CN107757064A - 单面波纹复合板自动流水线生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种单面波纹复合板自动流水线生产设备，其中芯层板供给装置提供芯层板至波纹芯层板成型装置成型为波纹芯层板，在其上表面上由波纹芯层板上表面涂胶装置涂上胶水，然后连同上表层板供给装置提供的上表层板和下表层板供给装置提供的下表层板由波纹复合板复合装置复合成波纹复合板，其中的胶水由胶水固化装置固化，再由整平复合装置整平，由冷却装置冷却，下表层板牵引卷收装置牵引卷收下表层板从而获得由上表层板和波纹芯层板形成的单面波纹复合板。本发明能够自动连续生产单面波纹复合板，从而大大提高生产效率，且复合后的单面波纹复合板质量稳定，性能可靠，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

单面波纹复合板自动流水线生产设备

技术领域

本发明涉及建筑板材生产设备技术领域，特别涉及单面波纹复合板生产设备技术领域，具体是指一种单面波纹复合板自动流水线生产设备。

背景技术

目前的波纹复合板(瓦楞板)通常包括上表层板、波纹芯层板和下表层板，芯层板是波纹铝板，上、下表层板是平整的铝板，但单面波纹复合板只有上表层板和波纹芯层板，而没有下表层板。上表层板和波纹芯层板通过热熔固化胶或其他高分子材料复合，而目前的单面波纹复合板(单面瓦楞板)并没有连续自动生产线，现有生产工艺都是采用半机械化波纹芯层板辊压成型、裁剪后只能手工胶粘单面波纹复合板(单面瓦楞板)，都是采用人工和热压的方式将上表层板和波纹芯层板表面涂上胶水，再将其复合，该方法效率低，且复合后的板材质量不一致，因此，现有产能低，质量波动大。

因此，需要提供一种单面波纹复合板自动流水线生产设备，其能够自动连续生产单面波纹复合板，从而大大提高生产效率，且复合后的单面波纹复合板质量稳定，性能可靠。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种单面波纹复合板自动流水线生产设备，其能够自动连续生产单面波纹复合板，从而大大提高生产效率，且复合后的单面波纹复合板质量稳定，性能可靠，适于大规模推广应用。

本发明的另一目的在于提供一种单面波纹复合板自动流水线生产设备，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备，包括波纹芯层板成型装置，其特点是，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括芯层板供给装置、波纹芯层板上表面涂胶装置、上表层板供给装置、下表层板供给装置、波纹复合板复合装置、胶水固化装置、整平复合装置、冷却装置和下表层板牵引卷收装置，所述芯层板供给装置与所述波纹芯层板成型装置配合设置用于将芯层板输送至所述波纹芯层板成型装置，所述波纹芯层板成型装置用于将所述芯层板成型为波纹芯层板，所述波纹芯层板上表面涂胶装置设置在所述波纹芯层板成型装置的下游用于接收所述波纹芯层板并在所述波纹芯层板的上表面上涂上胶水，所述波纹复合板复合装置设置在所述波纹芯层板上表面涂胶装置的下游用于接收所述波纹芯层板，所述上表层板供给装置与所述波纹复合板复合装置配合设置用于将上表层板输送至所述波纹复合板复合装置并贴覆在所述的波纹芯层板的上表面上，所述下表层板供给装置与所述波纹复合板复合装置配合设置用于将下表层板输送至所述波纹复合板复合装置并贴覆在所述波纹芯层板的下表面上，所述波纹复合板复合装置用于将所述上表层板、所述波纹芯层板和所述下表层板复合成波纹复合板，所述胶水固化装置设置在所述波纹复合板复合装置的下游用于接收所述波纹复合板并将位于所述上表层板和所述波纹芯层板之间的所述胶水固化，所述整平复合装置设置在所述胶水固化装置的下游用于接收并整平所述波纹复合板，所述冷却装置设置在所述整平复合装置的下游用于接收并冷却所述波纹复合板，所述下表层板牵引卷收装置设置在所述冷却装置的下游用于牵引卷收所述下表层板从而获得由所述上表层板和所述波纹芯层板形成的单面波纹复合板。

