CN211805146U - 一种联动自动裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切设备领域，涉及一种联动自动裁边装置，包括底板，底板的左右两侧设有对称布置的左切割机构和右切割机构，所述左、右切割机构均包括线性模组和用于驱动线性模组的驱动电机一，线性模组的移动块沿底板前后方向运动且移动块上固接有平行于线性模组的悬臂，所述悬臂的自由端固接有切割电机，切割电机的转轴上设有切割片；优点在于：能够在一次操作中同时完成产品两侧的裁边工作，裁边效率高；通过同步控制悬臂的伸长量与旋转角度，可以灵活调整裁边宽度，加工柔性能力强；机械结构能够确保产品边缘平整、产品两侧边缘的齐平性好，保证产品外观质量；联动自动裁边装置成本低廉、灵活性高、可靠性高、使用简便、后期维护成本低。

Description

一种联动自动裁边装置

技术领域

本实用新型涉及裁切设备领域，尤其涉及一种联动自动裁边装置。

背景技术

在工业生产过程中，一部分产品包含有两侧裁边去毛刺的工艺需求，传统的人工操作一次只能裁一边，一道裁边工艺需要两次操作才能完成；人工裁边效率低下，而且可能导致产品边缘不平整、产品两侧边缘的齐平性差等问题，影响产品外观质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种联动自动裁边装置，能够在一次操作中同时对产品两侧进行裁边操作，提高裁边效率，保证产品外观质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种联动自动裁边装置，包括底板，底板的左右两侧设有对称布置的左切割机构和右切割机构，所述左、右切割机构均包括线性模组和用于驱动线性模组的驱动电机一，线性模组的移动块沿底板前后方向运动且移动块上固接有平行于线性模组的悬臂，所述悬臂的自由端固接有切割电机，切割电机的转轴上设有切割片。

进一步的，所述左、右切割机构均包括与底板转动连接的旋转底座，线性模组固定在旋转底座上，左切割机构的旋转底座与底板之间连有左转轴一，右切割机构的旋转底座与底板之间连有右转轴一。

进一步的，所述底板的左右两侧设有对称布置的左圆弧导轨和右圆弧导轨，所述左圆弧导轨以左转轴一所在处为圆心，右圆弧导轨以右转轴一所在处为圆心，所述左切割机构的旋转底座上设有与左滑轨相配合的左滑槽，右切割机构的旋转底座上设有与右滑轨相配合的右滑槽。

进一步的，所述左、右切割机构之间设有一根沿底板左右方向布置的双向螺杆，双向螺杆的左端螺纹连接有与左切割机构转动连接的正螺纹套筒，双向螺杆的右端螺纹连接有与右切割机构转动连接的反螺纹套筒。

进一步的，所述底板位于左、右切割机构之间的空间上设有与底板滑动连接的平移底座，平移底座沿底板上下滑动且平移底座上设有用于驱动双头螺杆转动的驱动电机二。

进一步的，所述底板上开设有沿底板前后方向布置的平移滑轨，平移底座上设有与平移滑轨相配合的平移滑槽。

进一步的，所述正螺纹套筒与左切割机构的旋转底座之间连有左转轴二，反螺纹套筒与右切割机构的旋转底座之间连有右转轴二。

本实用新型的优点在于：

1.能够在一次操作中同时完成产品两侧的裁边工作，裁边效率高；

2. 通过同步控制悬臂的伸长量与旋转角度，可以灵活调整裁边宽度，加工柔性能力强；

3. 机械结构能够确保产品边缘平整、产品两侧边缘的齐平性好，保证产品外观质量；联动自动裁边装置成本低廉、灵活性高、可靠性高、使用简便、后期维护成本低。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的的平面结构简图；

图2是实施例中悬臂伸缩时的状态示意图；

图3是实施例中悬臂旋转时的状态示意图；

标号说明

1、底板；2、左圆弧导轨；3、线性模组；4、旋转底座；5、驱动电机一；6、左转轴二；7、正螺纹套筒；8、双向螺杆；9、平移滑轨；10、平移底座；11、驱动电机二；12、反螺纹套筒；13、右转轴二；14、右圆弧导轨；15、悬臂；16、切割电机；17、切割片；18、右转轴一；19、左转轴一。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种联动自动裁边装置，如图1所示，包括底板1，底板1的左右两侧设有对称布置的左切割机构和右切割机构，所述左、右切割机构均包括线性模组3和用于驱动线性模组3的驱动电机一5，线性模组3的移动块沿底板1前后方向运动且移动块上固接有平行于线性模组3的悬臂15，所述悬臂15的自由端固接有切割电机16，切割电机16的转轴上设有切割片17。所述左、右切割机构均包括与底板1转动连接的旋转底座4，线性模组3固定在旋转底座4上，左切割机构的旋转底座4与底板1之间通过左转轴一19实现转动，右切割机构的旋转底座4与底板1之间通过右转轴一18实现转动。

