CN211466971U - 一种用于混凝土存料斗的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于混凝土存料斗的卸料装置，是在混凝土存料斗出口端设有卸料机构及挡料装置，卸料机构包括存料盘、连杆及摆动式气缸，存料盘是底部为斜面的圆筒式结构，前端内侧设有倾斜导料板，存料盘的中部、后部分别通过第一连杆、第二连杆与混凝土存料斗铰接，固定在混凝土存料斗上的摆动式气缸的活塞杆端头与存料盘的尾部铰接；挡料胶筒固定于混凝土存料斗出口端，本实用新型实现混凝土存料斗的出料口封闭及卸料功能，提高混凝土搅拌站生产效率，可安装在传统混凝土搅拌站的混凝土存料斗上，有效防止混凝土存料斗因新鲜混凝土或浆液的卸料残留而导致物料溅落的发生。

Description

一种用于混凝土存料斗的卸料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土存储设备技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土存料斗的卸料装置。

背景技术

目前混凝土应用很广泛，混凝土在生产过程中需要一个暂时的存储装置，然后再运输到施工场地，比如现场施工使用的混凝土搅拌站，国内外混凝土搅拌站设备的实际生产率普遍达不到其理论生产率，特别是使用1.5立方及更大方量的搅拌主机的大型混凝土搅拌站设备，其主要原因有以下几点难以克服：一是因为混凝土搅拌运输车的进料速度较慢，导致搅拌主机卸料门在卸料时不能处于全开状态，需要增加半开门状态，故每盘次搅拌主机的卸料时间都过长；二是因为混凝土在搅拌主机内的生产搅拌时间不可过长，容易导致混凝土出现质量事故，导致搅拌站在混凝土搅拌运输车没有到达受料位置前，不能提前开始混凝土的生产，故首盘次混凝土的生产时间较长，每辆混凝土搅拌运输车的接料等料时间就过长；三是因为当前市场上没有一种可靠的混凝土存料斗卸料装置，导致现有混凝土搅拌站基本仅是设置混凝土导料斗，而没有暂存混凝土的功能，搅拌主机的卸料门就不能全开将搅拌站已经生产完成的混凝土在短时间内全部卸入料斗内暂存，故搅拌站就不能直接开始下一盘次的混凝土生产，混凝土的生产循环周期较长。混凝土搅拌站设备因具有生产拌制各种标号强度及坍落度混凝土的能力，所以混凝土存料斗的卸料装置就必须能够适应各种标号强度及坍落度的混凝土。而当前混凝土搅拌站市场上之所以没有一种可靠的混凝土存料斗卸料装置，是因为卸料装置一般采用插板门或夹辊门结构，不能适应各种混凝土具有的流动性及粘接不易掉落且易凝固和不便清理的特点，都存在密封效果不好、关门不严而出现漏溅浆液或漏溅混凝土，进而导致卸料机构功能失效，造成首盘次混凝土直接卸到地面上，给搅拌站的现场环境管理造成不利影响，清理起来也会浪费很大人力、物力，影响搅拌站生产的顺利进行，给客户造成重大经济损失。使用混凝土暂存斗的功能就是能够储存一盘次混凝土，杜绝因混凝土搅拌运输车进料速度较慢对搅拌主机卸料速度的影响，实现混凝土搅拌主机在每盘次完成混凝土搅拌生产后就可将全部混凝土快速卸入料斗内暂存，进而快速开始下一盘次的混凝土生产，故每盘次都节约一定的卸料时间，缩短生产循环周期，切实提高搅拌站的实际生产率，而卸料装置是混凝土存料斗的关键部件，如何设计一种可靠的混凝土存料斗卸料装置，既能有效提高搅拌站的生产能力，又能杜绝料斗溅料现象的发生，实现搅拌站的绿色环保生产，成为多年来困扰我们的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种用于混凝土暂存装置上使用、实现混凝土存料斗可靠卸料、有效防止料斗浆料溅落现象发生的用于混凝土存料斗的卸料装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种用于混凝土存料斗的卸料装置，包括混凝土存料斗，其特点是在混凝土存料斗的出料口端设有挡料胶筒和卸料机构，其中：

