CN105936485A - 自动式连续提升机 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/02—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms suspended from ropes, cables, or chains or screws and movable along pillars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/28—Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions

Abstract

本发明公开了一种自动式连续提升机，包括机架、一对承重托板链，机架的底部安装有驱动电机,所述机架上设有一主动轴及从动轴、承重轴，所述主动轴及从动轴均位于机架的底部，承重轴位于机架的顶部,该主动轴的一端通过带传动机构与驱动电机连接,所述主动轴上还设有一对主外链轮及位于主外链轮内侧的一对主内链轮,所述从动轴上相应设有一对第一从外链轮及位于从外链轮内侧的一对第一从内链轮,所述承重轴上相应设有一对第二从外链轮及位于从外链轮内侧的一对第二从内链轮，所述机架顶部还设有一对第三从外链轮，所述主外链轮、第一从外链轮、第二从外链轮及第三从外链轮上的绕有外链条；所述主内链轮、第一从内链轮及第二从内链轮上绕有内链条。

Description

自动式连续提升机
技术领域
本发明涉及一种输送设备，特别是一种自动式连续提升机。
背景技术
提升机用于将原料或产品从低处运送向高处,这样可大大减轻人工输送的劳动强度,提高工作效率,但是目前的一些提升机占地面积大, 不能与出入口输送设备配套使用,且工作效率不高,因而本申请人设计了一款新的提升机以解决上述问题.并在普通提升机的基础上解决了进料与出料处无人拾取的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种自动式连续提升机.
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
自动式连续提升机，其特征在于:包括机架、一对承重托板链，机架的底部安装有驱动电机, 所述机架上设有主动轴及从动轴、承重轴，所述主动轴及从动轴均位于机架的底部，承重轴位于机架的顶部,该主动轴的一端通过带传动机构与驱动电机连接,所述主动轴上还设有一对主外链轮及位于主外链轮内侧的一对主内链轮,所述从动轴上相应设有一对第一从外链轮及位于从外链轮内侧的一对第一从内链轮, 所述承重轴上相应设有一对第二从外链轮及位于从外链轮内侧的一对第二从内链轮，所述机架顶部还设有一对第三从外链轮，所述主外链轮、第一从外链轮、第二从外链轮及第三从外链轮上的绕有外链条；所述主内链轮、第一从内链轮及第二从内链轮上绕有内链条，且机架上设有一对内链张紧链轮，所述内链条通过内链张紧链轮压紧，所述承重托板链的前端固定于前承重梁上，该承重托板链的后端固定于后承重梁上，前承重梁与后承重梁间设有若干固定于承重托板链上的托管，且前承重梁的两端与相应的外链条固定连接，所述后承重梁的两端与相应的内链条固定连接。
所述机架上设有外链张紧链轮，所述外链条通过外链张紧链轮压紧。
所述机架上设有防止外链条或内链条震荡的挡板。
本发明的有益效果是：本发明的优点在于：
1.连续提升机工作时托管的回程不占用工作面，输送效率高，且不受输送高度的影响；
2.适合品种多样化的物流传输；
3.连续不断的提升或下降，运转中没有空托管的回转，能缩短工作的时间；
4.承载范围大，最大可达1000Kg；
5.与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性；
6.结构紧凑，占地面积小；
7.安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体视图；
图2是本发明底部的放大视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明公开了一种自动式连续提升机，包括矩形机架1、一对承重托板链，机架1的底部设有电机板, 电机板上安装有驱动电机2, 所述机架1上设有一主动轴3及从动轴4、承重轴5，所述主动轴3及从动轴4均位于机架1的底部，且主动轴3及从动轴4位于同一水平面内，承重轴5位于机架1的顶部,该主动轴3的一端通过带传动机构与驱动电机2连接,所述主动轴3上还设有一对主外链轮31及位于主外链轮31内侧的一对主内链轮32,所述从动轴4上相应设有一对第一从外链轮41及位于从外链轮内侧的一对第一从内链轮42, 所述承重轴5上相应设有一对第二从外链轮51及位于从外链轮内侧的一对第二从内链轮52，所述机架1顶部还设有一对第三从外链轮53，所述主外链轮31、第一从外链轮41、第二从外链轮51及第三从外链轮53上的绕有外链条6，且均位于外链条6围成的闭环内，且外链条6张开形状成矩形；所述主内链轮32、第一从内链轮42及第二从内链轮52上绕有内链条7，且机架1上设有一对内链张紧链轮8，所述内链条7通过内链张紧链轮8压紧，主内链轮32、第一从内链轮42及第二从内链轮52均位于内链条7围成的闭环内，内链张紧链轮8位于闭环外部，从而将内链条7整体形状压成“L”型，所述承重托板链的前端固定于前承重梁9上，该承重托板链的后端固定于后承重梁10上，前承重梁9与后承重梁10间设有若干固定于承重托板链上的托管11，且前承重梁9的两端与相应的外链条6固定连接，所述后承重梁10的两端与相应的内链条7固定连接，前承重梁9、后承重梁10、承重托板链与托管11构成一托举平台。
如图所示，机架1上设有外链张紧链轮12，所述外链条6通过外链张紧链轮12压紧，外链条6通过外链张紧链轮12在物品的进入端形成一个平行的输送平台，从而便于与其他输送设备衔接。
如图所示，机架1上设有防止外链条6或内链条7震荡的挡板13，挡板13两两为一组，外链条6或内链条7位于两挡板13间。
本发明的工作原理简述为：托举平台有两个，一个在机架1底部时，另一个位于机架1顶部，托举平台在底部时随外链条6或内链条7的移动而水平移动，从而将物品输送到升降位置，然后随外链条6和内链条7的上升带动将物品提升到顶部，物品卸下后，托举平台随外链条6和内链条7带动返回底部，开始下一循环。
以上对本发明实施例所提供的一种自动式连续提升机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.自动式连续提升机，其特征在于:包括机架、一对承重托板链，机架的底部安装有驱动电机, 所述机架上设有主动轴及从动轴、承重轴，所述主动轴及从动轴均位于机架的底部，承重轴位于机架的顶部,该主动轴的一端通过带传动机构与驱动电机连接,所述主动轴上还设有一对主外链轮及位于主外链轮内侧的一对主内链轮,所述从动轴上相应设有一对第一从外链轮及位于从外链轮内侧的一对第一从内链轮, 所述承重轴上相应设有一对第二从外链轮及位于从外链轮内侧的一对第二从内链轮，所述机架顶部还设有一对第三从外链轮，所述主外链轮、第一从外链轮、第二从外链轮及第三从外链轮上的绕有外链条；所述主内链轮、第一从内链轮及第二从内链轮上绕有内链条，且机架上设有一对内链张紧链轮，所述内链条通过内链张紧链轮压紧，所述承重托板链的前端固定于前承重梁上，该承重托板链的后端固定于后承重梁上，前承重梁与后承重梁间设有若干固定于承重托板链上的托管，且前承重梁的两端与相应的外链条固定连接，所述后承重梁的两端与相应的内链条固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动式连续提升机，其特征在于：所述机架上设有外链张紧链轮，所述外链条通过外链张紧链轮压紧。
3.根据权利要求1所述的自动式连续提升机，其特征在于：所述机架上设有防止外链条或内链条震荡的挡板。
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