CN211811303U - 一种可快速卸料的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速卸料的料斗，包括支架和固接于支架上的料斗体，所述支架上设有沿横向延伸的轨道，所述轨道上滑接有位于料斗体下方的左料门和右料门，所述左料门和右料门上分别固设有倾斜挡板，左料门和右料门上的倾斜挡板对料斗体的出料口形成封堵。本实用新型通过设置沿轨道移动的左料门和右料门，在左料门和右料门同时移动时，缩短了对出料口关闭和打开的时间，提高了卸料效率，对卸料量的控制更精确；通过环形链条带动左料门和右料门移动，保证了左料门和右料门移动的同步性，方便对出料口打开幅度进行控制；底部平开门结构，节约空间；物料出料门倾斜，使开门更省力；通过设置清扫板，在门开启的同时，把门上存有的物料清扫下来。

Description

一种可快速卸料的料斗

技术领域

本实用新型涉及粮斗技术领域，尤其涉及到一种可快速卸料的料斗。

背景技术

粮斗主要用来暂存和转移粮食，当生产需要用到粮斗内的粮食时，打开粮斗的卸料门进行卸料，卸料结束后将卸料门关闭，防止漏料。目前的粮斗卸料门均是单向打开，卸料速度较慢，严重影响了生产效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可快速卸料的料斗，可以实现双向开门，大幅提高了卸料效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种可快速卸料的料斗，包括支架和固接于支架上的料斗体，所述支架上设有沿横向延伸的轨道，所述轨道上滑接有位于料斗体下方的左料门和右料门，所述左料门和右料门上分别固设有倾斜挡板，左料门和右料门上的倾斜挡板对料斗体的出料口形成封堵。

本方案在使用时，左料门和右料门相互接触时，通过左料门和右料门上的倾斜挡板对料斗体的出料口进行封堵，避免漏料，两倾斜挡板分别封住出料口的一半，左料门和右料门沿轨道相远离移动时，出料口打开，物料落下，由于左料门和右料门可同时移动，因此缩短了出料口打开的时间，提高了卸料效率。

作为优化，左料门和右料门上倾斜挡板相靠近的一端低于相远离的一端。本优化方案倾斜挡板的设置，使两料门上的倾斜挡板形成中间低、两侧高的形状，物料重力对两料门有向外推动的分力，减小了料门移动的阻力，使左料门和右料门的移动更加快捷。

作为优化，所述支架上还安装有沿轨道长度方向布置且分别位于料斗体出料口两侧的主动链轮和从动链轮，所述主动链轮连接驱动电机，主动链轮与从动链轮通过环形链条连接；所述环形链条的上侧边与左料门、右料门中的其中一个料门固接，环形链条的下侧边与另一料门固接。本优化方案通过驱动电机带动主动链轮转动，从而带动环形链条转动，环形链条转动时，其上侧边与下侧边在横向上的移动方向相反，因此可带动左料门和右料门同时相向或相背移动，左料门和右料门相向移动时，出料口逐渐被关闭，直至左料门和右料门相接触，将出料口完全关闭，左料门和右料门相背移动时，将出料口打开。通过链条带动左料门和右料门的移动，可靠性高，而且方便通过增加链条的长度提高开门幅度。为了方便连接，可在环形链条的上侧边上固接倒“L”型弯板，倒“L”型弯板与料门固接，防止与环形链条下侧边干涉。

作为优化，所述料斗体出料口上沿轨道长度方向相对的两侧边分别通过铰链铰接有向下延伸出料斗体的清扫板。本优化方案通过设置清扫板，随着料门的开启，清扫板绕着铰链转动，使清扫板一直与料门内侧接触，从而达到清理料门上物料的作用，在出料口被完全打开时，清扫板处于竖直状态，有效减小物料流出时向外的迸溅，左料门和右料门相靠近移动时，推动清扫板向内转动，避免物料从倾斜挡板和料斗体之间的缝隙溅出。

作为优化，所述左料门和右料门关于料斗体出料口的竖直中心线对称。本优化方案的设置使左料门和右料门对出料口的同步封堵性更好。

作为优化，所述料斗体的出料口固接有接缝挡板，所述接缝挡板位于左料门和右料门接触缝的上方。本优化方案通过设置接缝挡板，对左料门和右料门的接触缝形成遮挡，避免物料直接从接触缝漏出。

作为优化，还包括沿横向贯穿料斗体且与料斗体固接的两加强梁，两加强梁相互平行且位于出料口上方，所述加强梁上开设有叉车孔。本优化方案通过设置加强梁，提高了料斗体的强度，而且可有效防止结拱，同时给叉车孔的设置提供方便，叉车孔的设置方便使用叉车将料斗整体搬运，满足多种运输要求。

作为优化，所述加强梁的上表面固接有防拱弯板，且所述防拱弯板的两侧边与加强梁固接。本优化方案通过设置防拱弯板进一步提高了防拱效果，同时进一步增强了料斗体的结构强度。

