CN211808277U - 一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜 - Google Patents
一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，属于电子产品领域，包括五层：离型层、阻胶层、支撑层、阻胶层和离型层；所述离型层为聚甲基戊烯类；所述阻胶层为低熔点聚烯烃类物质；所述支撑层为改性聚酯类；所述阻胶层(2a)和阻胶层(2b)中设置有微孔，所述微孔尺寸为0.1‑1um；所述支撑层中设置有气囊。有益之处在于：本实用新型的用于卷对卷压合的耐高温离型膜为五层结构，各层具有不同的功能性，且各层间形成均一整体，能够更加满足FPC客户端卷对卷连续压合的使用需求，进一步提高生产效率，减少人工的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，属于电子产品领域。
背景技术
柔性印刷线路板，称为FPC，被广泛应用计算机及其外围设备、通讯产品以及消费性电子产品等等。在FPC的加工过程中，主要是压合过程中，为保证各组成部分能够很好贴合，并且不会粘连压合机，需要使用离型膜进行隔离。
由于聚甲基戊烯本身表面张力低，具有自离型效果，且无离型剂转移的风险，因此在线路板行业被广泛使用。在压合方式上，有快压、传压之分，在快压方式中，又分为单张快压和卷对卷压合。单张的快压是将薄膜裁成一定大小组合FPC后进行压合；卷对卷压合是将卷状FPC的上下各放一卷离型膜材料，通过间歇性输送和压合方式进行，能够高效率的加工FPC，减少人工，但是对离型膜的耐温性和填充性有更高的要求。目前卷对卷压合用的离型膜材料及技术仍然掌握在日本手中，我国在此领域比较落后。
实用新型内容
为改善现在国内线路板压合离型膜使用的现状，提升国产品在卷对卷压合中的应用程度，本实用新型提供一种用于卷对卷压合的高温离型膜。本实用新型的用于卷对卷压合的耐高温离型膜为五层结构，各层具有不同的功能性，且各层间形成均一整体，能够更加满足FPC客户端卷对卷连续压合的使用需求，进一步提高生产效率，减少人工的使用。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，由上至下依次包括：离型层(1a)、阻胶层(2a)、支撑层(3)、阻胶层(2b)和离型层(1b)；所述的离型层(1a)和离型层(1b)均为聚甲基戊烯类物质；所述阻胶层(2a)和阻胶层(2b)均为低熔点聚烯烃物质；所述支撑层(3)为改性聚酯类物质；所述阻胶层(2a)和阻胶层(2b)中设置有微孔，所述微孔尺寸为0.1-1um；所述支撑层中设置有气囊。
进一步的，所述用于卷对卷压合的耐高温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型。
进一步的，所述用于卷对卷压合的耐高温离型膜总厚度为40-300um。
进一步的，所述离型层(1a)和离型层(1b)的厚度均为6-45um。
进一步的，所述阻胶层(2a、2b)为聚乙烯、聚丙烯、环形聚烯烃、丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸二丁酯接枝聚乙烯、马来酸酐接枝高密度聚乙烯或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯。
进一步的，所述阻胶层(2a、2b)厚度为10-75um。
进一步的，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯，或改性聚酯。
进一步的，所述支撑层为改性的聚对苯二甲酸丁二酯。
进一步的，所述支撑层厚度为6-50um。
一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜的制造工艺，包括如下步骤：
A1、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
A2、将低熔点聚烯烃混合物料放入输料桶C中，插入真空送料泵；
A3、将聚对苯二甲酸丁二酯及改性助剂加入输料桶B，并打开机器热风干燥，使温度达到预设值；
A4、待B料桶除湿完成后，开机使A、B、C螺杆启动，并开动真空送料泵进行送料；
A5、A、B、C螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。
A6、流延出的薄膜经过镜面钢辊牵引冷却，真空吸附或风刀压制，使膜料贴附于镜面辊上，最终形成两面光滑的薄膜。
A7、在线分切成特定幅宽，收卷。
为提高客户操作的方便性及适用性，也可制作双面有粗糙度的耐高温离型膜，包括如下步骤：
B1、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
B2、将低熔点聚烯烃混合物料放入输料桶C中，插入真空送料泵；
B3、将聚对苯二甲酸丁二酯及改性助剂加入输料桶B，并打开机器热风干燥，使温度达到预设值；
B4、待B料桶除湿完成后，开机使A、B、C螺杆启动，并开动真空送料泵进行送料；
B5、A、B、C螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。
B6、流延出的薄膜经过表面磨砂钢辊牵引冷却，橡胶辊压制，最终形成薄膜，该膜表面的粗糙度状况可依据需要更换不同辊轮搭配。
B7、在线分切成特定幅宽，收卷。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜属于非涂布离型剂的离型膜，兼顾阻胶性和耐温性，性能稳定可靠。本实用新型的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜为五层结构，将各层的功能性完美结合，且各层间形成均一整体，使用传统流延机一次性生产，能达FPC客户卷对卷压合使用要求，提高客户的压合产能，减少人工使用。
附图说明
图1是本实用新型的卷对卷压合的耐高温离型膜的结构示意图；
图2是本实用新型的双面磨砂卷对卷压合的耐高温离型膜的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、离型层(1a、1b)，2、阻胶层(2a、2b)，3、支撑层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，由上及下包括五层：离型层(1a)、阻胶层(2a)、支撑层(3)、阻胶层(2b)和离型层(1b)；所述离型层(1a、1b)为聚甲基戊烯类；所述阻胶层(2a、2b)为低熔点聚烯烃类物质；所述支撑层(3)为改性聚酯类。其中阻胶层(2a)和阻胶层(2b)中有微孔，尺寸为0.1-1um，能够在压合过程中有更好的缓冲填充作用；支撑层的改性聚酯通过配方物质形成微小气囊，能够在保证强度的前提下，减少整个耐高温离型膜的重量。
