CN101767476A

CN101767476A - 胶合木蜂窝板及成型工艺

Info

Publication number: CN101767476A
Application number: CN200810242520A
Authority: CN
Inventors: 陶春有
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-29
Filing date: 2008-12-29
Publication date: 2010-07-07
Also published as: WO2010078719A1

Abstract

本发明公开了胶合木蜂窝板及成型工艺，它是把纬向木织物经叠置切断成为木蜂窝芯与木单板及其它覆层材料配合夹层复合成各种木蜂窝复合板产品，它可广泛应用在装饰、装修、家具、建材、包装、建筑等等各领域。

Description

胶合木蜂窝板及成型工艺

本发明属复合材料蜂窝夹层结构技术领域，特别涉及把木单板或胶合板与纬向木织物折叠蜂窝芯复合制成板的成型工艺。

目前公知的技术是：蜂窝夹层结构复合材料因具有结构合理、轻质、高强、用料省等一系列优点而一直是复合材料应用开发领域研究的重点，发展至今夹层结构的蒙皮和夹芯材料种类很多，常用的蒙皮材料有铝合金簿板、钛合金薄板、玻璃钢簿版、木质胶合板、纤维板、无机复合材料板、塑料板、玻璃纤维布、芳纶布、棉布和纸等等，常用蜂窝芯有纸蜂窝芯、玻璃钢蜂窝芯、塑料蜂窝芯、铝合金蜂窝芯、芳纶蜂窝芯等等，用每种蒙皮与不同蜂窝芯材复合就可开发出许多种蜂窝复合夹层结构材料，现在应用最广的产品主要是纸面纸蜂窝芯、各种人造板面纸蜂窝芯、玻璃钢与玻璃钢蜂窝芯和铝与铝蜂窝芯夹层结构等。

各种纸蜂窝芯夹层结构材料防水、防潮性能有限，戳穿强度有限，应用范围受到限制。玻璃钢蜂窝、铝蜂窝、芳纶蜂窝等夹层结构材料因价格高，应用范围也不是很广。也有按单元式间歇复合成型，劳动强度大、效率低，但设备投资少，尺寸变换灵活，可以满足所有单件产品需要。怎样能找到一种材料既有纸面单元复合成型的优点，又有很好的性能，同时价格也不高。

本发明的目的是：通过利用木单板或胶合板作蒙皮材料与纬向木织物折叠蜂窝芯复合的一种成型方法，用它制成木单板或胶合板蜂窝夹层的单元结构复合板，所用的木质材料具有原料来源广泛，可再生能力强，顺木纹抗压强度大，可再生能力强及价格低廉的特性，是用柔性纤维与经、纬木片条织造或非织造在一起来消除了木条片的力学性能各异的弊病，其成型工艺简单，产品可广泛应用于人造板应用领域，建材领域，包装材料领域等等，以及其它所有对夹层复合材料需求的领域。

本发明解决其技术问题所采用的技术方按是：首先把一卷筒纬向木织物装在卷筒上布架上；由前引导辊将纬向木玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两侧各有一套涂胶机构来实现纬向木玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度，交替点等于折叠点，纬向木玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制，应保证折叠后相邻面沿木纬条横向涂上木纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过胶的纬向木玻布经后导向辊按需进入加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折叠机构带动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹紧同一根木条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开创执行由带布机构送过来的下一层布，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后再松开，开创执行由带布机构带过去的下一层布，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折叠到需要厚度纬向木玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于纬向木条片按蜂窝高度的长度切断成木蜂窝芯条，蜂窝芯条的宽度就等于折叠长度；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经拼粘成蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面单层或多层木单板或胶合板面层覆面成为四面没有封边的胶合木蜂窝板的呸板；按需加热、加压或加热加压复合固化成单元式胶合木蜂窝板；可不用木蜂窝芯板涂胶，而直接由覆面木单板涂胶或侵胶经加压复合；也可以把蜂窝芯与面层木单板一起共同侵胶后经加压在复合；胶合木蜂窝板可以是平板也可以是曲面板。胶合木蜂窝板可作为隔断板、台面板、家具板、隔墙板等等各种单元板；经加框、加模或加连接块等就可压出各种胶合木蜂窝门；经饰面成为装饰板；也可直接制作托盘，家具部件，船体，集装箱板，车厢板等等产品：蜂窝芯块经加工可满足凹凸曲面夹层结构的需求。

