CN211807548U - 一种塑料模具侧抽芯顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具侧抽芯顶出机构，属于侧抽芯技术领域，包括顶模、底模和弯销组件，所述顶模的下端固定有套杆，且顶模的下方设置有底模，所述套杆的外周套接有套筒，所述底模的内部设置有弯销组件，本实用新型通过在上端焊接有套筒的底模的内部贯穿与齿轮啮合的齿杆，贯穿齿轮的螺纹柱与空心柱之间通过插销固定，顶模下端固定的套杆套接在套筒的内部，这种结构能够通过移动齿杆进一步实现顶模与底模的分离，弯杆的侧壁凿有长条槽，顶端凿有定位孔的固定座的外侧嵌入有与长条槽尺寸相符的延伸条，延伸条之间通过弹簧弹性连接，这种结构能够通过捏紧延伸条进一步实现弯杆与固定座的套接和分离。
Description
技术领域
本实用新型属于侧抽芯技术领域，具体涉及一种塑料模具侧抽芯顶出机构。
背景技术
塑件在与脱模方向不相同的方向上有孔或凸凹的情况下需要侧抽芯。凡是能够获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来脱出产品倒扣，低陷等位置的机构，称为行位机构。利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。其中侧抽芯机构分为手动侧向分型抽芯机构和液动或气动侧向分型抽芯机构。
塑料模具侧抽芯顶出机构就是其中的一种，一般的对于不规则模具的脱模过程都会用到侧抽芯进行相应部位的顶出实现，但顶模与底模之间的分开操作一般都是直接人工操作取出顶模，这种过程并不方便，而且模具制造过程中可能会因为温度过高使直接接触的操作人员烫伤，另外对于侧抽芯的结构也都是完整不可拆卸的，更换操作进行起来也会不灵活。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种塑料模具侧抽芯顶出机构，具有脱模方便，拆卸灵活特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括顶模、底模和弯销组件，所述顶模的下端固定有套杆，且顶模的下方设置有底模，所述套杆的外周套接有套筒，且套杆的一侧设置有空心柱，所述空心柱的内部套接有螺纹柱，且空心柱的外壁凿有限位孔，所述底模的内部设置有弯销组件，且底模的内部贯穿有齿杆，所述齿杆的一侧啮合有齿轮，所述弯销组件的上端设置有顶板，且弯销组件的一侧连接有压缩弹簧，所述顶板的上端设置有产品本体，所述产品本体的内侧嵌接有滑动块。
优选的，所述弯销组件包括弯杆、长条槽、延伸条、固定座、定位孔和定位螺栓，其中，所述弯杆的下方设置有固定座，且弯杆的侧壁凿有长条槽，所述长条槽的上方设置有定位螺栓，所述固定座的外侧嵌入有延伸条，且固定座的内部凿有定位孔。
优选的，所述弯销组件的顶端与底模的内侧壁之间通过压缩弹簧弹性连接，所述滑动块的凸起端嵌入产品本体表面存在的凹槽内，所述底模的上端凿有滑动块沿着滑动的滑槽。
优选的，所述齿轮与齿杆构成啮合结构，且齿轮的内部凿有内螺纹与螺纹柱外螺纹相吻合的螺纹孔，所述空心柱通过电弧焊焊接在底模的上端，所述限位孔等距分布在空心柱的外壁上，且限位孔与螺纹柱之间通过插销固定。
优选的，所述套筒通过电弧焊焊接在底模的上端，且套筒内部空心圆柱的直径与套杆的外径相等，所述顶模与套筒之间通过套杆连接固定。
优选的，所述延伸条两两之间通过弹簧弹性连接，且延伸条的尺寸与长条槽相符，所述弯杆与固定座之间通过使定位螺栓贯穿定位孔固定在一起，且弯杆的内部空心圆柱内径与固定座的外径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在上端焊接有套筒的底模的内部贯穿与齿轮啮合的齿杆，贯穿齿轮内部螺纹孔的螺纹柱与侧壁分布有限位孔的空心柱之间通过插销固定，并且顶模下端固定的套杆套接在套筒的内部，这种结构能够通过移动齿杆进一步实现顶模与底模的分离，方便脱模操作的进行。
2、本实用新型通过在内部贯穿有定位螺栓的弯杆的侧壁凿有长条槽，顶端凿有定位孔的固定座的外侧嵌入有与长条槽尺寸相符的延伸条，并且延伸条之间通过弹簧弹性连接，这种结构能够通过捏紧延伸条进一步实现弯杆与固定座的套接和分离，操作方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型弯销组件的结构示意图；
图中：1、顶模；2、套杆；3、套筒；4、空心柱；5、齿轮；6、螺纹柱；7、底模；8、弯销组件；81、弯杆；82、长条槽；83、延伸条；84、固定座；85、定位孔；86、定位螺栓；9、齿杆；10、限位孔；11、压缩弹簧；12、顶板；13、产品本体；14、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括顶模1、底模7和弯销组件8，顶模1的下端固定有套杆2，且顶模1的下方设置有底模7，套杆2的外周套接有套筒3，且套杆2的一侧设置有空心柱4，为了进一步实现顶模1与底模7的分离，套筒3通过电弧焊焊接在底模7的上端，且套筒3内部空心圆柱的直径与套杆2的外径相等，顶模1与套筒3之间通过套杆2连接固定；空心柱4的内部套接有螺纹柱6，且空心柱4的外壁凿有限位孔10，底模7的内部设置有弯销组件8，且底模7的内部贯穿有齿杆9，齿杆9的一侧啮合有齿轮5，为了通过横向移动齿杆9进一步实现螺纹柱6的纵向移动，齿轮5与齿杆9构成啮合结构，且齿轮5的内部凿有内螺纹与螺纹柱6外螺纹相吻合的螺纹孔，空心柱4通过电弧焊焊接在底模7的上端，限位孔10等距分布在空心柱4的外壁上，且限位孔10与螺纹柱6之间通过插销固定；弯销组件8的上端设置有顶板12，且弯销组件8的一侧连接有压缩弹簧11，顶板12的上端设置有产品本体13，产品本体13的内侧嵌接有滑动块14，为了实现侧抽芯顶出的操作，弯销组件8的顶端与底模7的内侧壁之间通过压缩弹簧11弹性连接，滑动块14的凸起端嵌入产品本体13表面存在的凹槽内，底模7的上端凿有滑动块14沿着滑动的滑槽。
