CN208557692U - 一种海绵切割机的切割组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵切割技术领域，尤其涉及一种海绵切割机的切割组件，包括上刀轮组和设置于上刀轮组下方的下刀轮组，所述上刀轮组包括第一固定刀轮、第一移动刀轮和第二固定刀轮，所述下刀轮组包括第二移动刀轮和第三固定刀轮，所述第二移动刀轮位于第一移动刀轮的正下方，所述第三固定刀轮的一侧设置有用于驱动第三固定刀轮转动的第一电机；该海绵切割机的切割组件还包括刀带，所述刀带依次缠绕第三固定刀轮、第二固定刀轮、第一移动刀轮、第一固定刀轮和第二移动刀轮，并形成一个闭合环状，本实用新型通过三组固定刀轮和两组移动刀轮对刀带进行张紧，提高刀带的稳定性，实现刀带自动化快速切割，提高切割效率和切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵切割技术领域，尤其涉及一种海绵切割机的切割组件。
背景技术
海绵切割机主要用于将海绵等材料剖切成二维形状(直线、圆弧或曲线等)，即将泡材放置在工作台上，通过控制工作台在水平面、垂直面的运动和线刀的往复运动，实现对海绵的切割。
现有的海绵切割机为手动仿形切割机，手动仿形切割机不仅加工效率低下、产品精度不高、产品种类单一化和能耗高，而且加工环境中的噪音和粉尘给环境带来极大的污染，给操作者的身体健康带来极大的威胁，这种加工机械已经不适应现代化生产的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种海绵切割机的切割组件，本实用新型通过三组固定刀轮和两组移动刀轮对刀带进行张紧，提高刀带的稳定性，实现刀带自动化快速切割，提高切割效率和切割精度。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种海绵切割机的切割组件，包括上刀轮组和设置于上刀轮组下方的下刀轮组，所述上刀轮组包括第一固定刀轮、第一移动刀轮和第二固定刀轮，所述下刀轮组包括第二移动刀轮和第三固定刀轮，所述第二移动刀轮位于第一移动刀轮的正下方，所述第三固定刀轮的一侧设置有用于驱动第三固定刀轮转动的第一电机；该海绵切割机的切割组件还包括刀带，所述刀带依次缠绕第三固定刀轮、第二固定刀轮、第一移动刀轮、第一固定刀轮和第二移动刀轮，并形成一个闭合环状。
作为优选，该海绵切割机的切割组件还包括用于同时驱动第一移动刀轮和第二移动刀轮横向位移的第一驱动机构。
作为优选，所述第一驱动机构包括第一转轴和用于驱动第一转轴转动的第二电机，所述第二固定刀轮的旁侧设置有第二转轴，所述第一转轴的上端设置有第一同步轮，所述第二转轴的上端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间设置有第一传送带，所述第一传送带固定设置有第一连接板，所述第一移动刀轮设置于第一连接板上；所述第三固定刀轮的旁侧设置有第三转轴，所述第一转轴的下端设置有第三同步轮，所述第三转轴的上端设置有第四同步轮，所述第三同步轮和所述第四同步轮之间设置有第二传送带，所述第二传送带固定设置有第二连接板，所述第二移动刀轮设置于第二连接板上。
作为优选，所述第一连接板还设置有第一扭刀机构，所述第一扭刀机构位于第一移动刀轮的下方，所述第二连接板还设置有第二扭刀机构，所述第二扭刀机构位于第二移动刀轮的上方，所述第一扭刀机构和所述第二扭刀机构结构相同。
作为优选，所述第一扭刀机构包括设置于第一连接板上的基座，所述基座设置有扭刀支座和用于驱动扭刀支座转动的第三电机，所述扭刀支座内依次设置有夹刀滚轮、刀口定位轮和刀背定位轮。
作为优选，所述第三电机的电机轴左侧设置有第四转轴，所述第四转轴的下端与扭刀支座连接，所述第四转轴的上端设置有第一同步齿轮，所述第三电机的电机轴设置有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合。
作为优选，所述第三电机的电机轴右侧设置有导杆，所述第三电机的电机轴还设置有螺纹，该螺纹位于第二同步齿轮的上方，该螺纹传动连接有光电开关感应板，所述导杆穿设于所述光电开关感应板，所述基座的一侧还设置有正限位开关、原点开关和负限位开关，所述光电开关感应板分别与正限位开关、原点开关和负限位开关电连接。
作为优选，该海绵切割机的切割组件还包括用于驱动有第一扭刀机构沿Z轴上下位移的第二驱动机构，所述第一连接板的上端设置有滑槽，所述基座的上端设置有滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述第二驱动机构包括与基座固定连接的横梁，所述横梁的左右两端分别设置有第三同步齿轮和第四同步齿轮，所述第三同步齿轮和第四同步齿轮之间设置有第五转轴，所述横梁的右端还设置有用于驱动第五转轴转动的第四电机，所述第二驱动机构还包括两个分别与第三同步齿轮、第四同步齿轮啮合的齿条。
