CN214655764U - 一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，包括染料箱，染料箱内部中心设置有对压料组件，且染料箱顶面两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架内侧下端均转动安装有下展平辊，且两个支撑架内侧位于下展平辊正上方位置处均设置有上展平辊，上展平辊通过第一调节安装块上下滑动安装在支撑架内，且上展平辊与第一调节安装块转动安装，位于两个上展平辊上的第一调节安装块共同固定连接有驱动板，驱动板底面贯穿螺纹连接有驱动丝杆，驱动丝杆竖直转动安装在染料箱上，且驱动丝杆底端传动连接有驱动机构。本实用新型结构设计合理，实现了对不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料进行有效的染印，实用性强。

Description

一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

棉粘涤弹力超柔手感面料的染整需要用到相应的设备，但是现在用在棉粘涤弹力超柔手感面料上的染整设备大都适用性不佳，无法有效实现对不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料进行有效的染印，存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，目的在于实现对不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料进行有效的染印。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，包括染料箱，所述染料箱内部中心设置有用于面料进行压紧的对压料组件，且所述染料箱顶面两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架内侧下端均转动安装有下展平辊，且两个所述支撑架内侧位于所述下展平辊正上方位置处均设置有上展平辊，所述上展平辊通过第一调节安装块上下滑动安装在所述支撑架内，且所述上展平辊与所述第一调节安装块转动安装，位于两个所述上展平辊上的第一调节安装块共同固定连接有驱动板，所述驱动板底面贯穿螺纹连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆竖直转动安装在所述染料箱上，且所述驱动丝杆底端传动连接有用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动机构。

优选地，上述棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置中，所述压料组件包括竖直固定安装在所述染料箱内部中心两侧的调节滑轨，所述调节滑轨内侧上下滑动安装有第二调节安装块，所述第二调节安装块与所述染料箱内底面之间设置有高度调节气缸，且所述第二调节安装块内侧水平转动安装有调节压辊，所述高度调节气缸两端分别与所述染料箱内底面和第二调节安装块底面固定连接。

优选地，上述棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置中，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过蜗轮蜗杆构件与所述驱动丝杆传动连接，且所述驱动电机固定安装在所述染料箱上。

优选地，上述棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置中，所述驱动电机采用步进电机。

优选地，上述棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置中，所述蜗轮蜗杆构件包括固定安装在所述染料箱上的传动箱，所述传动箱内转动安装有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述蜗轮固定安装在所述驱动丝杆底端，且所述蜗杆固定安装在所述驱动电机的输出轴端。

优选地，上述棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置中，所述染料箱内部底面设置为凹陷状，且所述染料箱外侧壁位于所述染料箱内底面最低点位置处固定安装有排水管，所述排水管与所述染料箱内部连通，且所述排水管上设置有开关阀门。

优选地，上述棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置中，所述染料箱底部设置有支撑架，所述支撑架底面四角均设置有万向刹车轮。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计合理，通过启动驱动电机，带动驱动丝杆转动，从而带动上展平辊沿支撑架上下运动，实现了对上展平辊和下展平辊之间的距离进行调节，从而实现了对不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料进行有效的展平，上展平辊的调整精准稳定，实用性强；

(2)本实用新型结构设计合理，通过驱动高度调节气缸伸缩，带动调节压辊上下运动，实现了对调节压辊的高度进行有效的调节，以适用不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料在染印过程中的不同工艺需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的蜗轮蜗杆构件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、染料箱；2、压料组件；3、支撑架；4、下展平辊；5、上展平辊；6、第一调节安装块；7、驱动板；8、驱动丝杆；9、驱动机构；10、调节滑轨；11、第二调节安装块；12、高度调节气缸；13、调节压辊；14、驱动电机；15、蜗轮蜗杆构件；16、传动箱；17、蜗轮；18、蜗杆；19、排水管；20、开关阀门；21、万向刹车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，包括染料箱1，所述染料箱1内部中心设置有用于面料进行压紧的对压料组件2，且所述染料箱1顶面两侧均固定安装有支撑架3，两个所述支撑架3内侧下端均转动安装有下展平辊4，且两个所述支撑架3内侧位于所述下展平辊4正上方位置处均设置有上展平辊5，所述上展平辊5通过第一调节安装块6上下滑动安装在所述支撑架3内，且所述上展平辊5与所述第一调节安装块6转动安装，位于两个所述上展平辊5上的第一调节安装块6共同固定连接有驱动板7，所述驱动板7底面贯穿螺纹连接有驱动丝杆8，所述驱动丝杆8竖直转动安装在所述染料箱1上，且所述驱动丝杆8底端传动连接有用于驱动所述驱动丝杆8转动的驱动机构9。

进一步地，所述压料组件2包括竖直固定安装在所述染料箱1内部中心两侧的调节滑轨10，所述调节滑轨10内侧上下滑动安装有第二调节安装块11，所述第二调节安装块11与所述染料箱1内底面之间设置有高度调节气缸12，且所述第二调节安装块11内侧水平转动安装有调节压辊13，所述高度调节气缸12两端分别与所述染料箱1内底面和第二调节安装块11底面固定连接。通过驱动高度调节气缸12进行升降，实现了对调节压辊13的高度进行有效的调节，以适用不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料在染印过程中的不同工艺需求。

