CN211808272U - 一种用于fpc传压的耐高温离型膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于FPC传压的耐高温离型膜，属于电子产品领域，包括三层：离型层、增挺层和离型层。所述离型层为聚甲基戊烯类；所述增挺层为耐高温类物质，所述增挺层包含有微结晶结构，所述微结晶大小为0.1‑0.6um。有益之处在于：本实用新型的FPC传压的耐高温离型膜为三层结构，各层间形成均一整体，能够满足FPC传压客户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于FPC传压的耐高温离型膜，属于电子产品领域。
背景技术
柔性印刷线路板，称为FPC，由于线路板设计形状，使用终端的不同，以及各个FPC厂商压合设备的不同，会导致将不同的料号的产品放置在不同类型的压机上进行压合。
在早期FPC厂商中，设备考虑批量化生产，会使用传统压合机，一次压合很多批次和不同料号的产品，这种压合方式，行业一般称为传压。它的特点是一次压合产品数量多，品质相对于快压来讲更稳定；但在高温下持续时间要比快速压合多很多，快压一般时间几分钟，传压一般时间几小时。因此对离型膜的要求方面传压和快压有不同的侧重点，目前无法直接用快压的耐高温离型膜在传压中使用。
目前在传压客户端，涂布离型剂之产品仍在广泛使用，该离型膜容易导致离型剂残留至FPC板面和压合钢板上，且该离型膜无有效的填充性，无法进行阻胶。
实用新型内容
针对传压的特点，以及对涂布离型剂之产品进行替代，进而更好的满足FPC客户端的使用需求，本实用新型提供一种用于FPC传压的耐高温离型膜。可以兼顾阻胶性和耐温性，并且在压合过程中不会皱折，不会粘连扯破，形成板面残留；不会粘连钢板，不会在钢板面形成离型剂残留。
为了实现上述传压使用的目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于FPC传压的耐高温离型膜，由上至下依次包括：离型层(1)、增挺层(2)和离型层(3)；所述的离型层(1)和离型层(3)均为聚甲基戊烯类物质；所述增挺层(2)为耐高温物质，所述增挺层(2)包含有微结晶结构，所述微结晶大小为0.1-0.6um。
进一步的，所述用于FPC传压的耐高温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型。
进一步的，所述用于FPC传压的耐高温离型膜总厚度为30-100um。
进一步的，所述离型层(1)和离型层(3)的厚度均为10-30um。
进一步的，离型层(1)和离型层(3)的表面至少有一面的表面粗糙度Ra值小于1.0um。
进一步的，所述离型层(1)和离型层(3)表面粗糙度Ra值均为0.3-1.0um。
进一步的，所述离型层(1)表面粗糙度Ra值为0.3-1.0um，所述离型层(3)表面粗糙度Ra值为1.0-2.0um。
进一步的，所述增挺层(2)为聚4甲基-1-戊烯、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚对苯二甲酸丁二酯或改性尼龙。
进一步的，所述增挺层(2)厚度为10-70um。
一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于膜表面形成两面光形态，包括如下步骤：
A1、将镜面冷却辊及真空吸附装置安装特定位置；
A2、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
A3、将增挺层的耐高温物质放于输料桶B中，插入真空送料泵；
A4、A、B螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。
A5、流延出的薄膜通过真空吸附装置使其贴于冷却辊上，使膜料冷却定型。
A6、该薄膜经过自动测厚仪、摆动、外观检查仪等辅助设备进入切边装置。
A7、在收卷前分切成特定幅宽，最后定长收卷。
一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于膜表面形成一面光一面粗形态，可按照以下方式实现：
B1、将镜面冷却辊及指定粗糙度的橡胶辊安装特定位置；
B2、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
B3、将增挺层的耐高温物质放于输料桶B中，插入真空送料泵；
B4、A、B螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜；
B5、流延出的薄膜经过镜面钢辊牵引冷却，并经过橡胶辊压合，使膜料在半熔融状态形成一面光一面粗的薄膜。
B6、该薄膜经过自动测厚仪、摆动、外观检查仪等辅助设备进入切边装置。
B7、在收卷前分切成特定幅宽，最后定长收卷。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种用于传压的耐高温离型膜属于非涂布离型剂的离型膜，兼顾阻胶性和耐温性，并且在压合过程中不会皱折，不会粘连扯破，形成板面残留；不会粘连钢板，不会在钢板面形成离型剂残留。本实用新型之产品在FPC客户端传压检验，能满足FPC客户传统压合机使用要求，性能远超传统涂离型剂之离型膜。
附图说明
图1和图2是本实用新型的用于传压的耐高温离型膜的结构示意图；
图中附图标记的含义：1、离型层，2、增挺层，3、离型层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于FPC传压的耐高温离型膜包括三层：离型层1、增挺层2和离型层3。所述离型层1和离型层3为聚甲基戊烯类；所述增挺层2为耐高温类物质。增挺层为有效增加结构强度及薄膜的挺性，其中包含微结晶结构，微结晶大小为0.1-0.6um，该微结晶结构的存在，加大了整个离型膜中结晶结构的比例，使离型膜具有优异的挺性。
本实用新型的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，是由T型模头流延机生产，一次性成型，总厚度30-100um。
