CN211814416U - 卧式滚筒搅拌发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式滚筒搅拌发酵罐。所述卧式滚筒搅拌发酵罐包括由下至上依次设置的底座、传动辊、罐体，以及设于所述底座、连接所述传动辊的驱动机构，所述罐体在轴向的两端密封，在其圆形侧壁上设有同时作为进、出料口的开口及密封盖，所述底座上设有与所述开口对应的、贯穿所述底座的卸料孔，其尺寸大于所述密封盖的尺寸。本实用新型提供的所述卧式滚筒搅拌发酵罐解决了现有技术的发酵罐密封性能不佳、清洗不便的技术问题。

Description

卧式滚筒搅拌发酵罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种卧式滚筒搅拌罐。

背景技术

在部分食品的加工过程中，需要将食品进行密封、发酵处理，以获得与新鲜时不同的口感。在批量化生产过程中为保证产品品质与质量的稳定性，大都采用专用的发酵罐来进行这一加工。现有技术的发酵罐大都为竖直放置的罐体，在顶端、底端分别设有进、出料口，并在内部设有搅拌桨叶。由于搅拌桨叶的存在，罐体与搅拌轴之间只能采用旋转式的动密封结构来保证罐体的封闭，其密封性能远不如静密封。此外，桨叶复杂的外形也导致罐体内难以实现彻底的清洗，易有物料残留，可能引起杂菌污染、导致产品质量不合格。采用滚筒式的搅拌方式可以较好的解决上述问题，但目前的滚筒搅拌机不能满足食品生产的标准，且不具备能满足发酵需求的密封性能。

实用新型内容

为解决现有技术的发酵罐密封性能不佳、清洗不便的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的卧式滚筒搅拌发酵罐。

一种卧式滚筒搅拌发酵罐，包括由下至上依次设置的底座、传动辊、罐体，以及设于所述底座、连接所述传动辊的驱动机构，所述罐体在轴向的两端密封，在其圆形侧壁上设有同时作为进、出料口的开口及密封盖，所述底座上设有与所述开口对应的、贯穿所述底座的卸料孔，其尺寸大于所述密封盖的尺寸。

在本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的一种较佳实施例中，所述罐体的圆形外壁上对称的设有两圈轨道。

在本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的一种较佳实施例中，所述传动辊包括轴承、传动轴、辊体，所述传动轴的两端分别插入一个所述轴承，并通过所述轴承固定于所述底座，所述传动轴上设有二个所述辊体，分别与一圈所述轨道衔接；包括二套所述传动辊，对称的设于所述底座，分别于所述罐体的两侧与其衔接。

在本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的一种较佳实施例中，所述罐体的圆形外壁上对称的设有两圈齿条，所述传动轴上设有二个可以与所述齿条相咬合的齿轮。

在本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的一种较佳实施例中，所述驱动机构包括依次连接的电机、减速机，所述减速机的输出轴与其中一根所述传动轴连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述卧式滚筒搅拌发酵罐采用滚筒式的搅拌方式，从而将进料口、出料口整合为同一开口。一方面无需采用动密封，可以获得更好的密封效果；另一方面罐体内部的结构更为简单，清洗方便。综合起来看，可以使发酵出的产品的品质更佳，不同批次的产品质量更稳定。

附图说明

图1是本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的剖视图；

图2是本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的后视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1、图2，分别是本实用新型提供的卧式滚筒搅拌发酵罐的剖视图、后视图。

所述卧式滚筒搅拌发酵罐1包括底座2、传动辊3、罐体4、驱动机构5。所述底座2为架起一定高度的台座，底部的架空可放置承接加工后物料的容器或输送机构。并设有贯穿台面的卸料孔21。

所述罐体4为由不锈钢制成的圆柱形罐体，在其圆形外壁上的两端，分别设有一圈凹陷的轨道41。在其圆形外壁上的中央，设有一个开口，开口内设有密封盖42。所述卸料孔21的尺寸大于所述密封盖42的尺寸，使其可以在所述卸料孔21内完全打开。

所述传动辊3包括传动轴31、辊体32、轴承33。所述传动轴31的两端分别插入一个固定于所述底座2的所述轴承33，所所述传动轴31上固定的套有二个所述辊体32，分别与所述罐体4上的所述轨道41抵接。所述辊体32的外壁、所述轨道41的内壁，均进行粗糙化的处理，以提高二者之间的摩擦力，提高传动效率。

所述驱动机构5包括依次连接的电机51、减速机52。所述减速机52代替其中一个所述轴承33，与这一所述轴承33连接的所述传动轴31，转而与所述减速机52的动力输出轴连接，实现传动。

具体实施时，由所述电机51依次经由所述减速机52、所述传动轴31、所述辊体32的传动后，带动所述罐体4旋转，从而实现对所述罐体4内的物料进行滚筒式的搅拌。

需要加料时，控制所述电机51使所述罐体4转动至所述密封盖42朝上，打开所述密封盖42以向所述罐体4内添加物料。需要卸料时，控制所述电机51使所述罐体4转动至所述密封盖42正对于所述卸料孔21，于所述卸料孔21内打开所述密封盖42，实现卸料。

进一步的，可以将所述轨道41、所述辊体32分别替换为齿条和齿轮，以实现更好的传动效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式滚筒搅拌发酵罐，包括由下至上依次设置的底座、传动辊、罐体，以及设于所述底座、连接所述传动辊的驱动机构，其特征在于：所述罐体在轴向的两端密封，在其圆形侧壁上设有同时作为进、出料口的开口及密封盖，所述底座上设有与所述开口对应的、贯穿所述底座的卸料孔，其尺寸大于所述密封盖的尺寸。

2.根据权利要求1所述的卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体的圆形外壁上对称的设有两圈轨道。

3.根据权利要求2所述的卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述传动辊包括轴承、传动轴、辊体，所述传动轴的两端分别插入一个所述轴承，并通过所述轴承固定于所述底座，所述传动轴上设有二个所述辊体，分别与一圈所述轨道衔接；包括二套所述传动辊，对称的设于所述底座，分别于所述罐体的两侧与其衔接。

4.根据权利要求3所述的卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述罐体的圆形外壁上对称的设有两圈齿条，所述传动轴上设有二个可以与所述齿条相咬合的齿轮。

5.根据权利要求3或4所述的卧式滚筒搅拌发酵罐，其特征在于：所述驱动机构包括依次连接的电机、减速机，所述减速机的输出轴与其中一根所述传动轴连接。

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