CN216639458U - 一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵罐技术领域，公开了一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，包括电机，所述电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿并转动连接罐体顶壁中部，所述传动轴中上部贯穿固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧均啮合连接有从动齿轮。本实用新型中，通过启动电机，电机输出轴转动带动传动轴与主动齿轮转动，主动齿轮转动拨动两侧的从动齿轮，从而使从动齿轮通过滑块在滑槽内滑动而转动，从动齿轮转动过程中其底部的搅动杆对罐体内部外周的原料进行搅动，同时传动轴外周的搅拌齿对罐体中部的原料进行搅拌，使整个发酵罐内部的原料被无死角搅动，大大提高了发酵罐的搅拌效率。

Description

一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，发酵罐在发酵行业中运用普遍，并逐步取代了传统的发酵容器，其在实现连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用，微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。

现有技术的发酵罐在使用时存在以下两种缺点：一是发酵罐的搅拌组件在对发酵物进行搅拌时存在死角无法对其进行充分搅拌，二是搅拌与发酵过程中发酵物产生气泡太占用罐内空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，包括罐体，所述罐体外部顶壁固定连接有机架，所述机架中部上侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿并转动连接罐体顶壁中部，所述传动轴中上部贯穿固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮均啮合连接在齿环内部，所述从动齿轮顶壁中部均固定连接有滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽内部，所述滑槽设置在罐体内部顶壁处，所述齿环顶壁固定连接有多组均匀分布的连接杆，所述连接杆均固定连接在罐体内部顶壁处，所述从动齿轮底壁中部均固定连接有搅动杆，所述传动轴外周中下部设置有多组均匀分布的搅拌齿，所述传动轴外周上部主动齿轮下侧固定连接有轴承内环，所述轴承外环底部左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧底部均固定连接在套环顶壁，所述套环内壁后侧固定连接有气缸，所述套环底壁固定连接有多组均匀分布的破泡齿，所述传动轴外周轴承下侧设置有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体外部顶壁右侧贯穿并固定连接有进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体底壁中部贯穿并固定连接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体底壁外周固定连接有多组均匀分布的支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆均位于滑槽外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽位于传动轴外周。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套环与传动轴滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹槽位于搅拌齿上侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机，电机输出轴转动带动传动轴与主动齿轮转动，主动齿轮转动拨动两侧的从动齿轮，从而使从动齿轮通过滑块在滑槽内滑动而转动，从动齿轮转动过程中其底部的搅动杆对罐体内部外周的原料进行搅动，同时传动轴外周的搅拌齿对罐体中部的原料进行搅拌，使整个发酵罐内部的原料被无死角搅动，大大提高了发酵罐的搅拌效率。

2、本实用新型中，由于搅拌机构对发酵罐内部的原料不断搅动，以及发酵罐内部原料发酵都会产生大量气泡，此时启动气缸，气缸输出端插入传动轴外周的螺纹槽后，由于传动轴处于不断转动状态，而气缸输出端固定不动，从而使气缸输出端沿着螺纹槽的转动而下降，从而使套环与套环底部的破泡齿向下移动，接触发酵罐内部原料，对原料产生的气泡进行破泡处理，破泡齿戳破气泡后启动气缸使气缸输出端收缩脱离螺纹槽，从而使套环在弹簧的复位下向上移动到螺纹槽上侧，通过这种设置可不断清除原料发酵产生的气泡，从而可以添加更多原料，大大提高了发酵罐的原料发酵量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐的部分正视内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐的俯视内部结构示意图。