所述的挡料胶筒与混凝土存料斗的出料口端连接处开有用于安装卸料机构的安装口；

所述的卸料机构包括存料盘以及用于驱动存料盘摆动的驱动装置，存料盘在驱动装置的驱动下以封闭或开启混凝土存料斗的出料口，存料盘用于封闭混凝土存料斗的出料口以及容纳一定量的混凝土。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在安装口处设有与挡料胶筒连接的挡料板，挡料板用于封闭挡料胶筒的安装口。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在存料盘内前端设有倾斜导料板，倾斜导料板使存料盘内浆料在卸料装置开启时能顺利流出。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的驱动装置包括第一连杆、第二连杆和摆动式气缸，所述的第一连杆、第二连杆的一端分别与存料盘的中部、后部铰接，第一连杆、第二连杆的另一端分别与混凝土存料斗铰接，摆动式气缸固定在混凝土存料斗上，摆动式气缸的活塞杆端头与存料盘的尾部铰接。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在混凝土存料斗的出料口端与挡料胶筒的连接处设有用于存料盘与混凝土存料斗出料口密封的密封胶条。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型卸料装置的存料盘通过连杆和摆动式气缸连接在混凝土存料斗上，关闭状态下存料盘位于混凝土存料斗出料口正下方，能存储混凝土存料斗内的搅拌物和接住滴落的残存浆料，通过控制摆动式气缸的状态来控制存料盘的开启和关闭，达到封闭和卸出混凝土存料斗内搅拌物的目的；在搅拌车到位后将存料盘打开，其内存储的搅拌物和残余浆料卸入搅拌车中，待搅拌车完成接收卸出的混凝土后，在车辆离开前关闭该存料盘；在存料盘开启时，在一定程度上密封住安装口，避免了混凝土溅出，同时安装口处设有的挡料板，可以封闭挡料胶筒的安装口，避免了混凝土溅出；存料盘内前端设有的倾斜导料板，使存料盘内浆料在卸料装置开启时能顺利流出，避免存料盘混凝土浆料残存在存料盘而造成凝固；存料盘、第一连杆和第二连杆组成连杆机构，通过摆动式油缸带动，运行平稳，保证了存料盘能够很好地密封住出料口；本实用新型采用能自动开启、闭合的存料盘，将当前混凝土搅拌运输车离开时就要流出混凝土存料斗的残余浆料暂存在存料盘内；当下一辆车辆就位后，打开存料盘，让混凝土存料斗及存料盘内暂存的搅拌物和残余浆料卸入其罐体内，在车辆离开前再关闭存料盘。通过这种方式既可实现混凝土存料斗的出料口封闭及卸料功能，提高混凝土搅拌站生产率，又可防止残余浆料从混凝土料斗出料口流出的溅料现象发生。本实用新型也可安装在传统混凝土搅拌站的混凝土存料斗上，解决混凝土存料斗因新鲜混凝土或浆液的卸料残留而导致物料溅落的发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型卸料装置关闭状态的一种结构示意图。

图3为本实用新型卸料装置打开状态的一种结构示意图。

图4为图3的局部剖视图。

图中：1、混凝土存料斗，2、密封胶条，3、倾斜导料板，4、挡料胶筒，5、第一连杆，6、卸料机构，7、存料盘，8、第二连杆，9、安装口，10、挡料板，11、摆动式气缸。

具体实施方式

一种用于混凝土存料斗的卸料装置，参照图1，包括用于临时存放混凝土的混凝土存料斗1，可以是混凝土搅拌站成品料斗、PC线移动式混凝土料斗、管桩线布料斗小车等混凝土存储料斗，在混凝土存料斗1的出料口端设有挡料胶筒4和卸料机构6，所述的挡料胶筒4的一端固定在混凝土存料斗1的出料口端，另一端自然下垂，在挡料胶筒4与混凝土存料斗1的连接处开有用于安装卸料机构6的安装口9；

