CN216172101U - 用于菌种液的配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物培养技术领域，且公开了用于菌种液的配料设备，包括搅拌桶和底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有竖板，所述搅拌桶的左右两侧均安装有转动柱，所述转动柱与竖板转动连接，所述右侧转动柱的表面安装有皮带盘，所述底座顶部的右侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有皮带轮；本实用新型不仅能够对固体原料和液体原料进行旋转搅拌，而且能够对搅拌容器进行翻滚旋转，从而使得固体原料和液体原料上下翻滚，促进原料之间的混合，提升原料之间的混合效率，避免固体原料沉底，解决了传统的搅拌设备只能够进行简单的旋转搅拌，部分固体原料在进入搅拌容器内容易沉底，容易影响原料混合效率的问题。

Description

用于菌种液的配料设备

技术领域

本实用新型涉及微生物培养技术领域，具体为用于菌种液的配料设备。

背景技术

微生物包括细菌、病毒和真菌以及一些小型的原生生物和显微藻类等在内的一大类生物群体，它个体微小，与人类关系密切，涵盖了有益跟有害的众多种类，为了能够深入了解微生物，实验室需要在器皿中对微生物进行培养观察，菌种液则是用于培养菌种的培养液。

在菌种液配制的过程中，就需要用到搅拌设备来对固体原料和液体原料进行混合，但是传统的搅拌设备只能够进行简单的旋转搅拌，部分固体原料在进入搅拌容器内容易沉底，不利于固体原料在液体内扩散，容易影响原料混合的效率，也容易导致原料混合不够彻底，从而影响菌种液的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于菌种液的配料设备，其同时能够对原料进行翻滚和旋转搅拌，促进原料之间的混合。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于菌种液的配料设备，包括搅拌桶和底座，所述底座顶部的左右两侧均栓接有竖板，所述搅拌桶的左右两侧均安装有转动柱，所述转动柱与竖板转动连接，所述右侧转动柱的表面安装有皮带盘，所述底座顶部的右侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有皮带轮，且皮带轮与皮带盘通过皮带传动连接，所述搅拌桶的内部设置有转杆，所述搅拌桶的顶部嵌设有第一轴承座，且转杆与第一轴承座的内圈相固定，所述转杆的顶端安装有齿轮，所述转杆的两侧且位于搅拌桶的内部均安装有搅拌叶，所述底座的上方安装有环体，所述环体的左侧固定设置有齿牙，且齿轮与齿牙相互啮合。

优选的，所述搅拌桶顶部的左右两侧均连通设置有进料管，所述搅拌桶的底部连通有排液管。

优选的，所述进料管的表面设置有封闭帽，且封闭帽的内壁与进料管的表面通过螺纹相固定。

优选的，所述排液管的表面安装有阀门，所述排液管的底部与底座的顶部存有间隙。

优选的，所述搅拌桶内腔的底部固定设置有第二轴承座，且转杆的底端与第二轴承座的内圈相固定。

优选的，所述齿牙呈环形阵列分布在环体的表面，所述环体的内径大于搅拌桶的上下高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型不仅能够对固体原料和液体原料进行旋转搅拌，而且能够对搅拌容器进行翻滚旋转，从而使得固体原料和液体原料上下翻滚，促进原料之间的混合，提升原料之间的混合效率，避免固体原料沉底，解决了传统的搅拌设备只能够进行简单的旋转搅拌，部分固体原料在进入搅拌容器内容易沉底，容易影响原料混合效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的结构正视剖面图；

图3为本实用新型环体的结构立体示意图；

图4为本实用新型搅拌桶的结构立体示意图。

图中：1、搅拌桶；2、底座；3、竖板；4、转动柱；5、皮带盘；6、驱动电机；7、皮带轮；8、转杆；9、齿轮；10、第一轴承座；11、搅拌叶；12、环体；13、齿牙；14、进料管；15、封闭帽；16、排液管；17、阀门；18、第二轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，用于菌种液的配料设备，包括搅拌桶1和底座2，底座2顶部的左右两侧均栓接有竖板3，搅拌桶1的左右两侧均安装有转动柱4，转动柱4与竖板3转动连接，右侧转动柱4的表面安装有皮带盘5，底座2顶部的右侧栓接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定设置有皮带轮7，且皮带轮7与皮带盘5通过皮带传动连接，搅拌桶1的内部设置有转杆8，搅拌桶1的顶部嵌设有第一轴承座10，且转杆8与第一轴承座10的内圈相固定，转杆8的顶端安装有齿轮9，转杆8的两侧且位于搅拌桶1的内部均安装有搅拌叶11，底座2的上方安装有环体12，环体12的左侧固定设置有齿牙13，且齿轮9与齿牙13相互啮合，该设备不仅能够对固体原料和液体原料进行旋转搅拌，而且能够对搅拌容器进行翻滚旋转，从而使得固体原料和液体原料上下翻滚，促进原料之间的混合，提升原料之间的混合效率，避免固体原料沉底，解决了传统的搅拌设备只能够进行简单的旋转搅拌，部分固体原料在进入搅拌容器内容易沉底，容易影响原料混合效率的问题。