本发明的有益效果是：木单板蜂窝板大大降低了木材的使用量，而且可以非常方便地实现用各种饰面材料装饰，并且可以把经过铣形、砂光等特殊加工的木单板作为复合夹层蜂窝板的表面覆层材料实现自带木纹的装饰层，实现了材料利用效率的最大化，实现了生产效率最大化，具有非常好的经济效益和社会效益。

Claims

1.本发明胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：首先把一卷筒纬向木织物装在卷筒上布架上；由前引导辊将纬向木玻布导入涂胶机构的横向涂胶辊横向涂胶，它是利用涂胶辊的纵向网纹条或纵向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶，在涂胶布的两侧各有一套涂胶机构来实现纬向木玻布两侧交替涂胶，交替的长度等于未来折叠的长度，交替点等于折叠点，纬向木玻布与涂胶辊的速度和涂胶机构之间的切换需实现同步控制，应保证折叠后相邻面沿木纬条横向涂上木纬条宽度整数倍的胶条，胶条之间的宽度是涂胶条宽度的4倍，涂胶布相邻面胶条错开，一面胶条准确地处于相邻面两个胶条的中间；涂过胶的纬向木玻布经后导向辊按需进入加热箱加热，再经一根或多根导向辊导向，由织物折叠机构带动使其按设计的长度往复在折叠台上折叠，是由带布机构与左右两侧各一套叠头夹紧机构配合实现精确折叠、定位，叠头夹紧机构是前后一对配合，以保证是在前后同时夹紧同一根木条片使其压向折叠台，并保持压力一直到另一叠头夹紧机构压下后再松开，开创执行由带布机构送过来的下一层布，另一侧一直处于夹紧状态直到这一侧再一次压下后再松开，开创执行由带布机构带过去的下一层布，如此交替循环折叠；折叠机构除包含有叠头夹紧机构，带布机构，折叠台还包括其它保证各机构有效衔接配合工作的辅助机构；折叠到需要厚度纬向木玻布封头切断成蜂窝芯折叠块，由折叠台移动或折叠台上的传送带带离，同时让出折叠台继续折叠下一块蜂窝芯折叠块，蜂窝芯折叠块送至加压或按需加压、加热固化成纬向蜂窝芯原板；蜂窝芯原板经垂直于纬向木条片按蜂窝高度的长度切断成木蜂窝芯条，蜂窝芯条的宽度就等于折叠长度；蜂窝芯条满足使用要求可作为蜂窝芯块使用，否则经拼粘成蜂窝芯块，作为单元式蜂窝芯使用；如若宽度不够，还需经横向对接一次或多次到需要的宽度，最终成为满足长短需要的单元式木蜂窝芯块；单元式蜂窝芯块再经拉伸展开成木片条顺纹竖立的木蜂窝芯；木蜂窝芯按需经喷胶浸渍固定定型为木蜂窝芯板；单元式木蜂窝芯板按需上下涂胶用两面单层或多层木单板或胶合板面层覆面成为四面没有封边的胶合木蜂窝板的呸板；按需加热、加压或加热加压复合固化成单元式胶合木蜂窝板；可不用木蜂窝芯板涂胶，而直接由覆面木单板涂胶或侵胶经加压复合；也可以把蜂窝芯与面层木单板一起共同侵胶后经加压在复合；胶合木蜂窝板可以是平板也可以是曲面板。胶合木蜂窝板可作为隔断板、台面板、家具板、隔墙板等等各种单元板；经加框、加模或加连接块等就可压出各种胶合木蜂窝门；经饰面成为装饰板；也可直接制作托盘，家具部件，船体，集装箱板，车厢板等等产品：蜂窝芯块经加工可满足凹凸曲面夹层结构的需求。

