CN207627180U - 搅拌容器自转又公转打蛋机 - Google Patents

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晏月新
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Abstract

本实用新型属厨房小家电技术领域,涉及打蛋机,具体涉及搅拌容器自转又公转打蛋机。本实用新型搅拌容器自转又公转打蛋机,包括底座、与底座卡扣连接的主机、搅拌容器、以及由主机内马达驱动减速机构带动的搅拌器,于主机与底座之间,减速机构连接有齿轮传动机构,于底座内,齿轮传动机构连接有行星轮系,行星轮系其中一行星轮固定连接的行星轮轴伸出底座,其上端安装有转盘,搅拌容器与转盘拆卸式固定连接。本实用新型可实现搅拌器对面粉、蛋液等食物加工搅拌,同时,搅拌容器随行星轮自转又公转,大大提高搅拌效率,减少搅拌工作时间。

Description

搅拌容器自转又公转打蛋机
技术领域
本实用新型属厨房小家电技术领域,涉及打蛋机,具体涉及搅拌容器自转又公转打蛋机。
背景技术
打蛋机,主要用于对面粉、鸡蛋等食物的搅拌加工。现有的打蛋机,通过搅拌器自转或和公转来搅拌搅拌容器中的面粉、鸡蛋,存在搅拌工作时间长,搅拌效率不高的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少搅拌时间、提高搅拌效率的搅拌容器自转又公转打蛋机,以解决现有技术中的不足之处。
本实用新型采用的技术方案是:搅拌容器自转又公转打蛋机,包括底座、与底座卡扣连接的主机、搅拌容器、以及由主机内马达驱动减速机构带动的搅拌器,于主机与底座之间,减速机构连接有齿轮传动机构,于底座内,齿轮传动机构连接有行星轮系,行星轮系其中一行星轮固定连接的行星轮轴伸出底座,其上端安装有转盘,搅拌容器与转盘拆卸式固定连接。
本实用新型进一步改进之处还在于:
所述行星轮系包括与齿轮传动机构末端齿轮固定连接的太阳轮、安装在底座底板上的内齿圈、套设于内齿圈上的行星轮架、以及安装在行星轮架上的1至5个行星轮,所述行星轮架包括上下两部分,中间安装太阳轮轴,太阳轮轴外围安装行星轮轴,其中一行星轮轴上端伸出行星轮架至底座外,上部分下端与内齿圈上端之间安装滚动轴承,下部分伸进内齿圈内。
所述转盘中间与伸出底座的行星轮轴固定套接,转盘上成形有多个卡扣,所述搅拌容器为碗,碗底部成形有多个扣位,碗与转盘通过扣位与卡扣配合旋扣连接。
所述伸出底座外的行星轮轴上于行星轮的上面、下面分别安装有上下轴承。
所述减速机构包括一根蜗杆带动的一对蜗轮,一对蜗轮分别带动一个对应与其拆卸式固定连接的搅拌器。
所述转盘与行星轮架之间通过底座安装有滚珠。
所述行星轮为直齿轮或锥齿轮。
所述齿轮传动机构包括安装于主机内和底座底盖上的多个齿轮及两端分别安装设在主机和底座底盖上的齿轮的传动轴,齿轮传动机构前端的齿轮安装在其中一个蜗轮上。
本实用新型相比现有技术,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在主机与底座之间,减速机构连接有齿轮传动机构,于底座内,齿轮传动机构连接有行星轮系,行星轮系其中一行星轮固定连接的行星轮轴伸出底座,其上端安装有设在底座上面的转盘,搅拌容器与转盘拆卸式固定连接,可实现搅拌器对面粉、蛋液等食物加工搅拌,同时,搅拌容器随行星轮自转又公转,大大提高搅拌效率,减少搅拌时间。
2、采用行星轮系带动搅拌容器转动,打蛋机噪音小,使用寿命长。
3、在伸出底座的行星轮轴上安装上下轴承,行星轮轴运转顺畅。
4、在行星轮架上部分下端与内齿圈上端之间安装滚动轴承,行星轮架运转顺畅。
5、在转盘与行星轮架之间通过底座装滚珠,转盘带动搅拌容器运转平稳。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图;
图2是本实用新型半剖结构示意图;
图3是本实用新型爆炸结构示意图。
其中,1.主机,2.搅拌器,3.搅拌容器,4.转盘,5.底座,
6.减速机构,7.齿轮传动机构,8.行星轮系,9.上轴承,
10.下轴承,11.滚动轴承,12.滚珠;
11.电源开关,12.扣位按钮,13.马达;
21.蛋液搅拌器,22.面粉搅拌器;
31.扣位,41.卡扣,51.底板,52.底盖,61.蜗杆,62.蜗轮;
71.小齿轮,72.双层齿轮,73.齿轮,74.齿轮,75.传动轴,
76.小齿轮,77.双层齿轮,78.齿轮;
81.太阳轮轴,82.内齿圈,83.行星轮架,84.行星轮,
85.行星轮,86.太阳轮轴,87.行星轮轴,88.行星轮轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型搅拌容器自转又公转打蛋机,包括主机1、一对搅拌器2、搅拌容器3、转盘4、以及底座5。主机1与底座5卡扣连接,上端设置有电源开关11,一侧设置有扣位按钮12,主机1内的马达13驱动减速机构6,减速机构6包括一根蜗杆61带动的一对蜗轮62,一对搅拌器2上端分别对应与一对蜗轮62卡扣连接。于主机1与底座5之间,减速机构6连接有齿轮传动机构7,齿轮传动机构7依次包括安装在其中一蜗轮62上的小齿轮71、双层齿轮72、齿轮73、齿轮74、一端安装在74上的传动轴75、传动轴75另一端安装的小齿轮76、双层齿轮77、以及齿轮78,小齿轮71、双层齿轮72、齿轮73、齿轮74安装在主机1内,小齿轮76、双层齿轮77、以及齿轮78安装在底座5底盖51上。齿轮传动机构7连接有行星轮系8,行星轮系8包括与齿轮传动机构7末端齿轮78固定连接的太阳轮81、安装在底座5底板52上的内齿圈82、套设于内齿圈82上的行星轮架83、以及安装在行星轮架83上的2个直齿行星轮84、85,行星轮架83包括上下两部分,中间安装太阳轮轴86,太阳轮轴86外围安装行星轮轴87、88,行星轮84安装在行星轮轴87上,行星轮轴87于行星轮84的上面、下面分别安装有上下轴承9、10,上端伸出行星轮架8至底座5外安装有转盘4,上部分下端与内齿圈82上端之间安装滚动轴承11,下部分伸进内齿圈82内。转盘4中间与伸出底座5的行星轮轴87固定套接,转盘4上成形有多个卡扣41,搅拌容器3为碗,碗3底部成形有多个扣位31,碗3与转盘4通过扣位31与卡扣41配合旋扣连接,转盘4与行星轮架83之间通过底座5安装有滚珠12。
如图3所示,搅拌器2分为一对蛋液搅拌器21和一对面粉搅拌器22,一对蛋液搅拌器21和一对面粉搅拌器22上端对应与一对蜗轮62卡扣连接。
本实用新型工作时,启动主机1上的电源开关11,马达13驱动蜗杆61带动一对蜗轮62转动,蜗轮62带动一对搅拌器2转动进行搅拌;同时,其中一蜗轮62上安装的小齿轮71转动,依次带动主机1内的双层齿轮72、齿轮73、齿轮74,安装在主机1与底座5这间的传动轴75,安装在底座5底面52上的小齿轮76、双层齿轮77、以及齿轮78;齿轮78带动安装在其中间上端的太阳轮81,太阳轮81又带动行星轮架83,行星轮架83上的行星轮84、行星轮轴87带动转盘4及与转盘4旋扣连接的搅拌容器(碗)5自转又围着太阳轮轴86公转。由上可知,打蛋机搅拌器搅拌的同时,搅拌容器自转又公转,可大大提高工作效率,减少搅拌工作时间。
本实用新型行星轮系行星轮的个数可以为1至5中的其中一个个数。
拆卸主机与底座时,按主机一侧的扣位按钮。
上述实施方式只是实用新型的一个实施例,不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本实用新型申请专利范围内。