弯销组件8包括弯杆81、长条槽82、延伸条83、固定座84、定位孔85和定位螺栓86，其中，弯杆81的下方设置有固定座84，且弯杆81的侧壁凿有长条槽82，长条槽82的上方设置有定位螺栓86，固定座84的外侧嵌入有延伸条83，且固定座84的内部凿有定位孔85，为了方便对弯杆81进行拆卸更换，延伸条83两两之间通过弹簧弹性连接，且延伸条83的尺寸与长条槽82相符，弯杆81与固定座84之间通过使定位螺栓86贯穿定位孔85固定在一起，且弯杆81的内部空心圆柱内径与固定座84的外径相等。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，产品本体13制造完成后，横向移动齿杆9，与齿杆9啮合的齿轮5进行转动，因为齿轮5内部凿有的螺纹孔的内螺纹与螺纹柱6的外螺纹纹路相吻合，所以齿轮5转动带动螺纹柱6进行纵向移动，螺纹柱6顶端固定的顶模1配合进行纵向移动，同时套接在套筒3内部的套杆2也配合对顶模1施加纵向推力，这种结构的配合能够轻松实现顶模1与底模7的分离，方便后续的侧向顶出过程，然后纵向移动弯杆81，配合压缩弹簧11的弹性与弯杆81顶端的凸起对顶板12进行顶出，同时滑动滑动块14最终实现产品本体13的脱模，当侧向顶出过程中的相关结构的尺寸有所改变时，对应所需要的顶端不规则的弯杆81也要随之进行更换，因为固定座84外侧嵌入有两两之间通过弹簧弹性连接的延伸条83，并且延伸条83通过嵌入长条槽82内使弯杆81与固定座84连接固定，所以拧松定位螺栓86，使定位螺栓86脱离定位孔85，然后捏紧延伸条83，延伸条83两两靠近的同时脱离长条槽82，这时转动弯杆81并纵向移动即可实现弯杆81与固定座84的分离，再将所需要的顶端为其他尺寸的弯杆81重新与固定座84连接就完成了拆卸更换操作，这种结构操作起来灵活简单并且拆卸方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料模具侧抽芯顶出机构，包括顶模(1)、底模(7)和弯销组件(8)，其特征在于：所述顶模(1)的下端固定有套杆(2)，且顶模(1)的下方设置有底模(7)，所述套杆(2)的外周套接有套筒(3)，且套杆(2)的一侧设置有空心柱(4)，所述空心柱(4)的内部套接有螺纹柱(6)，且空心柱(4)的外壁凿有限位孔(10)，所述底模(7)的内部设置有弯销组件(8)，且底模(7)的内部贯穿有齿杆(9)，所述齿杆(9)的一侧啮合有齿轮(5)，所述弯销组件(8)的上端设置有顶板(12)，且弯销组件(8)的一侧连接有压缩弹簧(11)，所述顶板(12)的上端设置有产品本体(13)，所述产品本体(13)的内侧嵌接有滑动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：所述弯销组件(8)包括弯杆(81)、长条槽(82)、延伸条(83)、固定座(84)、定位孔(85)和定位螺栓(86)，其中，所述弯杆(81)的下方设置有固定座(84)，且弯杆(81)的侧壁凿有长条槽(82)，所述长条槽(82)的上方设置有定位螺栓(86)，所述固定座(84)的外侧嵌入有延伸条(83)，且固定座(84)的内部凿有定位孔(85)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：所述弯销组件(8)的顶端与底模(7)的内侧壁之间通过压缩弹簧(11)弹性连接，所述滑动块(14)的凸起端嵌入产品本体(13)表面存在的凹槽内，所述底模(7)的上端凿有滑动块(14)沿着滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：所述齿轮(5)与齿杆(9)构成啮合结构，且齿轮(5)的内部凿有内螺纹与螺纹柱(6)外螺纹相吻合的螺纹孔，所述空心柱(4)通过电弧焊焊接在底模(7)的上端，所述限位孔(10)等距分布在空心柱(4)的外壁上，且限位孔(10)与螺纹柱(6)之间通过插销固定。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：所述套筒(3)通过电弧焊焊接在底模(7)的上端，且套筒(3)内部空心圆柱的直径与套杆(2)的外径相等，所述顶模(1)与套筒(3)之间通过套杆(2)连接固定。
6.根据权利要求2所述的一种塑料模具侧抽芯顶出机构，其特征在于：所述延伸条(83)两两之间通过弹簧弹性连接，且延伸条(83)的尺寸与长条槽(82)相符，所述弯杆(81)与固定座(84)之间通过使定位螺栓(86)贯穿定位孔(85)固定在一起，且弯杆(81)的内部空心圆柱内径与固定座(84)的外径相等。
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- 2020-03-11 CN CN202020297397.6U patent/CN211807548U/zh active Active
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