本实用新型的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，离型层1和离型层3的厚度均为10-30um。两离型层表面至少有一面具有低的表面粗糙度，即可以为两面光产品，即离型层1和离型层3表面粗糙度Ra值均在0.3-1.0um；也可以为一面光一面粗产品，即离型层1表面粗糙度Ra值在0.3-1.0um，离型层3表面粗糙度Ra值在1.0-2.0um。
本实用新型的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，增挺层为耐高温物质，可以为三井化学所生产的聚4甲基-1-戊烯，MX004、MX002、MX002O、RT18、RT31、DX845、DX231、DX820、DX310、MBZ230、DX560M，改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚对苯二甲酸丁二酯、改性尼龙等一种或几种混合物，厚度10-70um。
一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于膜表面形成两面光形态，包括如下步骤：
A1、将镜面冷却辊及真空吸附装置安装特定位置；
A2、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
A3、将增挺层的耐高温物质放于输料桶B中，插入真空送料泵；
A4、A、B螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。
A5、流延出的薄膜通过真空吸附装置使其贴于冷却辊上，使膜料冷却定型。
A6、该薄膜经过自动测厚仪、摆动、外观检查仪等辅助设备进入切边装置。
A7、在收卷前分切成特定幅宽，最后定长收卷。
一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于膜表面形成一面光一面粗形态，可按照以下方式实现：
B1、将镜面冷却辊及指定粗糙度的橡胶辊安装特定位置；
B2、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
B3、将增挺层的耐高温物质放于输料桶B中，插入真空送料泵；
B4、A、B螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜；
B5、流延出的薄膜经过镜面钢辊牵引冷却，并经过橡胶辊压合，使膜料在半熔融状态形成一面光一面粗的薄膜。
B6、该薄膜经过自动测厚仪、摆动、外观检查仪等辅助设备进入切边装置。
B7、在收卷前分切成特定幅宽，最后定长收卷。
一种用于FPC传压的耐高温离型膜，生产过程设置如下步骤：
C1、加工聚甲基戊烯料粒的挤出机选择长径比为30-38的螺杆，并带四个加热区的料筒，温度设置为1区为160-230℃，2区为210-260℃，3区为260-310℃，4区为260-310℃；
C2、加工增挺层物料的挤出机选择长径比为25-30的螺杆，并带四个加热区的料筒，温度设置为1区为120-180℃，2区为180-250℃，3-6区为260-300℃；
C3、流延T形模头温度设置，依据温控点依次设置250-280℃范围；待设备各区段达到设置温度值后开始进料生产；
C4、挤出冷却辊温度控制在30-80℃。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和等同形式的替换，这些改进和等同替换得到的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，由上至下依次包括：第一离型层（1）、增挺层（2）和第二离型层（3）；所述的第一离型层（1）和第二离型层（3）均为聚甲基戊烯类物质；所述增挺层（2）为耐高温物质，所述增挺层（2）包含有微结晶结构，所述微结晶大小为0.1-0.6um。
2.根据权利要求1所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述用于FPC传压的耐高温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述用于FPC传压的耐高温离型膜总厚度为30-100um。
4.根据权利要求1所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述第一离型层（1）和第二离型层（3）的厚度均为10-30um。
5.根据权利要求1所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，第一离型层（1）和第二离型层（3）的表面至少有一面的表面粗糙度Ra值小于1.0um。
6.根据权利要求5所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述第一离型层（1）和第二离型层（3）表面粗糙度Ra值均为0.3-1.0um。
7.根据权利要求5所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述第一离型层（1）表面粗糙度Ra值为0.3-1.0um，所述第二离型层（3）表面粗糙度Ra值为1.0-2.0um。
8.根据权利要求1所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述增挺层（2）为聚4甲基-1-戊烯、改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚对苯二甲酸丁二酯或改性尼龙。
9.根据权利要求1所述的一种用于FPC传压的耐高温离型膜，其特征在于，所述增挺层（2）厚度为10-70um。
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922326846.5U patent/CN211808272U/zh active Active
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