CN211810744U - 一种模组转运托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组转运托盘，包括架体以及滚轮组，所述架体包括第一框架以及第二框架，所述滚轮组包括第一滚轮组以及第二滚轮组，所述第二框架包括第一半框以及第二半框，所述第一半框与第二半框分别对称固定于第一框架两侧，所述第一框架设有升降架以及承载面。

Description

一种模组转运托盘

技术领域

本实用新型涉及一种模组转设备，尤其是涉及一种模组转运托盘。

背景技术

某些模组的重量程度是人工难以手动搬运的，为配合自动化流水线开发设计以及产品的实际需求，针对生产过程中的模组转运往往采用特殊的模组转运设备，该设备的实施可减轻人工工作量，保证产品质量，节省生产空间、优化生产布局，促进自动化目标的实现。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种显示器模组与背板的转运车”，其公告号CN208453720U，包括转运架，所述转运架为矩形体框架结构，所述转运架上连接有多个产品放置机构，每个产品放置机构包括上层结构和下层结构，所述下层结构和上层结构均包括两根横杆和两根纵杆，所述下层结构内设有与下层结构的横杆和纵杆相连接的用于放置产品的承载平台，所述下层结构的两个横杆之间连接有多个下挡杆，所述上层结构连接有与下档杆相对应的上档杆，所述上档杆和下档杆为彼此相对的U型结构。此类设计往往只解决转运的问题，而不考虑模组从流水线到转运设备之间的转移过程，因而无法做到快速且平稳的转移。

发明内容

本实用新型是为了克服现有转运设备无法做到令模组从流水线上快速且平稳的转移的问题，提供一种模组转运托盘，能够让模组从流水线上快速平稳的转移并放置在托盘上，以便于后续的运送。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种模组转运托盘，包括架体以及滚轮组，所述架体包括第一框架以及第二框架，所述滚轮组包括第一滚轮组以及第二滚轮组，所述第二框架包括第一半框以及第二半框，所述第一半框与第二半框分别对称固定于第一框架两侧，所述第一框架设有升降架以及承载面，所述升降架与第一框架之间滑动连接，第一框架的对应位置设有撞击块，所述撞击块的一端设有第一斜面，所述升降架对应位置设有与第一斜面贴合的第二斜面，升降架与第一框架之间设有用于复位的弹簧，所述第二滚轮组分别与第一半框以及第二半框转动连接，所述第一滚轮组与升降架转动连接。该模组转运托盘的作用是转移模组，将流水线上的模组通过托盘转移至其堆放区域。第一框架的尺寸与模组适配，通过第一滚轮组的转动，将模组从流水线上转移至托盘内，再经由运载车转移至特定位置。第一半框以及第二半框固定在第一框架的两侧，三者共同围合形成的区域尺寸同样与模具适配，用于当模组转动九十度时的的尺寸适配，通过第一框架以及第二框架的配合，该托盘可适应模组两种方向的转运。升降架的作用是使得与第一框架配合的滚轮组能够下沉，当模组被推送至第一框架内合适位置时，通过撞击块的触发，使得升降架下沉，带动滚轮组下沉，使得模组的底面能够与第一框架的承载面贴合，通过模组与第一框架承载面之间的摩擦，达到模组的固定，避免由于滚轮的转动导致模组受到颠簸或其他震荡时从托盘上滑出。

作为优选，所述第二框架的底部平面高于第一框架的底部平面。第二框架整体高于第一框架，使得第二框架与第一框架连接处，形成半包结构将第一框架围合，模组位于半包结构内，半包结构的作用是将模组限位。

作为优选，所述第二框架的边缘设有围栏结构。围栏结构避免模组从第二框架内滑落。

作为优选，所述第一半框以及第二半框分别与第一框架之间通过螺栓连接。螺栓连接保证了第一半框、第二半框与第一框架之间的可拆卸性。

作为优选，所述第一滚轮组以及第二滚轮组分别包括若干滚轮，第一滚轮组的滚轮分别通过轮轴与升降架转动连接，第二滚轮组的滚轮分别通过轮轴与第一半框以及第二半框转动连接。每个滚轮都通过各自的轮轴与升降架或第一半框、第二半框转动连接，使得当某一滚轮损坏时，不影响其他滚轮的功能。

作为优选，所述承载面上设有橡胶板。橡胶板的作用是缓冲，并增大摩擦。

作为优选，所述第一框架以及第二框架分别为金属构件焊接而成。可根据实际需要进行尺寸定制。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过第一框架以及第二框架的配合，该托盘可适应模组两种方向的转运；（2）通过滚轮组的下沉设计，使得当模组推至正确位置时，模组的底面能够与第一框架的承载面贴合，既达到推动过中减小摩擦的目的，又避免由于滚轮的转动导致模组受到颠簸或其他震荡时从托盘上滑出。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型升降架处的的剖面图。