请参阅图1、2和4所示，搅拌桶1顶部的左右两侧均连通设置有进料管14，搅拌桶1的底部连通有排液管16，通过进料管14和排液管16的设置，进料管14用于向搅拌桶1的内部投放液体或固体原料，而排液管16则用于将成品菌种液排出。

请参阅图1、2和4所示，进料管14的表面设置有封闭帽15，且封闭帽15的内壁与进料管14的表面通过螺纹相固定，通过封闭帽15的设置，在原料投放结束后，封闭帽15用于对进料管14进行封闭，防止内部的液体洒出。

请参阅图1和4所示，排液管16的表面安装有阀门17，排液管16的底部与底座2的顶部存有间隙，通过阀门17的设置，其用于对排液管16的开合进行控制。

请参阅图2所示，搅拌桶1内腔的底部固定设置有第二轴承座18，且转杆8的底端与第二轴承座18的内圈相固定，第一轴承座10和第二轴承座18均为密封轴承，通过第二轴承座18的设置，其能够在转杆8的底端为其提供固定点，并增加转杆8在转动过程中的稳定性。

请参阅图1所示，齿牙13呈环形阵列分布在环体12的表面，环体12的内径大于搅拌桶1的上下高度，此种设计是为了避免搅拌桶1在旋转过程中与环体12的内壁发生摩擦。

工作原理：在工作时，首先通过进料管14向搅拌桶1的内部投放固体原料和液体原料，之后盖上封闭帽15，随后开启驱动电机6，其带动皮带轮7开始转动，然后皮带轮7在皮带的作用下带动皮带盘5开始转动，之后转动柱4带动搅拌桶1开始转动，其使搅拌桶1上下翻滚旋转，从而对桶内的固体原料和液体原料进行翻滚，避免固体原料沉淀，并使混合更加均匀，同时转杆8跟随搅拌桶1一同做圆周运动，此时由于齿轮9与齿牙13相互啮合，其使转杆8能够做自旋运动，转杆8在自旋的过程中带动搅拌叶11进行转动，从而对内部的原料进行搅拌，通过搅拌和翻滚两种方式使得原料充分混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于菌种液的配料设备，包括搅拌桶(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的左右两侧均栓接有竖板(3)，所述搅拌桶(1)的左右两侧均安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)与竖板(3)转动连接，所述右侧转动柱(4)的表面安装有皮带盘(5)，所述底座(2)顶部的右侧栓接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定设置有皮带轮(7)，且皮带轮(7)与皮带盘(5)通过皮带传动连接，所述搅拌桶(1)的内部设置有转杆(8)，所述搅拌桶(1)的顶部嵌设有第一轴承座(10)，且转杆(8)与第一轴承座(10)的内圈相固定，所述转杆(8)的顶端安装有齿轮(9)，所述转杆(8)的两侧且位于搅拌桶(1)的内部均安装有搅拌叶(11)，所述底座(2)的上方安装有环体(12)，所述环体(12)的左侧固定设置有齿牙(13)，且齿轮(9)与齿牙(13)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的用于菌种液的配料设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶部的左右两侧均连通设置有进料管(14)，所述搅拌桶(1)的底部连通有排液管(16)。

3.根据权利要求2所述的用于菌种液的配料设备，其特征在于：所述进料管(14)的表面设置有封闭帽(15)，且封闭帽(15)的内壁与进料管(14)的表面通过螺纹相固定。

4.根据权利要求2所述的用于菌种液的配料设备，其特征在于：所述排液管(16)的表面安装有阀门(17)，所述排液管(16)的底部与底座(2)的顶部存有间隙。

5.根据权利要求1所述的用于菌种液的配料设备，其特征在于：所述搅拌桶(1)内腔的底部固定设置有第二轴承座(18)，且转杆(8)的底端与第二轴承座(18)的内圈相固定。

6.根据权利要求1所述的用于菌种液的配料设备，其特征在于：所述齿牙(13)呈环形阵列分布在环体(12)的表面，所述环体(12)的内径大于搅拌桶(1)的上下高度。

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