CN209698011U - 一种型芯挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型芯挤压装置，包括设置在模具内的挤压销和挤压销套，挤压销包括三部分，分别为第一部分、第二部分和第三部分，第一部分连接有气缸，第一部分上设有外螺纹，第二部分的直径大于第一部分和第三部分的直径，第三部分呈长杆状，第二部分和第三部分的连接处具有过渡圆弧，第一部分和第二部分呈阶梯状连接，挤压销套内设有呈阶梯型的第一通腔，挤压销配合设置在所述第一通腔内，模具设有第二通腔，挤压销套可拆卸设置在第二通腔内。本实用新型结构简单，整体结构强度大，使易产生缩松缩孔部位的材料密度增大，杜绝缩松及缩孔的出现，能有效解决由于模具结构所限无法保证产品内部质量的问题。

Description

一种型芯挤压装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种型芯挤压装置。

背景技术

压铸或者称压力铸造，是一种金属铸造工艺，它是将高温的液态金属利用高压压入模腔中，模腔的构造与待成形的产品构造相同，待模腔中的液态金属冷却凝固后，将其取出，即为需要成形的工件。

在制造行业中，尤其是注塑、铸造等工艺中，由于铸件结构所限，内部质量往往会出现组织疏松及缩孔，通过工艺的调节很难实现内部质量稳定，这使得在生产过程中因为内部质量得不到保证而造成大量产品报废，给生产带来极大的隐患及不便。现有的压铸模具结构，由于产品形状及结构已无法改变，故型腔形状也无法做更改，对于壁厚比较厚大的部位，增压过程中无法补缩到位，增加压铸机增压比压只会对设备造成损耗。若使用专用挤压机对铸件进行挤压，成本较大。因此需要一种压铸用挤压机构，不需专用挤压机，使易产生缩松缩孔部位的材料密度增大，杜绝缩松及缩孔的出现，能有效解决由于模具结构所限无法保证产品内部质量的问题。

经检索，申请号为2013208718849的中国实用新型专利公开了一种压铸用挤压机构，包括挤压销、挤压销套；挤压销为一台阶杆，挤压销套的中心孔为与挤压销配合的台阶状结构；挤压销套中心孔大台阶部内径大于挤压销大台阶部外径；挤压销套中心孔小台阶部内径小于挤压销大台阶部外径、大于或等于挤压销小台阶部外径；挤压销大台阶部置于挤压销套中心孔大台阶部，挤压销小台阶部经中心孔小台阶部伸出中心孔外，挤压销台阶部与挤压销套中心孔台阶部配合防止挤压销从挤压销套中脱出；挤压销套中心孔大台阶端与挤压油缸活塞杆外端连接。

上述该装置还存在以下问题：挤压销为台阶杆，在承受冲击载荷时容易发生断裂，而一旦挤压销出现断裂，不仅严重影响到产品的质量，而且铝料会进入模具内，影响模具维修进度，耽误大量的人力时间，降低生产效率；另外，挤压销不方便和其它延长件相连接，满足不了更高的使用需求。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单、使易产生缩松缩孔部位的材料密度增大，杜绝缩松及缩孔出现的、挤压销结构强度大，避免挤压销断裂的型芯挤压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种型芯挤压装置，包括设置在模具内的挤压销和挤压销套，所述挤压销包括三部分，分别为第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分连接有气缸，所述第一部分上设有外螺纹，所述第二部分的直径大于第一部分和第三部分的直径，所述第三部分呈长杆状，所述第二部分和第三部分的连接处具有过渡圆弧，所述第一部分和第二部分呈阶梯状连接，所述挤压销套内设有呈阶梯型的第一通腔，所述挤压销配合设置在所述第一通腔内，所述模具设有第二通腔，所述挤压销套可拆卸设置在所述第二通腔内。

优选的，所述挤压销与所述挤压销套同轴线。

优选的，还包括延长杆，所述延长杆一端开设有内螺纹，所述延长杆与所述第一部分螺纹连接，所述延长杆的另一端连接有气缸连接头，所述气缸连接头与所述气缸相连。

优选的，所述延长杆上还套设有延长杆套，所述延长杆套的右端支撑在所述挤压销套的左侧端面上，所述延长杆套的左端支撑在内六角螺栓上，所述延长杆套的直径与所述挤压销套直径相等。

优选的，所述延长杆的直径与所述第二部分的直径相等。

优选的，所述内六角螺栓螺纹连接在所述模具的第二通腔内，所述内六角螺栓的内部设有一通孔，所述通孔内穿设有所述延长杆，所述内六角螺栓的最左端与所述模具的左端面相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用的挤压销，装配简单，不需专用挤压机，使易产生缩松缩孔部位的材料密度增大，杜绝缩松及缩孔的出现，能有效解决由于模具结构所限无法保证产品内部质量的问题；

2.本实用新型所采用的挤压销的第一部分方便连接，和延长杆相连接能够进行挤压销的延长，满足多种适用场合，在需要更换挤压销或延长杆时，只需单独更换其中损坏的一部分，无需全部进行更换，节约了成本；

3.本实用新型所采用的挤压销的第二部分和第三部分采用过渡圆弧的形式，提高了挤压销的整体结构强度，提高抗冲击载荷性能，进而延长使用寿命，避免了因挤压销出现断裂，而带来的严重影响到产品质量，而且铝料会进入模具内，影响模具维修进度，耽误大量的人力时间，降低生产效率的等一系列问题；