图中：1、第一框架 2、第一半框 3、第二半框 4、升降架 5、第一滚轮组 6、第二滚轮组 7、围栏结构 8、撞击块 9、第一斜面 10、第二斜面 11、橡胶板 12、承载面13、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1、图2所示的实施例中，一种模组转运托盘，包括了第一框架1以及第二框架，第一框架1与第二框架为若干的金属构件通过焊接以及螺栓固定的方式组成，根据模组的尺寸，加工出第一框架1以及第二框架的相关尺寸，使得模组可以恰当的放入其中，发挥托盘的转运作用。第二框架由第一半框2以及第二半框3组成，两个半框的尺寸相同，位置结构对称，两个半框对称设置在第一框架1的两侧对应位置，并且通过螺栓固定。两个半框与第一框架1之间存在高度差，使得第二框架整体高于第一框架1，两个半框与第一框架1接触处，其金属构件形成半包结构将第一框架1围合，该半包结构的存在使得模组在第一框架1内的位置固定。第一半框2和第二半框3的边缘设有围栏结构7，该围栏结构7同样为金属构件的组合，通过螺栓等连接方式将金属构件固定在第一半框2和第二半框3的边缘。第一框架1的对称设有两根升降架4，并且还设有敷设橡胶板11的承载面12。升降架4与第一框架1之间通过滑轨13滑动连接，在升降架4的一端设有第二斜面10，并且在升降架4与第一框架1之间设有弹簧，第一框架1的对应位置设有撞击块8，该撞击块8位于腔体内，与第一框架1之间滑动连接，撞击块8的一端弯折，其末端靠近第二斜面10，并且末端设置有第一斜面9，第一斜面9与第二斜面10贴合。升降架4上设置有第一滚轮组5，包括了若干的滚轮，每个滚轮都通过轮轴与升降架4转动连接。第一半框2与第二半框3的对称位置设有第二滚轮组6。

流水线上的模组需要转运至其堆放区域，此时通过升降设备将托盘的第一框架1或第二框架调节至与流水线传送面平齐，这其中第一框架1或第二框架的选择取决于模组相对于托盘的方向。通常情况下，第一框架1作为模组主要转运方式，当模组从流水线上经由外力推至第一框架1内时，模组与支撑架上的第一滚轮组5接触，通过滚轮的转动减少模组底面与第一框架1的承载面12之间的摩擦力，当模组与撞击块8接触时，模组在外力作用下挤压撞击块8，使得撞击块8向内产生位移，撞击块8另一端的第一斜面9同样发生位移，由于第一斜面9与第二斜面10接触，因此，第一斜面9挤压第二斜面10，使得第二斜面10以及支撑架下沉，模组随之下沉，当模组下沉至与第一框架1的承载面12接触时，模组的下端面与承载面12之间完全接触，模组在其与第一框架1的承载面12之间的静摩擦力作用下保持位置的相对固定，而支撑架在模组的重力作用下，保持下沉状态，其弹簧保持压缩状态，以便于模组撤去后的复位。模组就位，托盘通过后续升降设备以及其他转运设备的运载转移至其堆放区域。

Claims (7)

1.一种模组转运托盘，包括架体以及滚轮组，其特征是所述架体包括第一框架以及第二框架，所述滚轮组包括第一滚轮组以及第二滚轮组，所述第二框架包括第一半框以及第二半框，所述第一半框与第二半框分别对称固定于第一框架两侧，所述第一框架设有升降架以及承载面，所述升降架与第一框架之间滑动连接，第一框架的对应位置设有撞击块，所述撞击块的一端设有第一斜面，所述升降架对应位置设有与第一斜面贴合的第二斜面，升降架与第一框架之间设有用于复位的弹簧，所述第二滚轮组分别与第一半框以及第二半框转动连接，所述第一滚轮组与升降架转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模组转运托盘，其特征是所述第二框架的底部平面高于第一框架的底部平面。

3.根据权利要求1所述的一种模组转运托盘，其特征是所述第二框架的边缘设有围栏结构。

4.根据权利要求1所述的一种模组转运托盘，其特征是所述第一半框以及第二半框分别与第一框架之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种模组转运托盘，其特征是所述第一滚轮组以及第二滚轮组分别包括若干滚轮，第一滚轮组的滚轮分别通过轮轴与升降架转动连接，第二滚轮组的滚轮分别通过轮轴与第一半框以及第二半框转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模组转运托盘，其特征是所述承载面上设有橡胶板。

7.根据权利要求1-6任一条所述的一种模组转运托盘，其特征是所述第一框架以及第二框架分别为金属构件焊接而成。

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