本实用新型的有益效果为：通过设置沿轨道移动的左料门和右料门，在左料门和右料门同时移动时，缩短了对出料口关闭和打开的时间，提高了卸料效率，对卸料量的控制更精确；由于物料出料门采用倾斜结构，物料的重量能给门一个侧向的开门力，让开门更省力；物料门内侧设置可转动折叠的清扫板，在料门开启的同时，把通过清扫板将料门上存有的物料清扫下来；通过环形链条带动左料门和右料门移动，保证了左料门和右料门移动的同步性，方便对出料口打开幅度进行控制，底部平开门结构，节约空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为出料口处结构示意图；

图4为图3中I处放大视图；

图5为出料口关闭时左料门和右料门位置示意图；

图中所示：

1、支架，2、防拱弯板，3、加强梁，4、料斗体，5、主动链轮，6、环形链条，7、右料门，8、左料门， 9、从动链轮，10、接缝挡板，11、清扫板，12、倾斜挡板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种可快速卸料的料斗，包括支架1和固接于支架上的料斗体4，料斗体的下端为上大下小的锥形，料斗体的侧壁上端固接有吊环。支架1上设有沿横向延伸的轨道，轨道上滑接有位于料斗体下方的左料门8和右料门7，左料门8和右料门7上均安装有支撑于轨道上的滚轮，左料门8和右料门7上还分别固设有倾斜挡板12，左料门和右料门上倾斜挡板相靠近的一端低于相远离的一端，左料门和右料门相互接触时，左料门和右料门关于料斗体出料口的竖直中心线对称，且左料门和右料门上的倾斜挡板对料斗体的出料口形成封堵。

料斗体的出料口外侧固接有加强方管，提高出料口的强度，其中沿轨道长度方向相对的出料口侧壁上的加强方管水平设置，另外两侧壁上的加强方管呈V型，且分别与水平的加强方管焊接为一体，V型加强方管两直段的倾斜角度与倾斜挡板一致。

料斗体出料口上沿轨道长度方向相对的两侧边分别通过铰链铰接有向下延伸出料斗体的清扫板11，清扫板11折下时，通过清扫板阻挡向两侧迸溅的物料。为了提高防迸溅效果，铰链为180°铰链，使清扫板向下转动时只能转至竖直方向，避免卸料时向外摆动。

料斗体的出料口内固接有接缝挡板10，所述接缝挡板10位于左料门和右料门接触缝的上方。

支架上还安装有沿轨道长度方向布置且分别位于料斗体出料口两侧的主动链轮5和从动链轮9，所述主动链轮连接驱动电机，主动链轮与从动链轮通过环形链条6连接，且环形链条位于竖直平面内。环形链条6的上侧边与左料门固接，环形链条的下侧边与右料门固接。

本实施例还包括沿横向贯穿料斗体且与料斗体固接的两加强梁3，两加强梁3相互平行且位于出料口上方，所述加强梁上开设有叉车孔，加强梁的上表面固接有防拱弯板2，且所述防拱弯板的两侧边与加强梁固接。本实施例的加强梁为矩形管，将矩形管的内孔作为叉车孔，简化了制作工艺，提高了生产效率。

当料斗体内盛放有物料时，左料门和右料门处于相互接触的位置，如图5所示。需要卸料时，通过电动机带动环形带沿逆时针转动，环形带的转动带动左料门和右料门同时相远离移动，从而将出料口打开进行卸料，清扫板在重力作用下转至竖直方向，防止物料从料斗体和倾斜挡板之间迸出。由于左料门和右料门的同时移动，提高了卸料效率；通过设置接缝挡板，在左料门和右料门相向移动进行关闭出料口时，避免了在两料门之间残留物料，从而保证了出料口密封的可靠性。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种可快速卸料的料斗，包括支架（1）和固接于支架上的料斗体（4），其特征在于：所述支架（1）上设有沿横向延伸的轨道，所述轨道上滑接有位于料斗体下方的左料门（8）和右料门（7），所述左料门（8）和右料门（7）上分别固设有倾斜挡板（12），左料门和右料门上的倾斜挡板对料斗体的出料口形成封堵。

2.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：左料门和右料门上倾斜挡板相靠近的一端低于相远离的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：所述支架上还安装有沿轨道长度方向布置且分别位于料斗体出料口两侧的主动链轮（5）和从动链轮（9），所述主动链轮连接驱动电机，主动链轮与从动链轮通过环形链条（6）连接；所述环形链条（6）的上侧边与左料门、右料门中的其中一个料门固接，环形链条的下侧边与另一料门固接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：所述料斗体出料口上沿轨道长度方向相对的两侧边分别通过铰链铰接有向下延伸出料斗体的清扫板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：所述左料门和右料门关于料斗体出料口的竖直中心线对称。

6.根据权利要求5所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：所述料斗体的出料口固接有接缝挡板（10），所述接缝挡板（10）位于左料门和右料门接触缝的上方。

7.根据权利要求1所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：还包括沿横向贯穿料斗体且与料斗体固接的两加强梁（3），两加强梁（3）相互平行且位于出料口上方，所述加强梁上开设有叉车孔。

8.根据权利要求7所述的一种可快速卸料的料斗，其特征在于：所述加强梁的上表面固接有防拱弯板（2），且所述防拱弯板的两侧边与加强梁固接。

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