CN2892465Y - 复层式塑料蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是一种复层式塑料蜂窝板,由面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板、底层无纺布叠加一起通过热压(或热滚压)加工,使面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板、底层无纺布之间的接触面完全融化在一起成为复层式塑料蜂窝板。也可根据需要由面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板或面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板或面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板或蜂窝基板、底层塑料板叠加一起通过热压(或热滚压)加工成多种式样的复层式塑料蜂窝板。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆内装璜中的塑料蜂窝板,具体说是一种复层式塑料蜂窝板。
背景技术
现有的塑料蜂窝板一般都由上、下塑料板中间粘接蜂窝基体构成,中间的蜂窝基体是由许多外径、壁厚、长度相同的圆形塑料管相切、均匀排列,牢固粘接固定成一体而组成。这种塑料蜂窝板生产效率不高,生产时费工费时,需用大量粘接剂,并且产品质量较难控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不用粘接剂,能进行大批量生产,并能产出高质量的复层式塑料蜂窝板。
本实用新型的目的是这样实现的;复层式塑料蜂窝板是由面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板、底层无纺布叠加一起通过热压、真空吸引、热滚压加工,使面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板、底层无纺布的接触面完全融化在一起组成,其中面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板三者因融化而连接一体成为塑料蜂窝板,面层无纺布、底层无纺布固定贴覆在塑料蜂窝板的上下面,形成双面式带无纺布的塑料蜂窝板。另外也可根据需要由面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板或面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板或面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板或蜂窝基板、底层塑料板叠加一起通过热压、真空吸引、热滚压加工成各种多层复层式带无纺布的塑料蜂窝板或塑料蜂窝板。
上述的塑料蜂窝基板是由螺杆挤出成型机加工而成的塑料片材,厚度一般在0.1MM-3MM之间,再通过加热真空吸引滚压成型加工成蜂窝基板,蜂窝基板中的凹形蜂窝基体高度一般在1MM-30MM之间、密度间距可以根据基孔的大小、基孔的孔形任意设置,孔形通常为圆形也可采用菱形、三角形等形状。
上述的面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP(0-40%)的配合构成品、或者面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP和PE(0-40%)的配合构成品,每平方米的重量可以任意设定。
上述的面层塑料板(或底层塑料板)是采用螺杆挤出成型机加工而成的塑料片材,厚度一般在0.1MM-3MM之间,主要材料为PP(聚丙烯)。
本实用新型与已有技术相比,具有的优点在于:凹形蜂窝基体的高度、密度间距、剖面形状可根据需要调整,并且不用粘接剂,能进行大批量生产,产品质量可得到有效控制。
附图说明
以下结合附图及实例对本实用新型做进一步详述:
图1是本实用新型在实施热滚压加工前面层无纺布、面层塑料板、蜂窝基板、底层塑料板、底层无纺布的局部结构剖面示意图;
图2是本实用新型实施例一热滚压加工前的蜂窝基板半剖主视图;
图3是本实用新型实施例一热滚压加工前的蜂窝基板俯视图;
图4是本实用新型实施例一热滚压加工后的局部结构剖面示意图;
图5是本实用新型实施例二热滚压加工后的局部结构剖面示意图;
图6是本实用新型实施例三热滚压加工后的局部结构剖面示意图;
图7是本实用新型实施例四热滚压加工后的局部结构剖面示意图;
图8是本实用新型实施例五热滚压加工后的局部结构剖面示意图;
具体实施方式
