CN219722610U - 一种复合肥生产用的混料制备罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合肥生产技术领域，公开了一种复合肥生产用的混料制备罐，包括底座，所述底座的内部固定连接有罐体，所述罐体的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外部上侧固定连接有第一齿轮，所述第一搅拌杆的底端固定连接有支撑架。本实用新型中，通过电机、第一搅拌杆结构之间的配合使用，从而能够对肥料进行双向搅拌，不仅使得混料效率较高，还使得混料更加均匀，通过第二搅拌杆、第二齿轮等结构之间的配合使用，从而能够在混料完成后便利地对罐体内部进行清理，进而不仅降低了工人的劳动强度，还使得清理效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种复合肥生产用的混料制备罐。
背景技术
复合肥是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产过程中，需要将不同原料按照一定比例添加至混料制备罐内部进行混合，使得各种原料之间互相融合，提高整体的营养含量，现有技术中的混料制备罐，大多通过启动电机运转，从而带动搅拌杆进行转动，进而对肥料混料制备。
然而现有技术中的混料制备罐在实际使用时仍存在以下不足，其一、现有技术中对肥料搅拌一般为单方向进行搅拌，从而使得肥料在搅拌时肯定会结块，不仅使得混料时间较长，还使得混料效果较差，其二、在对肥料进行搅拌后，混料制备罐内部会吸附少量肥料，可能会导致残留物或者杂质污染后续生产，从而使得工人需要而外花费时间进行清洗，进而增加了工人的劳动量，为此，本领域技术人员现提出一种复合肥生产用的混料制备罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合肥生产用的混料制备罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合肥生产用的混料制备罐，包括底座，所述底座的内部固定连接有罐体，所述罐体的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外部上侧固定连接有第一齿轮，所述第一搅拌杆的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端左右两侧均转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端转动连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有限位块，所述罐体的内壁上侧固定连接有齿圈，所述罐体的内顶壁设置有限位槽，所述罐体的内部下侧设置有滑槽，所述底座的底端固定连接有排料管，所述底座的顶端前侧固定连接有进料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二搅拌杆的外部固定连接有刮板，所述底座的后端固定连接有进水管，所述进水管的后端与水泵的输出端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一搅拌杆的外部与罐体的内部转动连接，所述支撑架的外部与滑槽的内部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述第二搅拌杆对称分布在罐体的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一齿轮的外部与第二齿轮的外部一侧啮合连接，所述第二齿轮的外部另一侧与齿圈的内侧啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位块的外部与限位槽的内部滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板的外部与罐体的内部相贴合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过电机、第一搅拌杆、第一齿轮、支撑架等结构之间的配合使用，从而能够对肥料进行双向搅拌，进而使得搅拌更加剧烈，不仅使得混料效率较高，还使得肥料不易结块，使得混料更加均匀。
2、本实用新型中，通过第二搅拌杆、第二齿轮、刮板、进水管等结构之间的配合使用，从而能够在混料完成后便利地对罐体内部进行清理，进而不仅降低了工人的劳动强度，还使得清理效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复合肥生产用的混料制备罐的立体图；
图2为本实用新型提出的一种复合肥生产用的混料制备罐的右视图；
图3为本实用新型提出的一种复合肥生产用的混料制备罐的齿圈结构示意图；
图4为图3中A处的放大图。
图例说明：
1、底座；2、罐体；3、电机；4、第一搅拌杆；5、第一齿轮；6、支撑架；7、第二搅拌杆；8、第二齿轮；9、固定块；10、齿圈；11、限位槽；12、刮板；13、滑槽；14、排料管；15、进料管；16、进水管；17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合肥生产用的混料制备罐，包括底座1，底座1的内部固定连接有罐体2，底座1对内壁罐体2起到支撑作用，罐体2的顶端中部固定连接有电机3，罐体2对顶端电机3起到支撑作用，使得电机3在运转时不会发生晃动，电机3的输出端固定连接有第一搅拌杆4，通过启动电机3运转，从而能够带动第一搅拌杆4进行转动，第一搅拌杆4的外部上侧固定连接有第一齿轮5，通过转动第一搅拌杆4运转，从而带动第一齿轮5转动，第一搅拌杆4的底端固定连接有支撑架6，支撑架6对顶端第一搅拌杆4起到支撑作用，使得第一搅拌杆4在转动时不会发生偏移，支撑架6的顶端左右两侧均转动连接有第二搅拌杆7，两个第二搅拌杆7对称分布在支撑架6的顶端左右两侧，第二搅拌杆7的顶端固定连接有第二齿轮8，通过转动第二齿轮8，从