较佳地，所述波纹芯层板成型装置包括第一波纹辊和第二波纹辊，所述第一波纹辊的轴线和所述第二波纹辊的轴线相互平行，且所述第一波纹辊和所述第二波纹辊均可转动设置并相互啮合，所述波纹芯层板成型装置用于通过在所述第一波纹辊和所述第二波纹辊之间滚压所述芯层板将所述芯层板成型为所述波纹芯层板。

较佳地，所述波纹芯层板上表面涂胶装置是粘辊涂胶机。

较佳地，所述波纹复合板复合装置和所述胶水固化装置集成为波纹复合板复合及胶水固化装置，所述波纹复合板复合及胶水固化装置设置在所述波纹芯层板上表面涂胶装置的下游用于接收所述波纹芯层板，所述上表层板供给装置与所述波纹复合板复合及胶水固化装置配合设置用于将所述上表层板输送至所述波纹复合板复合及胶水固化装置并贴覆在所述的波纹芯层板的上表面上，所述下表层板供给装置与所述波纹复合板复合及胶水固化装置配合设置用于将所述下表层板输送至所述波纹复合板复合及胶水固化装置并贴覆在所述波纹芯层板的下表面上，所述波纹复合板复合及胶水固化装置用于将所述上表层板、所述波纹芯层板和所述下表层板复合成所述波纹复合板并将位于所述上表层板和所述波纹芯层板之间的所述胶水固化，所述整平复合装置设置在所述波纹复合板复合及胶水固化装置的下游用于接收并整平所述波纹复合板。

更佳地，所述波纹复合板复合装置为至少一压辊对，所述胶水固化装置为烤箱，所述压辊对设置在所述烤箱内用于在所述压辊对中将所述上表层板、所述波纹芯层板和所述下表层板挤压复合成波纹复合板，所述烤箱用于烘烤所述胶水将所述胶水固化。

较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置，所述控制装置分别信号连接所述芯层板供给装置、所述波纹芯层板成型装置、所述波纹芯层板上表面涂胶装置、所述上表层板供给装置、所述下表层板供给装置、所述波纹复合板复合装置、所述胶水固化装置、所述整平复合装置、所述冷却装置和所述下表层板牵引卷收装置。

较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括上夹送机和下夹送机，所述上夹送机设置在所述上表层板供给装置和所述波纹复合板复合装置之间用于夹持和输送所述上表层板，所述下夹送机设置在所述下表层板供给装置和所述波纹复合板复合装置之间用于夹持和输送所述下表层板。

较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括覆膜装置，所述覆膜装置设置在所述冷却装置和所述下表层板牵引卷收装置之间用于在所述波纹复合板上覆上保护膜，所述下表层板牵引卷收装置设置在所述覆膜装置的下游用于牵引卷收所述下表层板从而获得由所述保护膜、所述上表层板和所述波纹芯层板形成的单面波纹复合板。

较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括切断装置，所述切断装置设置在所述下表层板牵引卷收装置的下游用于接收并切断所述单面波纹复合板。

更佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括码垛装置和码垛平台，所述码垛装置设置在所述切断装置的下游用于接收切断的所述单面波纹复合板并与所述码垛平台配合设置用于将该切断的所述单面波纹复合板码垛在所述码垛平台上。

本发明的有益效果主要在于：

1、本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备包括芯层板供给装置、波纹芯层板成型装置、波纹芯层板上表面涂胶装置、上表层板供给装置、下表层板供给装置、波纹复合板复合装置、胶水固化装置、整平复合装置、冷却装置和下表层板牵引卷收装置，从而通过波纹芯层板成型装置将芯层板供给装置提供的芯层板成型为波纹芯层板，通过波纹芯层板上表面涂胶装置在波纹芯层板的上表面上涂上胶水，通过波纹复合板复合装置将上表层板供给装置提供的上表层板、波纹芯层板和下表层板供给装置提供的下表层板复合成波纹复合板，通过胶水固化装置将位于上表层板和波纹芯层板之间的胶水固化，通过整平复合装置整平波纹复合板，通过冷却装置冷却波纹复合板，通过下表层板牵引卷收装置牵引卷收下表层板从而获得由上表层板和波纹芯层板形成的单面波纹复合板，因此，其能够自动连续生产单面波纹复合板，从而大大提高生产效率，且复合后的单面波纹复合板质量稳定，性能可靠，适于大规模推广应用。

