CN202893358U - 三轴联动式搅拌反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三轴联动式搅拌反应器，其特征是：具有行星轮传动搅拌机构，该机构由主搅拌齿轮轴组件、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件、固联于轴上的搅拌器、行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮等组成；两个相同的行星搅拌齿轮轴组件对称地安装在主搅拌齿轮轴组件的两侧、固定内啮合齿轮焊接在反应器筒体内、主搅拌齿轮轴组件同安装在反应器上方的动力与传动装置相连接；主搅拌齿轮轴组件以及两个相同的行星搅拌齿轮轴组件上的三个齿轮和固定内啮合齿轮形成行星轮系。当主搅拌齿轮轴组件旋转时即带动两个相同的行星搅拌齿轮轴组件产生公转和自转，从而以三轴联动的搅拌方式产生搅拌作用。本实用新型具有搅拌效果好，传热效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型是一种化工、医药等工业生产用反应设备，主要涉及的技术是实现三轴联动的机械搅拌机构，属于化工过程装备领域。
背景技术
机械搅拌式反应器是化工、医药等工业生产中常用的设备，目前已知的这类设备其搅拌方式是采用在单一轴上安装搅拌器进行搅拌，这种搅拌方式虽然具有结构简单、制造方便、使用成熟的优点，但在现有的各种形式搅拌器的技术条件下单一轴搅拌存在的不足是：不能获得良好的综合效能，即：不能达到在物料混合效果、间壁传热性能和搅拌功率消耗等三方面均有比较理想、适宜的状态。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的三轴联动式搅拌反应器，它能够较好地解决上述的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种三轴联动式搅拌反应器，结构中主要包括反应器筒体、夹套、动力与传动装置、主搅拌齿轮轴组件、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件、行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮、固联于轴上的搅拌器、反应器支座和接管，其特征是：所述的主搅拌齿轮轴组件、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件、行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮、固联于轴上的搅拌器组成行星齿轮传动三轴联动式搅拌机构；该机构中主搅拌齿轮轴组件位于反应器筒体的中央，其轴穿过行星搅拌齿轮轴支架体中心部位的通孔并同安装在反应器上方的动力与传动装置相连接；行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮分别焊接安装在反应器筒体的内壁上；行星搅拌齿轮轴支架体上开设有圆环形滑道，两个相同的行星搅拌齿轮轴组件对称地分布在主搅拌齿轮轴组件的两侧并以悬挂方式安装在行星搅拌齿轮轴支架体的圆环形滑道内；主搅拌齿轮轴组件上的齿轮、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件上的齿轮以及固定内啮合齿轮均位于行星搅拌齿轮轴支架体的下侧并形成行星齿轮传动的啮合关系。
当动力与传动装置带动主搅拌齿轮轴组件以一定的转速旋转时两个相同的行星搅拌齿轮轴组件将产生绕主搅拌齿轮轴组件公转和绕其自身轴旋转的两种运动，同时分别固联于三个轴上的搅拌器同轴旋转，从而以三轴联动的搅拌方式产生搅拌作用。
本实用新型取得的技术进步在于：①搅拌效果好。由于实现了三轴联动并且两个相同的行星搅拌齿轮轴组件既有公转又有自转，因此在使用相同形式搅拌器的情况下比单一轴搅拌的搅拌效果得到明显改善而功耗增加不大；②传热效率高。因为两个相同的行星搅拌齿轮轴组件上的搅拌器外缘与反应器内壁的间距可以很小，因此有效地减薄了物料在反应器内壁上的附着层厚度，从而能够得到大的表面传热系数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的行星轮传动部分A-A放大剖视示意图。
图中各标号代表的含义如下：
1——动力与传动装置；2——主搅拌齿轮轴组件；3——行星搅拌齿轮轴支架体；4——行星搅拌齿轮轴组件；5——固定内啮合齿轮；6——固联于轴上的搅拌器；7——反应器筒体；8——夹套；9——接管；10——反应器支座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1给出的本实用新型，主要有反应器筒体7、夹套8、动力与传动装置1、主搅拌齿轮轴组件2、两个行星搅拌齿轮轴组件4、行星搅拌齿轮轴支架体3、固定内啮合齿轮5、固联于轴上的搅拌器6、反应器支座10和接管9等构成。其中：主搅拌齿轮轴组件2、两个行星搅拌齿轮轴组件4、行星搅拌齿轮轴支架体3、固定内啮合齿轮5、固联于轴上的搅拌器6组成行星轮传动三轴联动式搅拌机构。行星搅拌齿轮轴支架体3、固定内啮合齿轮5分别焊接安装在反应器筒体7的内壁上；行星搅拌齿轮轴支架体3上开设有圆环形滑道，两个行星搅拌齿轮轴组件4的上轴端均安装有推力轴承，因此该两个组件能够以悬挂方式对称地安装在行星搅拌齿轮轴支架体3的圆环形滑道内；各齿轮间的相对位置及传动关系如图2所示，当动力与传动装置1带动主搅拌齿轮轴组件2在反应器筒体7的中央以一定的转速旋转时两个行星搅拌齿轮轴组件4即可产生公转和自转两种运动，因此实现了三轴联动并产生十分有效的搅拌作用。
为保护搅拌机构的行星轮传动部分，在应用本实用新型时应根据设计要求严格按照给定的装料系数控制好装料量，以确保反应器筒体7内物料的装填高度低于轴上齿轮的底面并留有足够的空隙，若物料在反应过程中产生泡沫或呈沸腾状态则更应注意降低物料的装填高度。
Claims (1)
1.一种三轴联动式搅拌反应器，结构中主要包括反应器筒体、夹套、动力与传动装置、主搅拌齿轮轴组件、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件、行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮、固联于轴上的搅拌器、反应器支座和接管，其特征是：所述的主搅拌齿轮轴组件、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件、行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮、固联于轴上的搅拌器组成行星齿轮传动三轴联动式搅拌机构；该机构中主搅拌齿轮轴组件位于反应器筒体的中央，其轴穿过行星搅拌齿轮轴支架体中心部位的通孔并同安装在反应器上方的动力与传动装置相连接；行星搅拌齿轮轴支架体、固定内啮合齿轮分别焊接安装在反应器筒体的内壁上；行星搅拌齿轮轴支架体上开设有圆环形滑道，两个相同的行星搅拌齿轮轴组件对称地分布在主搅拌齿轮轴组件的两侧并以悬挂方式安装在行星搅拌齿轮轴支架体的圆环形滑道内；主搅拌齿轮轴组件上的齿轮、两个相同的行星搅拌齿轮轴组件上的齿轮以及固定内啮合齿轮均位于行星搅拌齿轮轴支架体的下侧并形成行星齿轮传动的啮合关系。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974293A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-03-20 | 扬州工业职业技术学院 | 三轴联动式搅拌反应器 |
| CN104681811B (zh) * | 2013-11-27 | 2017-03-08 | 万向一二三股份公司 | 一种磷酸铁锂正极材料浆料的制备方法 |
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