CN201669930U

CN201669930U - 一种制作双层蜂窝纸板的设备

Info

Publication number: CN201669930U
Application number: CN2010202094871U
Authority: CN
Inventors: 应海全
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2020-06-01

Abstract

本实用新型公开了一种制作双层蜂窝纸板的设备，该种设备包括有纸芯成型机构、面纸送纸机构、压合机构、涂胶机构及输送机构，其特征在于纸芯成型机构具有两套，所述两套纸芯成型机构之间设有隔纸送纸机构，所述隔纸送纸机构包括隔纸放料卷筒，所述面纸、隔纸及成型后的两组纸芯通过压合机构成型。本实用新型将纸芯成型机构与面纸送纸机构、隔纸送纸机构结合，一次性完成双层蜂窝纸板加工，与现有技术相比，本实用新型提高了生产效率、减少了人工投入，降低了生产成本。

Description

一种制作双层蜂窝纸板的设备

技术领域

本实用新型涉及的是一种制作蜂窝纸板的设备，特别涉及的是一种制作双层蜂窝纸板的设备。

背景技术

目前，随着工业技术的发展，现有的蜂窝纸板已具备全自动连续生产的功能，但是现有的蜂窝纸板机均只能制作单层的蜂窝纸板，而双层的蜂窝纸板则需要人工粘合，即将已成型的两个单层蜂窝纸板用胶水将其粘合。人工操作需要大量的人力，不仅增加企业生产成本，而且人工粘合其生产效率较低。随着经济发展，现有的单层蜂窝纸板机已不能满足生产的需求，还需改进才能提高生产效率、满足生产需求。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能全自动连续生产双层蜂窝纸板的设备，从而提高生产效率，满足生产需求，降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种制作双层蜂窝纸板的设备，包括有纸芯成型机构、面纸送纸机构、压合机构、涂胶机构及输送机构，其特征在于纸芯成型机构具有两套，所述两套纸芯成型机构之间设有隔纸送纸机构，所述隔纸送纸机构包括隔纸放料卷筒，所述面纸、隔纸及成型后的两组纸芯通过压合机构成型。

所述隔纸送纸机构设有有两个放料卷筒。

所述纸芯成型机构包括有上胶部分、复合部分及裁切部分，所述上胶部分包括有涂胶辊，所述涂胶辊对芯纸进行竖向上胶，所述复合部分包括有复合部件，所述复合部件的外周面具有凹槽，所述芯纸外表面上胶处与复合部件外周面的凹槽部位对应。

本实用新型将纸芯成型机构与面纸送纸机构、隔纸送纸机构结合，芯纸通过上胶、复合、裁切成成型纸芯，经输送机构送至压合机构处，所述面纸和隔纸也被送至压合机构处，所述隔纸置于两纸芯之间，所述面纸置于纸芯的外侧，如此，隔纸、面纸及成型纸芯一同进行预压、粘合、烘干，一次性完成双层蜂窝纸板加工，与现有技术相比，本实用新型提高了生产效率、减少了人工投入，降低了生产成本。由于本实用新型的复合部件其外周面具有凹槽，这样可以对芯纸一次性进行涂胶，上胶后的芯纸在进行复合时，所述芯纸外表面上胶处则刚好与该复合部件的凹槽部位对应，而两芯纸之间粘合部则与复合辊的凸出部位对应，这样既避免了复合辊与芯纸粘合，又能将多层芯纸压实，使其粘牢；芯纸是一次性涂胶成型的蜂窝纸板大小更加均匀，并呈正六边形，这样蜂窝纸板受力均匀，质量更好。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节及其工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型复合辊的剖视图。

具体实施方式

参照附图，该种制作多层蜂窝纸板的设备，包括有纸芯成型机构1、面纸送纸机构3、涂胶机构、压合机构4、烘干定型机构及输送机构，所述纸芯成型机构1设有两套，在所述两套纸芯成型机构1之间设有隔纸送纸机构2，所述隔纸送纸机构2包括有隔纸放料卷筒8，所述隔纸放料卷筒8设有两个，所述涂胶机构包括有涂胶辊9，本实施例中，所述面纸13和隔纸12均通过涂胶辊9上胶，用户可以根据生产需要设置涂胶辊，例如，仅对成型后的纸芯进行上胶，这样也同样可以使面纸、成型后的芯纸及隔纸三者粘合牢固，而且还节省了胶水的用量。所述面纸13、隔纸12及成型后的两组纸芯10上胶后，同时通过压合机构4进行压合，所述烘干定型机构设置在压合机构4的后方，所述烘干定型机构包括有烘箱11。

所述纸芯成型机构1包括有上胶部分、复合部分及裁切部分，所述上胶部分包括有涂胶辊6，所述涂胶辊对芯纸5进行竖向上胶，所述复合部分包括有复合部件7，本实施例中，所述复合部件7为复合辊，所述复合辊7的外周面具有凹槽18，所述芯纸外表面上胶处与复合辊7外周面的凹槽部位对应；所述裁切部分包括有横断切刀15和压头14。所述芯纸经涂胶辊6双面上胶后，由复合辊7将多层芯纸错位压合成多层芯纸，由于复合辊7的外周面具有凹槽18，使芯纸外表面涂有胶水处于复合辊的凹槽部位对应，而两芯纸之间粘合部则与复合辊7的凸部对应，这样涂有胶水部位就不会与复合辊7粘合，而复合辊7的凸部又能将两芯纸之间压实，使其粘牢；接着进入烘箱11定型，而后被送至裁切处，经横切断刀15将多层芯纸切断成多层芯纸条，并由压头14将多层芯纸条压实，由于芯纸的外表面已涂有胶水，因此多层芯纸条就粘接成连续的纸芯；所述输送装置包括有输送带17及拉开辊16，所述纸芯10由输送带向前输送，所述拉开辊16则将压实的连续纸芯拉开成蜂窝纸芯；此时，所述面纸13及隔纸12均经涂胶辊9上胶，接着被输送至压合机构4处，与蜂窝型的纸芯会合，所述面纸13设置在纸芯10的外侧，所述隔纸12置于两纸芯10之间，为了增强牢固性，所述隔纸送纸机构设有有两个放料卷筒8，这样，两纸芯之间的隔纸具有双层，所述面纸、隔纸与蜂窝型的纸芯一同进入压合机构4进行复合预压，并通过烘箱11进行烘干、定型，形成蜂窝型纸板，最后由切断刀19切断成为成品纸板，并被收集。

Claims

1. 一种制作双层蜂窝纸板的设备，包括有纸芯成型机构（1）、面纸送纸机构（3）、压合机构（4）、涂胶机构及输送机构，其特征在于纸芯成型机构（1）具有两套，所述两套纸芯成型机构（1）之间设有隔纸送纸机构（2），所述隔纸送纸机构（2）包括隔纸放料卷筒（8），所述面纸（13）、隔纸（12）及成型后的两组纸芯（10）通过压合机构成型。

2.根据权利要求1所述的制作双层蜂窝纸板的设备，其特征在于所述隔纸送纸机构设有两个放料卷筒（8）。

3. 根据权利要求1所述的制作双层蜂窝纸板的设备，其特征在于所述纸芯成型机构（1）包括有上胶部分、复合部分及裁切部分，所述上胶部分包括有涂胶辊（6），所述涂胶辊（6）对芯纸进行竖向上胶，所述复合部分包括有复合部件（7），所述复合部件（7）的外周面具有凹槽（18），所述芯纸外表面上胶处与复合部件外周面的凹槽（18）部位对应。