底板1的左右两侧设有对称布置的左圆弧导轨2和右圆弧导轨14，所述左圆弧导轨2以左转轴一19所在处为圆心，右圆弧导轨14以右转轴一18所在处为圆心，所述左切割机构的旋转底座4上设有与左滑轨相配合的左滑槽，右切割机构的旋转底座4上设有与右滑轨相配合的右滑槽。圆弧导轨的设置，为旋转底座4的旋转提供了导向作用。

为实现旋转底座4的自动旋转，本实施例在左、右切割机构之间设有一根沿底板1左右方向布置的双向螺杆8，双向螺杆8的左端螺纹连接有与左切割机构转动连接的正螺纹套筒7，双向螺杆8的右端螺纹连接有与右切割机构转动连接的反螺纹套筒12，正螺纹套筒7与左切割机构的旋转底座4之间通过左转轴二6实现转动，反螺纹套筒12与右切割机构的旋转底座4之间通过右转轴二13实现转动；在底板1位于左、右切割机构之间的空间上设有与底板1滑动连接的平移底座10，平移底座10沿底板1上下滑动且平移底座10上设有用于驱动双头螺杆转动的驱动电机二11。为保证平移底座10平移的直线性，本实施例底板1上开设有沿底板1前后方向布置的平移滑轨9，平移底座10上设有与平移滑轨9相配合的平移滑槽。

如图2所示，为悬臂15伸长示意图，在驱动电机一5的作用下，线性模组3上的移动块沿线性模组3移动，从而带动悬臂15进行平移，左、右切割机构的线性模组3同时动作，带动两悬臂15同时沿底板1前后方向移动，切割电机16带动切割片17转动，实现双侧同步切割。

如图3所示，为悬臂15旋转示意图，驱动电机二11带动双向螺杆8转动，正螺纹套筒7和反螺纹套筒12在双向螺杆8的作用下同步向内移动或者同步向外移动；左切割机构在正螺纹套筒7驱动下，沿左圆弧导轨2绕左转轴一19转动；右切割机构在反螺纹套筒12驱动下，沿右圆弧导轨14绕右转轴一18转动；而正、反螺纹套筒7、12在左、右转轴二6、13的作用下，始终与双向螺杆8保持在同一直线上。驱动电机二11与双向螺杆8间的传动可通过齿轮或者同步带传动实现。

上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种联动自动裁边装置，包括底板，其特征在于：底板的左右两侧设有对称布置的左切割机构和右切割机构，所述左、右切割机构均包括线性模组和用于驱动线性模组的驱动电机一，线性模组的移动块沿底板前后方向运动且移动块上固接有平行于线性模组的悬臂，所述悬臂的自由端固接有切割电机，切割电机的转轴上设有切割片。

2.如权利要求1所述的一种联动自动裁边装置，其特征在于：所述左、右切割机构均包括与底板转动连接的旋转底座，线性模组固定在旋转底座上，左切割机构的旋转底座与底板之间连有左转轴一，右切割机构的旋转底座与底板之间连有右转轴一。

3.如权利要求2所述的一种联动自动裁边装置，其特征在于：所述底板的左右两侧设有对称布置的左圆弧导轨和右圆弧导轨，所述左圆弧导轨以左转轴一所在处为圆心，右圆弧导轨以右转轴一所在处为圆心，所述左切割机构的旋转底座上设有与左滑轨相配合的左滑槽，右切割机构的旋转底座上设有与右滑轨相配合的右滑槽。

4.如权利要求2所述的一种联动自动裁边装置，其特征在于：所述左、右切割机构之间设有一根沿底板左右方向布置的双向螺杆，双向螺杆的左端螺纹连接有与左切割机构转动连接的正螺纹套筒，双向螺杆的右端螺纹连接有与右切割机构转动连接的反螺纹套筒。

5.如权利要求4所述的一种联动自动裁边装置，其特征在于：所述底板位于左、右切割机构之间的空间上设有与底板滑动连接的平移底座，平移底座沿底板上下滑动且平移底座上设有用于驱动双头螺杆转动的驱动电机二。

6.如权利要求5所述的一种联动自动裁边装置，其特征在于：所述底板上开设有沿底板前后方向布置的平移滑轨，平移底座上设有与平移滑轨相配合的平移滑槽。

7.如权利要求4所述的一种联动自动裁边装置，其特征在于：所述正螺纹套筒与左切割机构的旋转底座之间连有左转轴二，反螺纹套筒与右切割机构的旋转底座之间连有右转轴二。

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