CN202855771U - 带花纹的太阳能电池封装胶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带花纹的太阳能电池封装胶膜，所述胶膜为EVA胶膜，所述EVA胶膜上下表面均为菱形格压花纹；所述EVA胶膜的厚度优选为0.3mm-1.0mm，所述EVA胶膜的厚度进一步优选为0.5mm；所述菱形格压花纹的深度优选为20μm-100μm。本实用新型的EVA胶膜表面呈凹凸不平状，从而使得收卷后膜与膜之间滞留更多的空气，防止胶膜之间的粘连、提高剥离强度，而且也不会影响EVA胶膜熔融软化后对太阳能电池各组件之间的粘结效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池组件，具体讲是一种带花纹的太阳能电池封装胶膜。
背景技术
太阳能电池中各组件按玻璃、封装胶膜、电池片、封装胶膜、背板的顺序从上到下依次层叠铺设，然后对其加热并抽真空，其中的封装胶膜作为热熔胶、融化后使层叠铺设的各组件粘结成为一体。
目前太阳能电池封装胶膜多为EVA胶膜，EVA即乙烯-醋酸乙烯共聚物，常规的EVA胶膜是以醋酸乙烯（即VA）含量在25%以上的EVA树脂为主要原料，同时添加交联剂等助剂，熔融共混后经流延设备加工成型得到的光滑薄膜状胶膜。
EVA胶膜的软化点在60℃左右，使膜表面具有高粘着力，EVA胶膜的熔点随着醋酸乙烯含量的升高而下降，这种高粘着力对于太阳能电池各组件之间的粘结非常有利，但是也会导致EVA胶膜收卷后膜与膜之间容易发生粘连、不易剥离，给生产带来诸多不便；也有采用在EVA胶膜层与层之间添加衬纸的方法来解决防粘连的问题，但这不仅增加生产成本，也使得工艺更为繁琐、降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带花纹的太阳能电池封装胶膜，该胶膜收卷后膜与膜之间容易剥离，也不会影响太阳能电池各组件之间的粘结效果。
为解决上述技术问题，本实用新型的带花纹的太阳能电池封装胶膜为EVA胶膜，所述EVA胶膜上下表面均为菱形格压花纹。
作为优选，所述EVA胶膜的厚度为0.3mm-1.0mm。
作为进一步优选，所述EVA胶膜的厚度为0.5mm。
作为优选，所述菱形格压花纹的深度为20μm-100μm。
本实用新型的带花纹的太阳能电池封装胶膜中，所述菱形格压花纹由压花辊在流延成型的EVA胶膜上下表面压出，该胶膜与现有技术相比，具有以下优点：
EVA胶膜表面呈凹凸不平状，从而使得收卷后膜与膜之间滞留更多的空气，防止胶膜之间的粘连、提高剥离强度，而且也不会影响EVA胶膜熔融软化后对太阳能电池各组件之间的粘结效果。
附图说明
图1为本实用新型的带花纹的太阳能电池封装胶膜的正视图。
图2为本实用新型的带花纹的太阳能电池封装胶膜的剖面示意图。
图中所示：1、EVA胶膜，2、菱形格压花纹。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图所示，本实用新型的带花纹的太阳能电池封装胶膜为EVA胶膜1，所述EVA胶膜上下表面均为菱形格压花纹2。
本实用新型的带花纹的太阳能电池封装胶膜中，所述菱形格压花纹2由带有菱形格花纹的金属压花辊在流延成型的EVA胶膜1上下表面压出，EVA胶膜1表面呈凹凸不平状，从而使得收卷后膜与膜之间滞留更多的空气，防止胶膜之间的粘连、提高剥离强度，而且也不会影响封装胶膜熔融软化后对太阳能电池各组件之间的粘结效果。
在本实施例中，所述EVA胶膜1的厚度可优选为0.3mm-1.0mm。
在本实施例中，所述EVA胶膜1的厚度可进一步优选为0.5mm。
在本实施例中，所述菱形格压花纹2的深度可优选为20μm-100μm。
以上实施例仅仅是对于本实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为局限于以上实施例所陈述的具体形式，相同领域的技术人员可根据本实用新型构思的技术方案提出等同技术手段的实施例，而这些实施例均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带花纹的太阳能电池封装胶膜，所述胶膜为EVA胶膜，其特征在于：所述EVA胶膜上下表面均为菱形格压花纹。
2.根据权利要求1所述的带花纹的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述EVA胶膜的厚度为0.3mm-1.0mm。
3.根据权利要求2所述的带花纹的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述EVA胶膜的厚度为0.5mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带花纹的太阳能电池封装胶膜，其特征在于：所述菱形格压花纹的深度为20μm-100μm。
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