2、本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备包括芯层板供给装置、波纹芯层板成型装置、波纹芯层板上表面涂胶装置、上表层板供给装置、下表层板供给装置、波纹复合板复合装置、胶水固化装置、整平复合装置、冷却装置和下表层板牵引卷收装置，从而通过波纹芯层板成型装置将芯层板供给装置提供的芯层板成型为波纹芯层板，通过波纹芯层板上表面涂胶装置在波纹芯层板的上表面上涂上胶水，通过波纹复合板复合装置将上表层板供给装置提供的上表层板、波纹芯层板和下表层板供给装置提供的下表层板复合成波纹复合板，通过胶水固化装置将位于上表层板和波纹芯层板之间的胶水固化，通过整平复合装置整平波纹复合板，通过冷却装置冷却波纹复合板，通过下表层板牵引卷收装置牵引卷收下表层板从而获得由上表层板和波纹芯层板形成的单面波纹复合板，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备的一具体实施例的局部结构示意图一。

图2是图1所示的具体实施例的局部结构示意图二。

图3是图1所示的具体实施例的局部结构示意图三。

图4是图1所示的具体实施例的局部结构示意图四。

图5是图1所示的具体实施例的局部结构示意图五。

(符号说明)

1芯层板供给装置；2波纹芯层板成型装置；3波纹芯层板上表面涂胶装置；4上表层板供给装置；5下表层板供给装置；6波纹复合板复合装置；7胶水固化装置；8整平复合装置；9冷却装置；10下表层板牵引卷收装置；11芯层板；12波纹芯层板；13上表层板；14下表层板；15波纹复合板；16单面波纹复合板；17第一波纹辊；18第二波纹辊；19波纹复合板复合及胶水固化装置；20上夹送机；21下夹送机；22覆膜装置；23切断装置；24码垛装置；25码垛平台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1～图5所示，在本发明的一具体实施例中，本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备包括芯层板供给装置1、波纹芯层板成型装置2、波纹芯层板上表面涂胶装置3、上表层板供给装置4、下表层板供给装置5、波纹复合板复合装置6、胶水固化装置7、整平复合装置8、冷却装置9和下表层板牵引卷收装置10，所述芯层板供给装置1与所述波纹芯层板成型装置2配合设置用于将芯层板11输送至所述波纹芯层板成型装置2，所述波纹芯层板成型装置2用于将所述芯层板11成型为波纹芯层板12，所述波纹芯层板上表面涂胶装置3设置在所述波纹芯层板成型装置2的下游用于接收所述波纹芯层板12并在所述波纹芯层板12的上表面上涂上胶水，所述波纹复合板复合装置6设置在所述波纹芯层板上表面涂胶装置3的下游用于接收所述波纹芯层板12，所述上表层板供给装置4与所述波纹复合板复合装置6配合设置用于将上表层板13输送至所述波纹复合板复合装置6并贴覆在所述的波纹芯层板12的上表面上，所述下表层板供给装置5与所述波纹复合板复合装置6配合设置用于将下表层板14输送至所述波纹复合板复合装置6并贴覆在所述波纹芯层板12的下表面上，所述波纹复合板复合装置6用于将所述上表层板13、所述波纹芯层板12和所述下表层板14复合成波纹复合板15，所述胶水固化装置7设置在所述波纹复合板复合装置6的下游用于接收所述波纹复合板15并将位于所述上表层板13和所述波纹芯层板12之间的所述胶水固化，所述整平复合装置8设置在所述胶水固化装置7的下游用于接收并整平所述波纹复合板15，所述冷却装置9设置在所述整平复合装置8的下游用于接收并冷却所述波纹复合板15，所述下表层板牵引卷收装置10设置在所述冷却装置9的下游用于牵引卷收所述下表层板14从而获得由所述上表层板13和所述波纹芯层板12形成的单面波纹复合板16。