该耐高温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型，总厚度40-300um。
优选的，所述的聚甲基戊烯为三井化学MX004、MX002、MX002O、RT18、RT31、DX845、DX231、DX820、DX310、MBZ230、DX560M的一种或几种的混合物；所述离型层的厚度为6-45um。
所述的阻胶层(2a、2b)为低熔点聚烯烃物质，可以为聚乙烯、聚丙烯、环形聚烯烃、丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸二丁酯接枝聚乙烯、马来酸酐接枝高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯的一种或几种的混合物，厚度10-75um。
所述的支撑层(3)使用聚酯类物质，可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯，以及以此聚酯为基础的改性聚酯，厚度6-50um。本实用新型优选改性的聚对苯二甲酸丁二酯及改性助剂。
一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜的制造工艺，包括如下步骤：
A1、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
A2、将低熔点聚烯烃混合物料放入输料桶C中，插入真空送料泵；
A3、将聚对苯二甲酸丁二酯及改性助剂加入输料桶B，并打开机器热风干燥，使温度达到预设值；
A4、待B料桶除湿完成后，开机使A、B、C螺杆启动，并开动真空送料泵进行送料；
A5、A、B、C螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。
A6、流延出的薄膜经过镜面钢辊牵引冷却，真空吸附或风刀压制，使膜料贴附于镜面辊上，最终形成两面光滑的薄膜。
A7、在线分切成特定幅宽，收卷。
另外为提高客户操作的方便性及适用性，也可制作双面有粗糙度的耐高温离型膜，包括如下步骤：
B1、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；
B2、将低熔点聚烯烃混合物料放入输料桶C中，插入真空送料泵；
B3、将聚对苯二甲酸丁二酯及改性助剂加入输料桶B，并打开机器热风干燥，使温度达到预设值；
B4、待B料桶除湿完成后，开机使A、B、C螺杆启动，并开动真空送料泵进行送料；
B5、A、B、C螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。
B6、流延出的薄膜经过表面磨砂钢辊牵引冷却，橡胶辊压制，最终形成薄膜，该膜表面的粗糙度状况可依据需要更换不同辊轮搭配。
B7、在线分切成特定幅宽，收卷。
一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，生产过程设置如下步骤：
C1、加工聚甲基戊烯料粒和低熔点聚烯烃的挤出机选择长径比为30-38的螺杆，并带四个加热区的料筒，温度设置为1区为160-230℃，2区为210-260℃，3区为260-310℃，4区为260-310℃；
C2、加工聚酯类物料的挤出机选择长径比为25-30的螺杆，并带四个加热区的料筒，温度设置为1区为120-180℃，2区为180-250℃，3-6区为250-290℃；
C3、流延T形模头温度设置，依据温控点依次设置250-280℃范围；待设备各区段达到设置温度值后开始进料生产；
C4、挤出冷却辊温度控制在30-80℃。
经过与三层结构的正常品相比较，本实用新型的材料在卷对卷压合的耐温性具有很大提升，具有很大操作便利性，同时能够保证卷对卷压合FPC的良好填充性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和等同形式的替换，这些改进和等同替换得到的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，由上至下依次包括：第一离型层（1a）、第一阻胶层（2a）、支撑层（3）、第二阻胶层（2b）和第二离型层（1b）；所述的第一离型层（1a）和第二离型层（1b）均为聚甲基戊烯类物质；所述第一阻胶层（2a）和第二阻胶层（2b）均为低熔点聚烯烃物质；所述支撑层（3）为改性聚酯类物质；所述第一阻胶层（2a）和第二阻胶层（2b）中设置有微孔，所述微孔尺寸为0.1-1um；所述支撑层中设置有气囊。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述用于卷对卷压合的耐高温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述用于卷对卷压合的耐高温离型膜总厚度为40-300um。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述第一离型层（1a）和第二离型层（1b）的厚度均为6-45um。
5.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述第一阻胶层（2a）和第二阻胶层（2b）为聚乙烯、聚丙烯、环形聚烯烃、丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸二丁酯接枝聚乙烯、马来酸酐接枝高密度聚乙烯或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述第一阻胶层（2a）和第二阻胶层（2b）厚度为10-75um。
7.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述支撑层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯，或改性聚酯。
8.根据权利要求7所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述支撑层为改性的聚对苯二甲酸丁二酯。
9.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷压合的耐高温离型膜，其特征在于，所述支撑层厚度为6-50um。
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