CN215673639U - 一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，涉及卸灰阀技术领域，包括主体，所述主体的顶部连通有进料斗，且主体的底部连通有排料斗，所述主体的后部从上至下依次固定连接有两个辅助箱，且主体的内部设置有两个阀板。本实用新型中，通过辅助箱、第一通孔、第二通孔、减速电机、转轴、连接件、收口件和密封圈之间的配合使用，方便控制两个阀板的打开与关闭，实现双层密封的效果，方便卸灰与排灰的切换，减少扬尘，使用较为方便，且通过与竖直面呈60°夹角的排料斗内壁和与水平面呈15°夹角的斜块，可以有效的减缓排灰时物料对皮带的冲击，且该卸灰阀既能实现定时排灰，又能实现定量排灰，使用较为灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸灰阀技术领域，具体是一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀。
背景技术
卸灰阀又称卸灰器(星型卸料器、关风机、排灰阀)，是除尘设备排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。其可以减少扬尘，在排灰领域使用率较高。
但是现有技术中，多数卸灰阀均为单层，导致收集的灰尘易发生二次扬尘，且多数多数卸灰阀在排灰过程中，直接将收集的灰尘无缓冲地排至皮带上，对皮带造成冲击，易导致皮带的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，包括主体，所述主体的顶部连通有进料斗，且主体的底部连通有排料斗，所述主体的后部从上至下依次固定连接有两个辅助箱，且主体的内部设置有两个阀板，所述主体的内部等距固定连接有两个收口件，所述收口件的底部固定连接有密封圈，所述辅助箱的一侧固定安装有减速电机，且辅助箱的内部设置有转轴，所述阀板的后部固定连接有连接件，所述主体与辅助箱的连接处开设有第一通孔，所述辅助箱与主体的连接处开设有第二通孔，所述主体的一侧固定安装有料位仪，所述主体的外壁设置有计时器和PLC控制器，所述排料斗的内壁等距固定连接有斜块。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的一端贯穿于辅助箱的一侧并与减速电机的输出端固定连接，且转轴的另一端与辅助箱的内壁通过轴承连接，所述连接件的后侧依次穿过第一通孔和第二通孔，且连接件的后侧处于辅助箱的内部，所述转轴贯穿于连接件，所述连接件与转轴过盈配合连接，所述收口件主视的竖截面为梯形形状，每个所述阀板与每个所述收口件相适配，且阀板处于收口件的下侧，所述阀板的顶部与密封圈的底部接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的外壁设置有两个检测门，每个所述检测门与每个所述阀板相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗的顶部固定安装有相适配的插板阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排料斗的内壁与竖直面呈60°夹角，所述斜块的顶部与水平面呈15°夹角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述料位仪的探头处于主体的内部，且料位仪的探头处于两个所述阀板之间，所述PLC控制器外接有电源，所述料位仪、计时器和减速电机与PLC控制器均通过导线电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过辅助箱、第一通孔、第二通孔、减速电机、转轴、连接件、收口件和密封圈之间的配合使用，方便控制两个阀板的打开与关闭，实现双层密封的效果，方便卸灰与排灰的切换，减少扬尘，使用较为方便，且通过与竖直面呈60°夹角的排料斗内壁和与水平面呈15°夹角的斜块，可以有效的减缓排灰时物料对皮带的冲击，且该卸灰阀既能实现定时排灰，又能实现定量排灰，使用较为灵活。
附图说明
图1为一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀的结构示意图。
图2为一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀中主视图的剖面图。
图3为一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀中俯视图的剖面图。
图中标记：1、主体；2、进料斗；3、排料斗；4、检测门；5、料位仪；6、计时器；7、PLC控制器；8、插板阀；9、减速电机；10、收口件；11、密封圈；12、阀板；13、辅助箱；14、第一通孔；15、第二通孔；16、斜块；17、连接件；18、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，包括主体1，主体1的顶部连通有进料斗2，且主体1的底部连通有排料斗3，进料斗2的顶部固定安装有相适配的插板阀8，主体1的后部从上至下依次固定连接有两个辅助箱13，且主体1的内部设置有两个阀板12，主体1的内部等距固定连接有两个收口件10，收口件10的底部固定连接有密封圈11，辅助箱13的一侧固定安装有减速电机9，且辅助箱13的内部设置有转轴18，阀板12的后部固定连接有连接件17，主体1与辅助箱13的连接处开设有第一通孔14，辅助箱13与主体1的连接处开设有第二通孔15，主体1的一侧固定安装有料位仪5，主体1的外壁设置有计时器6和PLC控制器7，排料斗3的内壁等距固定连接有斜块16。