上述设备是在波纹芯层板12的上表面上涂胶水，然后将不与胶水接触的下表层板14牵引卷收，显然，可理解，也可以在波纹芯层板12的下表面上涂胶水，然后将不与胶水接触的上表层板13牵引卷收，即可以将波纹芯层板上表面涂胶装置3和下表层板牵引卷收装置10替换为波纹芯层板下表面涂胶装置和上表层板牵引卷收装置，同样可实现本发明的目的。

所述芯层板供给装置1可以是任何合适的芯层板供给装置，其中的芯层板11为平整的铝板，还不是波纹芯层板12，需要通过波纹芯层板成型装置2成型为波纹芯层板12，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述芯层板供给装置1是芯层板放卷机。

所述波纹芯层板成型装置2可以具有任何合适的构成，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述波纹芯层板成型装置2包括第一波纹辊17和第二波纹辊18，所述第一波纹辊17的轴线和所述第二波纹辊18的轴线相互平行，且所述第一波纹辊17和所述第二波纹辊18均可转动设置并相互啮合，所述波纹芯层板成型装置2用于通过在所述第一波纹辊17和所述第二波纹辊18之间滚压所述芯层板11将所述芯层板11成型为所述波纹芯层板12。

所述波纹芯层板上表面涂胶装置3可以是任何合适的表面涂胶装置，请参见图1所示，在本发明的一具体实施例中，所述波纹芯层板上表面涂胶装置3是粘辊涂胶机。

所述上表层板供给装置4可以是任何合适的上表层板供给装置，所述下表层板供给装置5可以是任何合适的下表层板供给装置，请参见图2所示，在本发明的一具体实施例中，所述上表层板供给装置4是上表层板放卷机，所述下表层板供给装置5是下表层板放卷机。

所述波纹复合板复合装置6和所述胶水固化装置7可以是两个单独的装置，也可以集成在一起，请参见图2和图3所示，在本发明的一具体实施例中，所述波纹复合板复合装置6和所述胶水固化装置7集成为波纹复合板复合及胶水固化装置19，所述波纹复合板复合及胶水固化装置19设置在所述波纹芯层板上表面涂胶装置3的下游用于接收所述波纹芯层板12，所述上表层板供给装置4与所述波纹复合板复合及胶水固化装置19配合设置用于将所述上表层板13输送至所述波纹复合板复合及胶水固化装置19并贴覆在所述的波纹芯层板12的上表面上，所述下表层板供给装置5与所述波纹复合板复合及胶水固化装置19配合设置用于将所述下表层板14输送至所述波纹复合板复合及胶水固化装置19并贴覆在所述波纹芯层板12的下表面上，所述波纹复合板复合及胶水固化装置19用于将所述上表层板13、所述波纹芯层板12和所述下表层板14复合成所述波纹复合板15并将位于所述上表层板13和所述波纹芯层板12之间的所述胶水固化，所述整平复合装置8设置在所述波纹复合板复合及胶水固化装置19的下游用于接收并整平所述波纹复合板15。

所述波纹复合板复合及胶水固化装置19可以具有任何合适的构成，更佳地，所述波纹复合板复合装置6为至少一压辊对，所述胶水固化装置7为烤箱，所述压辊对设置在所述烤箱内用于在所述压辊对中将所述上表层板13、所述波纹芯层板12和所述下表层板14挤压复合成波纹复合板15，所述烤箱用于烘烤所述胶水将所述胶水固化。即所述胶水为热熔固化胶。请参见图2和图3所示，在本发明的一具体实施例中，所述压辊对的数目为2对，沿所述波纹复合板15的输送方向间隔设置。

所述下表层板牵引卷收装置10可以是任何合适的下表层板牵引卷收装置，请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，所述下表层板牵引卷收装置10是下表层板卷收机。

