置，其特征在于：所述驱动摇把(18)侧壁设置有防滑纹(23)。

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