请参阅图1、图2和图3，转轴18的一端贯穿于辅助箱13的一侧并与减速电机9的输出端固定连接，且转轴18的另一端与辅助箱13的内壁通过轴承连接，连接件17的后侧依次穿过第一通孔14和第二通孔15，且连接件17的后侧处于辅助箱13的内部，转轴18贯穿于连接件17，连接件17与转轴18过盈配合连接，收口件10主视的竖截面为梯形形状，每个阀板12与每个收口件10相适配，且阀板12处于收口件10的下侧，阀板12的顶部与密封圈11的底部接触，既方便控制两个阀板12的转动，以便控制接灰和排灰之间的转换，又能实现阀板12的密封性。
请参阅图1，主体1的外壁设置有两个检测门4，每个检测门4与每个阀板12相适配，方便进行快速检修。
请参阅图2，排料斗3的内壁与竖直面呈60°夹角，斜块16的顶部与水平面呈15°夹角，通过斜块16可以有效的减缓排灰时物料对皮带的冲击。
请参阅图1和图2，料位仪5的探头处于主体1的内部，且料位仪5的探头处于两个阀板12之间，PLC控制器7外接有电源，料位仪5、计时器6和减速电机9与PLC控制器7均通过导线电性连接，既能实现定时排灰的效果，又能实现定量排灰的效果。
本实用新型的工作原理是：在使用过程中，PLC控制器7减速电机9做功带动转轴18转动，转轴18带动连接件17转动，连接件17即可控制阀板12打开或者关闭，在接灰时，PLC控制器7控制上方的阀板12处于打开状态，控制下方的阀板12处于关闭状态，灰处于两个阀板12之间，即可完成接灰，在排灰时，PLC控制器7控制上方的阀板12处于关闭状态，控制下方的阀板12处于打开，即可完成排灰，且通过收口件10和密封圈11增加了阀板12关闭时的密封性，实现了双层密封的效果，方便卸灰与排灰的切换，减少扬尘，使用较为方便，且通过计时器6进行计时，即可实现定时排灰的效果，通过料位仪5对接的灰进行料位监控，即可实现定量排灰的效果，且在排灰时，通过与竖直面呈60°夹角的排料斗3内壁和与水平面呈15°夹角的斜块16，可以有效的减缓排灰时物料对皮带的冲击。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部连通有进料斗(2)，且主体(1)的底部连通有排料斗(3)，所述主体(1)的后部从上至下依次固定连接有两个辅助箱(13)，且主体(1)的内部设置有两个阀板(12)，所述主体(1)的内部等距固定连接有两个收口件(10)，所述收口件(10)的底部固定连接有密封圈(11)，所述辅助箱(13)的一侧固定安装有减速电机(9)，且辅助箱(13)的内部设置有转轴(18)，所述阀板(12)的后部固定连接有连接件(17)，所述主体(1)与辅助箱(13)的连接处开设有第一通孔(14)，所述辅助箱(13)与主体(1)的连接处开设有第二通孔(15)，所述主体(1)的一侧固定安装有料位仪(5)，所述主体(1)的外壁设置有计时器(6)和PLC控制器(7)，所述排料斗(3)的内壁等距固定连接有斜块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，其特征在于：所述转轴(18)的一端贯穿于辅助箱(13)的一侧并与减速电机(9)的输出端固定连接，且转轴(18)的另一端与辅助箱(13)的内壁通过轴承连接，所述连接件(17)的后侧依次穿过第一通孔(14)和第二通孔(15)，且连接件(17)的后侧处于辅助箱(13)的内部，所述转轴(18)贯穿于连接件(17)，所述连接件(17)与转轴(18)过盈配合连接，所述收口件(10)主视的竖截面为梯形形状，每个所述阀板(12)与每个所述收口件(10)相适配，且阀板(12)处于收口件(10)的下侧，所述阀板(12)的顶部与密封圈(11)的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，其特征在于：所述主体(1)的外壁设置有两个检测门(4)，每个所述检测门(4)与每个所述阀板(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，其特征在于：所述进料斗(2)的顶部固定安装有相适配的插板阀(8)。
5.根据权利要求1所述的一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，其特征在于：所述排料斗(3)的内壁与竖直面呈60°夹角，所述斜块(16)的顶部与水平面呈15°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种双层密封结构的定时定量排灰卸灰阀，其特征在于：所述料位仪(5)的探头处于主体(1)的内部，且料位仪(5)的探头处于两个所述阀板(12)之间，所述PLC控制器(7)外接有电源，所述料位仪(5)、计时器(6)和减速电机(9)与PLC控制器(7)均通过导线电性连接。
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| CN (1) | CN215673639U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114719029A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 一种双层卸灰阀及使用方法 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122058817.2U patent/CN215673639U/zh active Active
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