为了能够准确控制各装置的动作，较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置(图中未示出)，所述控制装置分别信号连接所述芯层板供给装置1、所述波纹芯层板成型装置2、所述波纹芯层板上表面涂胶装置3、所述上表层板供给装置4、所述下表层板供给装置5、所述波纹复合板复合装置6、所述胶水固化装置7、所述整平复合装置8、所述冷却装置9和所述下表层板牵引卷收装置10。请参见图2和图3所示，在本发明的一具体实施例中，在所述波纹复合板复合装置6和所述胶水固化装置7集成为所述波纹复合板复合及胶水固化装置19的情况下，所述控制装置信号连接所述波纹复合板复合及胶水固化装置19。

为了在停机换卷时防止卷材滑落，较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括上夹送机20和下夹送机21，所述上夹送机20设置在所述上表层板供给装置4和所述波纹复合板复合装置6之间用于夹持和输送所述上表层板13，所述下夹送机21设置在所述下表层板供给装置5和所述波纹复合板复合装置6之间用于夹持和输送所述下表层板14。所述上夹送机20和所述下夹送机21用在停机换卷时可以夹持卷材防止卷材滑落。请参见图2所示，在本发明的一具体实施例中，在所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置的情况下，所述控制装置还分别信号连接所述上夹送机20和所述下夹送机21。在所述波纹复合板复合装置6和所述胶水固化装置7集成为波纹复合板复合及胶水固化装置19的情况下，所述上夹送机20设置在所述上表层板供给装置4和所述波纹复合板复合及胶水固化装置19之间，所述下夹送机21设置在所述下表层板供给装置5和所述波纹复合板复合及胶水固化装置19之间。

所述冷却装置9可以是任何合适的冷却装置，请参见图4所示，在本发明的一具体实施例中，所述冷却装置9是冷却炉。

为了保护单面波纹复合板16，较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括覆膜装置22，所述覆膜装置22设置在所述冷却装置9和所述下表层板牵引卷收装置10之间用于在所述波纹复合板15上覆上保护膜，所述下表层板牵引卷收装置10设置在所述覆膜装置22的下游用于牵引卷收所述下表层板14从而获得由所述保护膜、所述上表层板13和所述波纹芯层板12形成的单面波纹复合板16。保护膜上还可以印刷公司商标及使用注意事项，方便用户辨识及使用。请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，在所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置的情况下，所述控制装置还信号连接所述覆膜装置22。

所述覆膜装置22可以是任何合适的覆膜装置，请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，所述覆膜装置22是覆膜机。

为了将形成的单面波纹复合板16切割成合适大小，方便包装和运输，较佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括切断装置23，所述切断装置23设置在所述下表层板牵引卷收装置10的下游用于接收并切断所述单面波纹复合板16。请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，在所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置的情况下，所述控制装置还信号连接所述切断装置23。

所述切断装置23可以是任何合适的切断装置，请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，所述切断装置23是锯切机，例如数码锯割机。

为了将切割好的单面波纹复合板16堆叠好，更佳地，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括码垛装置24和码垛平台25，所述码垛装置24设置在所述切断装置23的下游用于接收切断的所述单面波纹复合板16并与所述码垛平台25配合设置用于将该切断的所述单面波纹复合板16码垛在所述码垛平台25上。请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，在所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置的情况下，所述控制装置还信号连接所述码垛装置24。

所述码垛装置24可以是任何合适的码垛装置，请参见图5所示，在本发明的一具体实施例中，所述码垛装置24是码垛机，例如自动码垛机。

在本发明的整个设备中，所述上表层板13、所述波纹芯层板12和所述下表层板14的输送可以通过上表层板供给装置4、芯层板供给装置1、下表层板供给装置5以及下表层板牵引卷收装置10来进行，而为了保证上述板材的输送，各个装置中都可以采用输送辊对的方式加以辅助输送，例如，波纹芯层板成型装置2本身采用波纹辊对方式，其同时起到辅助输送的作用；波纹芯层板上表面涂胶装置3采用输送辊对辅助输送(请参见图1所示)；波纹复合板复合及胶水固化装置19本身采用压辊对方式，其同时起到辅助输送的作用；整平复合装置8本身也采用压辊对方式(请参见图3所示)，其同时起到辅助输送的作用；所述覆膜装置22中采用输送辊对辅助输送(请参见图5所示)；等等。