进一步地，所述驱动机构9包括驱动电机14，所述驱动电机14通过蜗轮蜗杆构件15与所述驱动丝杆8传动连接，且所述驱动电机14固定安装在所述染料箱1上。驱动电机14转动，在蜗轮蜗杆构件15的传动作用下，带动驱动丝杆8转动，从而带动上展平辊5沿支撑架3上下运动，实现了对上展平辊5和下展平辊4之间的距离进行调节，从而实现了对不同厚度的棉粘涤弹力超柔手感面料进行有效的展平。

进一步地，所述驱动电机14采用步进电机。驱动电机14采用步进电机，实现了上展平辊5调节过程中的精准程序化控制。

进一步地，所述蜗轮蜗杆构件15包括固定安装在所述染料箱1上的传动箱16，所述传动箱16内转动安装有蜗轮17和蜗杆18，所述蜗轮17和蜗杆18相啮合，所述蜗轮17固定安装在所述驱动丝杆8底端，且所述蜗杆18固定安装在所述驱动电机14的输出轴端。蜗轮蜗杆构件15的设置，为驱动丝杆8提供了有效的自锁，提升了上展平辊5的稳定性。

进一步地，所述染料箱1内部底面设置为凹陷状，且所述染料箱1外侧壁位于所述染料箱1内底面最低点位置处固定安装有排水管19，所述排水管19与所述染料箱1内部连通，且所述排水管19上设置有开关阀门20。染料箱1内部底面设置为凹陷状配合排水管19和开关阀门20，方便进行染料箱1内部染料的排除。

进一步地，所述染料箱1底部设置有支撑架，所述支撑架底面四角均设置有万向刹车轮21。万向刹车轮21的设置，方便人们进行装置整体的移动，提升了装置整体的灵活性。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，面料穿过染料箱1两侧的下展平辊4和上展平辊5之间，同时调节压辊13将面料压入染料箱1内部染料液面之下相应位置处，通过牵引面料运动，实现对面料进行连续的染印，下展平辊4和上展平辊5对面料进行了有效的展平，提升了面料的染印效果，上展平辊5的位置可进行调节，实现对不同厚度的面料进行有效的展平，通过启动驱动电机14，带动驱动丝杆8转动，即可实现上展平辊5位置的调节，调节精准稳定，同时调节压辊13的位置亦可进行调节，以适用不同厚度的面料染印过程中的不同工艺需求，在进行调节压辊13的位置调节时，只需驱动高度调节气缸12伸缩即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：包括染料箱(1)，所述染料箱(1)内部中心设置有用于面料进行压紧的对压料组件(2)，且所述染料箱(1)顶面两侧均固定安装有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)内侧下端均转动安装有下展平辊(4)，且两个所述支撑架(3)内侧位于所述下展平辊(4)正上方位置处均设置有上展平辊(5)，所述上展平辊(5)通过第一调节安装块(6)上下滑动安装在所述支撑架(3)内，且所述上展平辊(5)与所述第一调节安装块(6)转动安装，位于两个所述上展平辊(5)上的第一调节安装块(6)共同固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)底面贯穿螺纹连接有驱动丝杆(8)，所述驱动丝杆(8)竖直转动安装在所述染料箱(1)上，且所述驱动丝杆(8)底端传动连接有用于驱动所述驱动丝杆(8)转动的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：所述压料组件(2)包括竖直固定安装在所述染料箱(1)内部中心两侧的调节滑轨(10)，所述调节滑轨(10)内侧上下滑动安装有第二调节安装块(11)，所述第二调节安装块(11)与所述染料箱(1)内底面之间设置有高度调节气缸(12)，且所述第二调节安装块(11)内侧水平转动安装有调节压辊(13)，所述高度调节气缸(12)两端分别与所述染料箱(1)内底面和第二调节安装块(11)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机(14)，所述驱动电机(14)通过蜗轮蜗杆构件(15)与所述驱动丝杆(8)传动连接，且所述驱动电机(14)固定安装在所述染料箱(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：所述驱动电机(14)采用步进电机。

5.根据权利要求3所述的一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆构件(15)包括固定安装在所述染料箱(1)上的传动箱(16)，所述传动箱(16)内转动安装有蜗轮(17)和蜗杆(18)，所述蜗轮(17)和蜗杆(18)相啮合，所述蜗轮(17)固定安装在所述驱动丝杆(8)底端，且所述蜗杆(18)固定安装在所述驱动电机(14)的输出轴端。

6.根据权利要求1所述的一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：所述染料箱(1)内部底面设置为凹陷状，且所述染料箱(1)外侧壁位于所述染料箱(1)内底面最低点位置处固定安装有排水管(19)，所述排水管(19)与所述染料箱(1)内部连通，且所述排水管(19)上设置有开关阀门(20)。

7.根据权利要求1所述的一种棉粘涤弹力超柔手感面料的低温染整装置，其特征在于：所述染料箱(1)底部设置有支撑架，所述支撑架底面四角均设置有万向刹车轮(21)。

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