而带动第二搅拌杆7进行转动，第二齿轮8的顶端转动连接有固定块9，通过转动第二齿轮8，从而带动固定块9跟随第二齿轮8进行移动，固定块9的顶端固定连接有限位块17，限位块17对底端固定块9起到限位作用，使得固定块9能够平稳的进行转动，进而能够带动第二齿轮8在转动时不会发生偏移，罐体2的内壁上侧固定连接有齿圈10，通过齿圈10配合第二齿轮8使用，从而使得第二齿轮8能够在齿圈10的外部进行转动，进而使得第二搅拌杆7在自转的同时以第一搅拌杆4为中心做圆周运动，从而能够对肥料进行双向搅拌，进而使得搅拌更加剧烈，不仅使得混料效率较高，还使得肥料不易结块，使得混料更加均匀，罐体2的内顶壁设置有限位槽11，限位槽11对内部限位块17起到限位作用，使得限位块17能够平稳的进行滑动，罐体2的内部下侧设置有滑槽13，滑槽13对内部支撑架6进行起到限位作用，使得支撑架6能够平稳的进行转动，从而使得第一搅拌杆4与第二搅拌杆7在转动时不会发生晃动，底座1的底端固定连接有排料管14，通过打开排料管14，从而能够将肥料排出，底座1的顶端前侧固定连接有进料管15，通过打开进料管15，从而能够将原料引导至罐体2的内部。
第二搅拌杆7的外部固定连接有刮板12，通过转动第二搅拌杆7运转，从而带动刮板12进行转动，进而能够对罐体2的内壁进行剐蹭，配合进水管16使用，从而能够便利地对罐体2内部进行清理，进而不仅降低了工人的劳动强度，还使得清理效率较高，底座1的后端固定连接有进水管16，进水管16的后端与水泵的输出端固定连接，通过启动水泵运转，从而能够将外部水源通过进水管16引导至罐体2内部，进而能够对罐体2的内壁进行清理，第一搅拌杆4的外部与罐体2的内部转动连接，罐体2对内部第一搅拌杆4起到支撑与限位作用，使得第一搅拌杆4能够平稳的进行转动，支撑架6的外部与滑槽13的内部滑动连接，从而使得支撑架6在转动时不会发生偏移，两个第二搅拌杆7对称分布在罐体2的内部，进而使得搅拌更加均匀，第一齿轮5的外部与第二齿轮8的外部一侧啮合连接，通过转动第一齿轮5，从而带动两个第二齿轮8向相反方向移动，第二齿轮8的外部另一侧与齿圈10的内侧啮合连接，从而使得第二齿轮8能够围绕齿圈10的内部做圆周运动，限位块17的外部与限位槽11的内部滑动连接，从而使得限位块17能够平稳地在限位槽11的内部进行转动，进而使得第二齿轮8在转动时不会发生晃动，刮板12的外部与罐体2的内部相贴合，从而能够对罐体2的内壁进行剐蹭。
工作原理：当需要对肥料进行搅拌时，通过启动电机3运转，从而带动第一搅拌杆4转动，进而带动第一齿轮5转动，从而带动两个第二齿轮8向相反方向转动，进而带动第二搅拌杆7转动，从而能够对肥料进行双向搅拌，进而使得搅拌更加剧烈，不仅使得混料效率较高，还使得肥料不易结块，使得混料更加均匀，在第二搅拌杆7转动时，从而带动刮板12贴合罐体2的内壁进行转动，从而能够对吸附在罐体2内壁上的肥料进行剐蹭，进而配合进水管16使用，从而能够在混料完成后便利地对罐体2内部进行清理，进而不仅降低了工人的劳动强度，还使得清理效率较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合肥生产用的混料制备罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶端中部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有第一搅拌杆(4)，所述第一搅拌杆(4)的外部上侧固定连接有第一齿轮(5)，所述第一搅拌杆(4)的底端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端左右两侧均转动连接有第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)的顶端固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的顶端转动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶端固定连接有限位块(17)，所述罐体(2)的内壁上侧固定连接有齿圈(10)，所述罐体(2)的内顶壁设置有限位槽(11)，所述罐体(2)的内部下侧设置有滑槽(13)，所述底座(1)的底端固定连接有排料管(14)，所述底座(1)的顶端前侧固定连接有进料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用的混料制备罐，其特征在于：所述第二搅拌杆(7)的外部固定连接有刮板(12)，所述底座(1)的后端固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)的后端与水泵的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用的混料制备罐，其特征在于：所述第一搅拌杆(4)的外部与罐体(2)的内部转动连接，所述支撑架(6)的外部与滑槽(13)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用的混料制备罐，其特征在于：两个所述第二搅拌杆(7)对称分布在罐体(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用的混料制备罐，其特征在于：所述第一齿轮(5)的外部与第二齿轮(8)的外部一侧啮合连接，所述第二齿轮(8)的外部另一侧与齿圈(10)的内侧啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用的混料制备罐，其特征在于：所述限位块(17)的外部与限位槽(11)的内部滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用的混料制备罐，其特征在于：所述刮板(12)的外部与罐体(2)的内部相贴合。
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