4.本实用新型挤压销的第二部分的直径比第三部分直径大，挤压比压大；另外，本实用新型采用内六角螺栓将延长杆套和挤压套进行压紧固定，非常方便，便于拆卸和组装。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型提出的一种型芯挤压装置结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视图。

图3是图1中挤压销结构放大示意图。

图4是图1中挤压销套结构放大示意图。

图5是图1中内六角螺栓结构放大示意图。

附图标记说明:

1气缸；2气缸连接头；3模具；31第二通腔；4铸件；5延长杆；6内六角螺栓；61通孔；7延长杆套；8挤压销；81第一部分；82第二部分；83第三部分；9挤压销套；91第一通腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实施例提出的一种型芯挤压装置，它包括设置在模具3内的挤压销8和挤压销套9，其中，挤压销8由三部分组成，分别为第一部分81、第二部分82和第三部分83，第一部分81上设有外螺纹，为了提高挤压比压，第二部分82的直径大于第一部分81和第二部分83的直径，第三部分83呈长杆状，第二部分82和第三部分83的连接处具有过渡圆弧，有利的，采用过渡圆弧的形式，提高了挤压销8的整体结构强度，提高抗冲击载荷性能，进而延长使用寿命，避免了因挤压销8出现断裂，而带来的严重影响到产品质量、铝料会进入模具内影响模具维修进度，耽误大量的人力时间，降低生产效率的等一系列问题；第一部分81和第二部分82呈阶梯状连接。通过采用上述的挤压销8，装配简单，不需专用挤压机，使易产生缩松缩孔部位的材料密度增大，杜绝缩松及缩孔的出现，能有效解决由于模具3结构所限无法保证产品内部质量的问题。

为了保证挤压销8不和模具3发生摩擦，在挤压销8的外面套设有挤压销套9，挤压销套9内设有呈阶梯型的第一通腔91，挤压销8配合设置在第一通腔91内。有利的，挤压销8与挤压销套9同轴线。

为了能够实现挤压销套9的方便拆卸，在模具3内设有第二通腔31，挤压销套9安装在第二通腔31内。

为了方便挤压销8的延长，满足更高的使用要求，在挤压销8的一端设有延长杆5，延长杆5一端开设有内螺纹，且能够和挤压销8的第一部分81相螺纹连接，延长杆5的另一端连接有气缸连接头2，气缸连接头2连接有气缸1，气缸1用来驱动挤压销8进行移动。更进一步的，延长杆5的直径与第二部分82的直径相等。采用这种方式的优点是：挤压销8的第一部分81方便连接，和延长杆5相连接能够进行挤压销8的延长，满足多种适用场合，在需要更换挤压销8或延长杆5时，只需单独更换其中损坏的一部分，无需全部进行更换，节约了成本。

同样为了保证延长杆5不与模具3发生摩擦，延长杆5上还套设有延长杆套7，延长杆套7也设置在第二通腔31内，延长杆套7的右端支撑在挤压销套9的左侧端面上，延长杆套7的左端支撑在内六角螺栓6上。有利的，延长杆套7的直径与挤压销套9直径相等。

上述的内六角螺栓6螺纹连接在模具3的第二通腔31内，内六角螺栓6将延长杆套7和挤压销套9压紧，采用这种形式也可以方便组装和拆卸，在内六角螺栓6的内部设有一通孔61，通孔61内穿设有延长杆5，有利的，内六角螺栓6的最左端与模具3的左端面相平齐。

具体使用过程如下：

在使用时，启动气缸1，气缸1带动延长杆5进行移动，延长杆5推动挤压销8实现对铸件4的局部加压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种型芯挤压装置，包括设置在模具内的挤压销和挤压销套，其特征在于，所述挤压销包括三部分，分别为第一部分、第二部分和第三部分，所述第一部分连接有气缸，所述第一部分上设有外螺纹，所述第二部分的直径大于第一部分和第三部分的直径，所述第三部分呈长杆状，所述第二部分和第三部分的连接处具有过渡圆弧，所述第一部分和第二部分呈阶梯状连接，所述挤压销套内设有呈阶梯型的第一通腔，所述挤压销配合设置在所述第一通腔内，所述模具设有第二通腔，所述挤压销套可拆卸设置在所述第二通腔内。

2.根据权利要求1所述的一种型芯挤压装置，其特征在于，所述挤压销与所述挤压销套同轴线。

3.根据权利要求1所述的一种型芯挤压装置，其特征在于，还包括延长杆，所述延长杆一端开设有内螺纹，所述延长杆与所述第一部分螺纹连接，所述延长杆的另一端连接有气缸连接头，所述气缸连接头与所述气缸相连。

4.根据权利要求3所述的一种型芯挤压装置，其特征在于，所述延长杆上还套设有延长杆套，所述延长杆套的右端支撑在所述挤压销套的左侧端面上，所述延长杆套的左端支撑在内六角螺栓上，所述延长杆套的直径与所述挤压销套直径相等。

5.根据权利要求4所述的一种型芯挤压装置，其特征在于，所述延长杆的直径与所述第二部分的直径相等。

6.根据权利要求4所述的一种型芯挤压装置，其特征在于，所述内六角螺栓螺纹连接在所述模具的第二通腔内，所述内六角螺栓的内部设有一通孔，所述通孔内穿设有所述延长杆，所述内六角螺栓的最左端与所述模具的左端面相平齐。