所述的卸料机构6包括存料盘7以及用于驱动存料盘摆动的驱动装置，存料盘7在驱动装置的驱动下可以封闭或开启混凝土存料斗1的出料口，存料盘7用于封闭混凝土存料斗1的出料口以及容纳一定量的混凝土，所述的驱动装置包括第一连杆5、第二连杆8和动力缸11，所述的第一连杆5、第二连杆8的一端分别与存料盘7的中部、后部铰接，第一连杆5、第二连杆8的另一端分别与混凝土存料斗1铰接，这样形成运行平稳的连杆机构，动力缸11固定在混凝土存料斗1上，动力缸11的活塞杆端头与存料盘7的尾部铰接，动力缸11可以是摆动式气缸、油缸等，本实施例采用摆动式气缸。

参照图2、图3、图4，为了避免排放混凝土时喷溅，挡料胶筒4的安装口9处设有与挡料胶筒4连接的挡料板10，挡料板10的根部以及侧面分别与安装口9的底边以及侧边对应连接，顶部形成可以安装驱动装置的开口，这样挡料板10可以封闭挡料胶筒4的安装口9。

为了保证存料盘内的浆料顺利流出，在存料盘7内前端设有倾斜导料板3，倾斜导料板3使存料盘7内浆料在卸料装置开启时能顺利流出，防止时间过长后，浆料凝固在存料盘7内。

为了保证密封效果，在混凝土存料斗1的出料口端与挡料胶筒4的连接处设有用于存料盘7与混凝土存料斗1的出料口密封的密封胶条2，阻挡混凝土存料斗1内的浆料流出。

本实用新型动力缸11即摆动式气缸由外部电气控制部分控制开启、关闭。在混凝土搅拌运输车没有就位期间，处于图2 状态，存料盘7封闭住混凝土存料斗1的出料口，能将搅拌物和残留浆料暂存起来，并可防止浆料流出；当车辆就位后，由外部电气控制部分控制动力缸11来带动存料盘7打开，处于图3状态，使混凝土存料斗1内的搅拌物和积累的残留浆料卸入混凝土搅拌运输车，在车辆离开前再关闭存料盘7。这种由存料盘7封闭混凝土存料斗1出料口，控制混凝土存料斗1内的搅拌物和残余浆料只能在混凝土搅拌运输车就位时才能卸出的结构，既能实现混凝土在料斗内的暂存功能，提高混凝土搅拌站的生产率，又可收集残余浆料，防止残余浆料从混凝土料斗出料口流出的溅料情况发生。

Claims (5)

1.一种用于混凝土存料斗的卸料装置，包括混凝土存料斗，其特征是在混凝土存料斗的出料口端设有挡料胶筒和卸料机构，其中：

所述的挡料胶筒与混凝土存料斗的出料口端连接处开有用于安装卸料机构的安装口；

所述的卸料机构包括存料盘以及用于驱动存料盘摆动的驱动装置，存料盘在驱动装置的驱动下以封闭或开启混凝土存料斗的出料口，存料盘用于封闭混凝土存料斗的出料口以及容纳一定量的混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土存料斗的卸料装置，其特征是在安装口处设有与挡料胶筒连接的挡料板，挡料板用于封闭挡料胶筒的安装口。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土存料斗的卸料装置，其特征是在存料盘内前端设有倾斜导料板，倾斜导料板使存料盘内浆料在卸料装置开启时能顺利流出。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土存料斗的卸料装置，其特征是所述的驱动装置包括第一连杆、第二连杆和摆动式气缸，所述的第一连杆、第二连杆的一端分别与存料盘的中部、后部铰接，第一连杆、第二连杆的另一端分别与混凝土存料斗铰接，摆动式气缸固定在混凝土存料斗上，摆动式气缸的活塞杆端头与存料盘的尾部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土存料斗的卸料装置，其特征是在混凝土存料斗的出料口端与挡料胶筒的连接处设有用于存料盘与混凝土存料斗出料口密封的密封胶条。

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