2.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：

是把木材加工成的木纬条、木经条，用柔性纤维与木纬条、木经条配合织造或非织造成纬向、径向木织物；纬向、径向木织物可以是交织纬向、径向木织物、针织纬向、径向木织物、编织纬向、径向木织物、缝编纬向、径向木织物及衬纱、衬毡、衬织物、衬纸、衬膜等粘接与成毡等所有织造与非织造纬向、径向木织物。

3.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：表面覆层木单板可以是一幅或多幅木单板夹住两面木蜂窝芯，纵、横向接缝可以是对接也可以是搭接；以蜂窝芯为中心满足奇数对称规则；可以是单层也可以是多层木单板夹住木蜂窝芯；可以是木单板与木织物配合，也可以是与其它织物配合；可以是普通木织物也可以是装饰木织物；不用木单板可以直接用胶合板覆面。

4.根据权利要求1、3所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：木蜂窝芯可以是其它工艺加工的木蜂窝芯替代，也可以用其它的蜂窝芯替代。

5.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：装饰木单板是把木单板经砂光抛光涂饰等加工后的产品，再经侵具有透明性树脂胶就能显示出木纹理效果的一类织物。

6.根据权利要求1、4所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：柔性纤维可以是无机纤维、有机纤维、人造纤维、天然植物纤维、动物纤维、金属纤维、非金属纤维等所有可使用的纤维，主要以玻璃纤维为主。

7.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：可以是横向涂胶辊横向涂胶，也可以是一排间隔胶条宽度的喷胶头纵向同步移动横向进给喷胶、纵向归位、继续同步移动横向返程进给喷胶、纵向归位、如此往复就实现了连续的喷胶作业，它是利用喷胶头在纬向木玻布上对应木片条喷横向间隔条形胶，纬向木玻布与喷胶系统的纵向与归位、横向往复进给速度需实行同步控制；同理也可以用环向涂胶辊纵向同步移动，横向进给辊涂、纵向归位、继续同步移动横向返程进给辊涂、纵向归位、如此往复就实现了连续的辊涂作业，它是利用涂胶辊的环向网纹条或环向沟槽在纬向木玻布上对应木片条涂横向间隔条形胶，纬向木玻布与辊胶系统的纵向与归位、横向往复进给速度需实行同步控制；不用同步移动该上胶方法可直接用在折叠过程中，实现折叠台上间歇喷胶或涂胶；该折叠系统也可以是用其它上胶方式来完成上胶作业。

8.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：成型工艺是按所选的胶粘剂来确定和调整的，胶粘剂种类不同相应的成型工艺也会不同；用冷压、热压和压制时间多少等都是根据胶黏剂确定的。

9.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：木蜂窝饰面板、涂层木单板蜂窝板、覆膜木蜂窝板，该板可广泛用作装饰板，家具板，楼板，地板，隔断板，门板，墙板等等许多方面应用；木蜂窝芯不仅可以用木单板覆层，也可以用所有的面板材料、织物及薄膜蒙皮。即，用其与薄钢板、铝板、钛合金板、玻璃钢薄板、木质纤维板、塑料板、玻璃、陶瓷、无机复合材料板等各种面层板材复合，也可用其与玻纤布、芳纶布、木织物、木织物、棉布等等各种织物材料及各种薄膜和纸类作蒙皮就可生产出性价比不同的各种夹层结构复合材料，这些夹层复合材料可满足许多领域的需求。

10.根据权利要求1所述的胶合木蜂窝板及成型工艺，其特征是：可以是平板，也可以是带沟槽和凸台等任何横向曲面形状的线性产品。