实施例一,请参阅图1、图2、图3、图4所示,塑料蜂窝板6由面层塑料板2、蜂窝基板3叠加一起通过热滚压加工,使面层塑料板2、蜂窝基板3之间的接触面完全融化而连接一体成为塑料蜂窝板6;面层塑料板2是采用螺杆挤出成型机加工而成的塑料片材,厚度一般为0.1MM-3MM之间,主要材料为PP(聚丙烯);蜂窝基板3是先由螺杆挤出成型机加工而成的塑料片材,厚度一般为0.1MM-3MM之间,再通过加热真空吸引滚压加工成型,蜂窝基板中的凹形蜂窝基体31的高度一般在1MM-30MM之间、、密度间距可以根据基孔的大小、基孔的孔形任意设置,孔形通常为圆形也可采用菱形、三角形等形状。
实施例二,请参阅图1、图2、图3、图5所示,与实施例一不同之处在于:单面带面层无纺布的塑料蜂窝板8由面层塑料板2、蜂窝基板3叠加一起热压(或热滚压)加工,使面层塑料板2、蜂窝基板3之间的接触面完全融化而连接一体成为塑料蜂窝板6,然后把面层无纺布1热压(或热滚压)贴附到其的某面成为单面带面层无纺布的塑料蜂窝板。上述的面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP(0-40%)的配合构成品、或者面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP和PE(0-40%)的配合构成品,每平方米的重量可以任意设定。
实施例三,请参阅图1、图2、图3、图6所示,与实施例一不同之处在于:多层式塑料蜂窝板7由面层塑料板2、蜂窝基板3、底层塑料板4叠加一起通过热压(或热滚压)加工,使面层塑料板2、蜂窝基板3、底层塑料板4之间的接触面完全融化而连接一体成为塑料蜂窝板7;底层塑料板2是采用螺杆挤出成型机加工而成的塑料片材,厚度一般为0.1MM--3MM之间,主要材料为PP(聚丙烯)。
实施例四,请参阅图1、图2、图3、图7所示,与实施例三不同之处在于:单面带面层无纺布的塑料蜂窝板9由面层塑料板2、蜂窝基板3、底层塑料板4叠加一起通过热压(或热滚压)加工,使面层塑料板2、蜂窝基板3、底层塑料板4之间的接触面完全融化而连接一体成为塑料蜂窝板7;然后把面层无纺布1热压(或热滚压)贴附到其的某面成为单面带面层无纺布的塑料蜂窝板9。上述的面层无纺布材料为PET(100%-60%)和PP(0-40%)的配合构成品、或者面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP和PE(0-40%)的配合构成品,每平方米的重量可以任意设定。
实施例五,请参阅图1、图2、图3、图8所示,与实施例四不同之处在于:双面带面层无纺布的塑料蜂窝板10由面层塑料板2、蜂窝基板3、底层塑料板4叠加一起通过热压(或热滚压)加工,使面层塑料板2、蜂窝基板3、底层塑料板4之间的接触面完全融化而连接一体成为塑料蜂窝板7;然后把面层无纺布1、底层无纺布5通过热压(或热滚压)贴附到其双面成为双面带面层无纺布的塑料蜂窝板10。上述的面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP(0-40%)的配合构成品、或者面层无纺布(或底层无纺布)材料为PET(100%-60%)和PP和PE(0-40%)的配合构成品,每平方米的重量可以任意设定。
Claims (3)
1.复层式塑料蜂窝板,其特征在于:面层塑料板(2)、蜂窝基板(3)、底层塑料板(4)这三者的接触面融化在一起构成为塑料蜂窝板(7),面层无纺布(1)、底层无纺布(5)贴覆固定在塑料蜂窝板(7)的上下面,成为复层式塑料蜂窝板(10)。
2.按权利要求1所述的复层塑料蜂窝板,其特征在于:所述的蜂窝基板(3)中的凹形蜂窝基体(31)的高度一般在1mm-30mm之间、密度间距可以根据基孔的大小、基孔的孔形任意设置,孔形通常为圆形也可采用菱形、三角形等形状。
3.按权利要求1、2所述的复层塑料蜂窝板,其特征在于:所述的面层塑料板(2)和底层塑料板(4)的厚度一般在0.1mm-3mm之间,主要材料为PP(聚丙烯)。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101619801B (zh) * | 2009-07-29 | 2012-11-07 | 王宏韬 | 实芯蜂窝板 |
CN103223740A (zh) * | 2012-01-31 | 2013-07-31 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种塑料蜂窝板及其制备方法 |
CN103373007A (zh) * | 2012-04-17 | 2013-10-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种阻燃塑料蜂窝板及其制备方法和应用 |
CN111874440A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-11-03 | 吴幼健 | 一种可取代瓦楞纸板的蜂窝塑料板 |
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