Claims (8)

1.搅拌容器自转又公转打蛋机,包括底座、与底座卡扣连接的主机、搅拌容器、 以及由主机内马达驱动减速机构带动的搅拌器,其特征在于,于主机与底座之间,减速机构连接有齿轮传动机构,于底座内,齿轮传动机构连接有行星轮系,行星轮系其中一行星轮固定连接的行星轮轴伸出底座,其上端安装有设在底座上面的转盘,搅拌容器与转盘拆卸式固定连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述行星轮系包括与齿轮传动机构末端齿轮固定连接的太阳轮、安装在底座底板上的内齿圈、套设于内齿圈上的行星轮架、以及安装在行星轮架上的1至5个行星轮,所述行星轮架包括上下两部分,中间安装太阳轮轴,太阳轮轴外围安装行星轮轴,其中一行星轮轴上端伸出行星轮架至底座外,上部分下端与内齿圈上端之间安装滚动轴承,下部分伸进内齿圈内。
3.根据权利要求1所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述转盘中间与伸出底座的行星轮轴固定套接,转盘上成形有多个卡扣,所述搅拌容器为碗,碗底部成形有多个扣位,碗与转盘通过扣位与卡扣配合旋扣连接。
4.根据权利要求1所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述减速机构包括一根蜗杆带动的一对蜗轮,一对蜗轮分别带动一个对应与其拆卸式固定连接的搅拌器。
5.根据权利要求2所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述伸出底座外的行星轮轴上于行星轮的上面、下面分别安装有上下轴承。
6.根据权利要求2所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述转盘与行星轮架之间通过底座安装有滚珠。
7.根据权利要求2所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述行星轮为直齿轮或锥齿轮。
8.根据权利要求4所述的搅拌容器自转又公转打蛋机,其特征在于,所述齿轮传动机构包括安装于主机内和底座底盖上的多个齿轮及两端分别安装设在主机和底座底盖上的齿轮的传动轴,齿轮传动机构前端的齿轮安装在其中一个蜗轮上。
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