生产时，通过芯层板供给装置1将芯层板11输送至波纹芯层板成型装置2，通过波纹芯层板成型装置2将芯层板供给装置1提供的芯层板11成型为波纹芯层板12，通过波纹芯层板上表面涂胶装置3在波纹芯层板12的上表面上涂上胶水，通过波纹复合板复合装置6将上表层板供给装置4提供的上表层板13、波纹芯层板12和下表层板供给装置5提供的下表层板14复合成波纹复合板15，通过胶水固化装置7将位于上表层板13和波纹芯层板12之间的胶水固化，通过整平复合装置8整平波纹复合板15，通过冷却装置9冷却波纹复合板15，通过覆膜装置22在波纹复合板15上覆上保护膜，通过下表层板牵引卷收装置10牵引卷收下表层板14从而获得由保护膜、上表层板13和波纹芯层板12形成的单面波纹复合板16，通过切断装置23将单面波纹复合板16切断为合适大小，通过码垛装置24将切断的单面波纹复合板16码垛在码垛平台25上。

从而，本发明的新型设备利用芯层板连续开卷后滚压成波纹状，然后单面涂上胶水后在烤箱内与上表层板进行复合，下表层板作为牵引带板假复合并牵引前行，经过烤箱热固化胶水凝固，并经过整平复合机进一步滚压整平，使整个复合板的厚度均匀且得到充分复合。而后再依次经过冷却、覆膜、锯切后码垛成品。整条生产线可自动连续的成型芯层板为波纹状的复合板，大大提高了生产效率，同时成型后的复合板平整度好，厚度均匀，剥离强度高。

因此，本发明通过工艺放卷一次性连续伺服式挤压波纹成型、连续性波纹芯层板专用热固化建构粘辊单面涂胶、热熔复合、冷却整平定型、按规定尺寸自动裁切、全自动化连续生产单面波纹复合板(单面瓦楞板)，解决了现有生产工艺技术中存在的半机械化波纹芯辊压成型、裁剪后只能手工胶粘单面波纹复合板(单面瓦楞板)的尴尬问题，满足了能生产原来生产线所无法生产的单面瓦楞新系列产品。本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备可实现自动连续生产，替代了过去手工操作，大大提高了生产效率，同时成型后的单面波纹复合板(单面瓦楞板)厚度均匀，剥离强度高，抗压强度大。

本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备具有生产工艺简单、调整方便、使用方便、操作简单等优点。提高安装使用和设备维修功效，保证单面波纹复合板(单面瓦楞板)生产成品平整，保护单面波纹复合板(单面瓦楞板)表层不受破坏。同时能节约大量铝卷带板和铝成本，符合国家铝波纹芯复合铝板技术规范要求。

综上，本发明的单面波纹复合板自动流水线生产设备能够自动连续生产单面波纹复合板，从而大大提高生产效率，且复合后的单面波纹复合板质量稳定，性能可靠，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本发明的目的已经完整并有效的予以实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本发明包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种单面波纹复合板自动流水线生产设备，包括波纹芯层板成型装置，其特征在于，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括芯层板供给装置、波纹芯层板上表面涂胶装置、上表层板供给装置、下表层板供给装置、波纹复合板复合装置、胶水固化装置、整平复合装置、冷却装置和下表层板牵引卷收装置，所述芯层板供给装置与所述波纹芯层板成型装置配合设置用于将芯层板输送至所述波纹芯层板成型装置，所述波纹芯层板成型装置用于将所述芯层板成型为波纹芯层板，所述波纹芯层板上表面涂胶装置设置在所述波纹芯层板成型装置的下游用于接收所述波纹芯层板并在所述波纹芯层板的上表面上涂上胶水，所述波纹复合板复合装置设置在所述波纹芯层板上表面涂胶装置的下游用于接收所述波纹芯层板，所述上表层板供给装置与所述波纹复合板复合装置配合设置用于将上表层板输送至所述波纹复合板复合装置并贴覆在所述的波纹芯层板的上表面上，所述下表层板供给装置与所述波纹复合板复合装置配合设置用于将下表层板输送至所述波纹复合板复合装置并贴覆在所述波纹芯层板的下表面上，所述波纹复合板复合装置用于将所述上表层板、所述波纹芯层板和所述下表层板复合成波纹复合板，所述胶水固化装置设置在所述波纹复合板复合装置的下游用于接收所述波纹复合板并将位于所述上表层板和所述波纹芯层板之间的所述胶水固化，所述整平复合装置设置在所述胶水固化装置的下游用于接收并整平所述波纹复合板，所述冷却装置设置在所述整平复合装置的下游用于接收并冷却所述波纹复合板，所述下表层板牵引卷收装置设置在所述冷却装置的下游用于牵引卷收所述下表层板从而获得由所述上表层板和所述波纹芯层板形成的单面波纹复合板。