图例说明：

1、罐体；2、机架；3、电机；4、传动轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、滑块；8、滑槽；9、齿环；10、连接杆；11、搅动杆；12、搅拌齿；13、轴承；14、螺纹槽；15、弹簧；16、破泡齿；17、气缸；18、出料管；19、进料管；20、支撑柱；21、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，包括罐体1，罐体1外部顶壁固定连接有机架2，用来支撑固定电机3，机架2中部上侧固定连接有电机3，电机3输出轴固定连接有传动轴4，传动轴4贯穿并转动连接罐体1顶壁中部，传动轴4中上部贯穿固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5左右两侧均啮合连接有从动齿轮6，从动齿轮6均啮合连接在齿环9内部，从动齿轮6顶壁中部均固定连接有滑块7，滑块7均滑动连接在滑槽8内部，滑槽8设置在罐体1内部顶壁处，齿环9顶壁固定连接有多组均匀分布的连接杆10，连接杆10均固定连接在罐体1内部顶壁处，从动齿轮6底壁中部均固定连接有搅动杆11，传动轴4外周中下部设置有多组均匀分布的搅拌齿12，通过启动电机3，电机3输出轴转动带动传动轴4与主动齿轮5转动，主动齿轮5转动拨动两侧的从动齿轮6，从而使从动齿轮6通过滑块7在滑槽8内滑动而转动，从动齿轮6转动过程中其底部的搅动杆11对罐体1内部外周的原料进行搅动，同时传动轴4外周的搅拌齿12对罐体1中部的原料进行搅拌，使整个发酵罐内部的原料被无死角搅动，大大提高了发酵罐的搅拌效率，传动轴4外周上部主动齿轮5下侧固定连接有轴承13内环，轴承13外环底部左右两侧均固定连接有弹簧15，弹簧15底部均固定连接在套环21顶壁，套环21内壁后侧固定连接有气缸17，套环21底壁固定连接有多组均匀分布的破泡齿16，传动轴4外周轴承13下侧设置有螺纹槽14，由于搅拌机构对发酵罐内部的原料不断搅动，以及发酵罐内部原料发酵都会产生大量气泡，此时启动气缸17，气缸17输出端插入传动轴4外周的螺纹槽14后，由于传动轴4处于不断转动状态，而气缸17输出端固定不动，从而使气缸17输出端沿着螺纹槽14的转动而下降，从而使套环21与套环21底部的破泡齿16向下移动，接触发酵罐内部原料，对原料产生的气泡进行破泡处理，破泡齿16戳破气泡后启动气缸17使气缸17输出端收缩脱离螺纹槽14，从而使套环21在弹簧15的复位下向上移动到螺纹槽14上侧，通过这种设置可不断清除原料发酵产生的气泡，从而可以添加更多原料，大大提高了发酵罐的原料发酵量。

罐体1外部顶壁右侧贯穿并固定连接有进料管19，通过进料管19对罐体1内部添加原料，罐体1底壁中部贯穿并固定连接有出料管18，通过出料管18将发酵完成的原料排出，罐体1底壁外周固定连接有多组均匀分布的支撑柱20，用来支撑整个发酵罐，连接杆10均位于滑槽8外侧，滑槽8位于传动轴4外周，套环21与传动轴4滑动连接，螺纹槽14位于搅拌齿12上侧。

工作原理：通过启动电机3，电机3输出轴转动带动传动轴4与主动齿轮5转动，主动齿轮5转动拨动两侧的从动齿轮6，从而使从动齿轮6通过滑块7在滑槽8内滑动而转动，从动齿轮6转动过程中其底部的搅动杆11对罐体1内部外周的原料进行搅动，同时传动轴4外周的搅拌齿12对罐体1中部的原料进行搅拌，使整个发酵罐内部的原料被无死角搅动，大大提高了发酵罐的搅拌效率，由于搅拌机构对发酵罐内部的原料不断搅动，以及发酵罐内部原料发酵都会产生大量气泡，此时启动气缸17，气缸17输出端插入传动轴4外周的螺纹槽14后，由于传动轴4处于不断转动状态，而气缸17输出端固定不动，从而使气缸17输出端沿着螺纹槽14的转动而下降，从而使套环21与套环21底部的破泡齿16向下移动，接触发酵罐内部原料，对原料产生的气泡进行破泡处理，破泡齿16戳破气泡后启动气缸17使气缸17输出端收缩脱离螺纹槽14，从而使套环21在弹簧15的复位下向上移动到螺纹槽14上侧，通过这种设置可不断清除原料发酵产生的气泡，从而可以添加更多原料，大大提高了发酵罐的原料发酵量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外部顶壁固定连接有机架(2)，所述机架(2)中部上侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)贯穿并转动连接罐体(1)顶壁中部，所述传动轴(4)中上部贯穿固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)左右两侧均啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)均啮合连接在齿环(9)内部，所述从动齿轮(6)顶壁中部均固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)均滑动连接在滑槽(8)内部，所述滑槽(8)设置在罐体(1)内部顶壁处，所述齿环(9)顶壁固定连接有多组均匀分布的连接杆(10)，所述连接杆(10)均固定连接在罐体(1)内部顶壁处，所述从动齿轮(6)底壁中部均固定连接有搅动杆(11)，所述传动轴(4)外周中下部设置有多组均匀分布的搅拌齿(12)，所述传动轴(4)外周上部主动齿轮(5)下侧固定连接有轴承(13)内环，所述轴承(13)外环底部左右两侧均固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)底部均固定连接在套环(21)顶壁，所述套环(21)内壁后侧固定连接有气缸(17)，所述套环(21)底壁固定连接有多组均匀分布的破泡齿(16)，所述传动轴(4)外周轴承(13)下侧设置有螺纹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)外部顶壁右侧贯穿并固定连接有进料管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底壁中部贯穿并固定连接有出料管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)底壁外周固定连接有多组均匀分布的支撑柱(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述连接杆(10)均位于滑槽(8)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述滑槽(8)位于传动轴(4)外周。

7.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述套环(21)与传动轴(4)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵饲料加工的发酵罐，其特征在于：所述螺纹槽(14)位于搅拌齿(12)上侧。

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