2.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述波纹芯层板成型装置包括第一波纹辊和第二波纹辊，所述第一波纹辊的轴线和所述第二波纹辊的轴线相互平行，且所述第一波纹辊和所述第二波纹辊均可转动设置并相互啮合，所述波纹芯层板成型装置用于通过在所述第一波纹辊和所述第二波纹辊之间滚压所述芯层板将所述芯层板成型为所述波纹芯层板。

3.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述波纹芯层板上表面涂胶装置是粘辊涂胶机。

4.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述波纹复合板复合装置和所述胶水固化装置集成为波纹复合板复合及胶水固化装置，所述波纹复合板复合及胶水固化装置设置在所述波纹芯层板上表面涂胶装置的下游用于接收所述波纹芯层板，所述上表层板供给装置与所述波纹复合板复合及胶水固化装置配合设置用于将所述上表层板输送至所述波纹复合板复合及胶水固化装置并贴覆在所述的波纹芯层板的上表面上，所述下表层板供给装置与所述波纹复合板复合及胶水固化装置配合设置用于将所述下表层板输送至所述波纹复合板复合及胶水固化装置并贴覆在所述波纹芯层板的下表面上，所述波纹复合板复合及胶水固化装置用于将所述上表层板、所述波纹芯层板和所述下表层板复合成所述波纹复合板并将位于所述上表层板和所述波纹芯层板之间的所述胶水固化，所述整平复合装置设置在所述波纹复合板复合及胶水固化装置的下游用于接收并整平所述波纹复合板。

5.如权利要求4所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述波纹复合板复合装置为至少一压辊对，所述胶水固化装置为烤箱，所述压辊对设置在所述烤箱内用于在所述压辊对中将所述上表层板、所述波纹芯层板和所述下表层板挤压复合成波纹复合板，所述烤箱用于烘烤所述胶水将所述胶水固化。

6.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括控制装置，所述控制装置分别信号连接所述芯层板供给装置、所述波纹芯层板成型装置、所述波纹芯层板上表面涂胶装置、所述上表层板供给装置、所述下表层板供给装置、所述波纹复合板复合装置、所述胶水固化装置、所述整平复合装置、所述冷却装置和所述下表层板牵引卷收装置。

7.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括上夹送机和下夹送机，所述上夹送机设置在所述上表层板供给装置和所述波纹复合板复合装置之间用于夹持和输送所述上表层板，所述下夹送机设置在所述下表层板供给装置和所述波纹复合板复合装置之间用于夹持和输送所述下表层板。

8.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括覆膜装置，所述覆膜装置设置在所述冷却装置和所述下表层板牵引卷收装置之间用于在所述波纹复合板上覆上保护膜，所述下表层板牵引卷收装置设置在所述覆膜装置的下游用于牵引卷收所述下表层板从而获得由所述保护膜、所述上表层板和所述波纹芯层板形成的单面波纹复合板。

9.如权利要求1所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括切断装置，所述切断装置设置在所述下表层板牵引卷收装置的下游用于接收并切断所述单面波纹复合板。

10.如权利要求9所述的单面波纹复合板自动流水线生产设备，其特征在于，所述单面波纹复合板自动流水线生产设备还包括码垛装置和码垛平台，所述码垛装置设置在所述切断装置的下游用于接收切断的所述单面波纹复合板并与所述码垛平台配合设置用于将该切断的所述单面波纹复合板码垛在所述码垛平台上。