作为优选，所述第二固定刀轮和所述第三固定刀轮之间还设置有磨刀机构。
作为优选，该海绵切割机的切割组件还包括张紧刀轮机构，所述张紧刀轮机构包括第三连接板和用于驱动第三连接板移动的气缸，所述第一固定刀轮设置于第三连接板上。
本实用新型的有益效果：一种海绵切割机的切割组件，包括上刀轮组和设置于上刀轮组下方的下刀轮组，所述上刀轮组包括第一固定刀轮、第一移动刀轮和第二固定刀轮，所述下刀轮组包括第二移动刀轮和第三固定刀轮，所述第二移动刀轮位于第一移动刀轮的正下方，所述第三固定刀轮的一侧设置有用于驱动第三固定刀轮转动的第一电机；该海绵切割机的切割组件还包括刀带，所述刀带依次缠绕第三固定刀轮、第二固定刀轮、第一移动刀轮、第一固定刀轮和第二移动刀轮，并形成一个闭合环状，通过三组固定刀轮和两组移动刀轮对刀带进行张紧，第一电机作为动力，驱动刀带进行自动化快速切割，有效的提高了刀带的稳定性，提高切割效率和切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型第一扭刀机构的结构示意图。
图4为本实用新型第二驱动机构的结构示意图。
图5为本实用新型张紧刀轮机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图5，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示，一种海绵切割机的切割组件，包括上刀轮组和设置于上刀轮组下方的下刀轮组，所述上刀轮组包括第一固定刀轮1、第一移动刀轮2和第二固定刀轮3，所述下刀轮组包括第二移动刀轮4和第三固定刀轮5，所述第二移动刀轮4位于第一移动刀轮2的正下方，所述第三固定刀轮5的一侧设置有用于驱动第三固定刀轮5转动的第一电机6；该海绵切割机的切割组件还包括刀带8，所述刀带8依次缠绕第三固定刀轮5、第二固定刀轮3、第一移动刀轮2、第一固定刀轮1和第二移动刀轮4，并形成一个闭合环状。
本实施例通过第三固定刀轮5、第二固定刀轮3、第一移动刀轮2、第一固定刀轮1和第二移动刀轮4对刀带8进行张紧，第一电机6作为动力，驱动刀带8进行自动化快速切割，有效的提高了刀带8的稳定性，提高切割效率和切割精度。
如图2所示，本实施例中，该海绵切割机的切割组件还包括用于同时驱动第一移动刀轮2和第二移动刀轮4横向位移的第一驱动机构，第一驱动机构同时驱动第一移动刀轮2和第二移动刀轮4向左或向右移动，达到切割效果。
本实施例中，所述第一驱动机构包括第一转轴91和用于驱动第一转轴91转动的第二电机92，所述第二固定刀轮3的旁侧设置有第二转轴93，所述第一转轴91的上端设置有第一同步轮，所述第二转轴93的上端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间设置有第一传送带94，所述第一传送带94固定设置有第一连接板95，所述第一移动刀轮2设置于第一连接板95上；所述第三固定刀轮5的旁侧设置有第三转轴96，所述第一转轴91的下端设置有第三同步轮，所述第三转轴96的上端设置有第四同步轮，所述第三同步轮和所述第四同步轮之间设置有第二传送带97，所述第二传送带97固定设置有第二连接板98，所述第二移动刀轮4设置于第二连接板98上，第二电机92驱动第一转轴91转动，在第一传送带94和第二传送带97的作用下，同时驱动第一移动刀轮2和第二移动刀轮4向左或向右移动，达到切割效果。
如图3所示，本实施例中，所述第一连接板95还设置有第一扭刀机构101，所述第一扭刀机构101位于第一移动刀轮2的下方，所述第二连接板98还设置有第二扭刀机构102，所述第二扭刀机构102位于第二移动刀轮4的上方，所述第一扭刀机构101和所述第二扭刀机构102结构相同，通过第一扭刀机构101和第二扭刀机构102来控制刀带8转动的角度，从而达到切割效果。
本实施例中，所述第一扭刀机构101包括设置于第一连接板95上的基座1011，所述基座1011设置有扭刀支座1012和用于驱动扭刀支座1012转动的第三电机1013，所述扭刀支座1012内依次设置有夹刀滚轮1014、刀口定位轮1015和刀背定位轮1016，刀带8经过夹刀滚轮1014、刀口定位轮1015和刀背定位轮1016的固定，第三电机1013驱动扭刀支座1012转动来控制刀带8转动的角度。
本实施例中，所述第三电机1013的电机轴左侧设置有第四转轴1017，所述第四转轴1017的下端与扭刀支座1012连接，所述第四转轴1017的上端设置有第一同步齿轮1018，所述第三电机1013的电机轴设置有第二同步齿轮1019，所述第一同步齿轮1018和所述第二同步齿轮1019啮合，第三电机1013驱动第二同步齿轮啮合1019转动，通过第一同步齿轮1018和所述第二同步齿轮1019啮合，带动第四转轴1017转动，从而实现驱动扭刀支座1012转动来控制刀带8转动的角度。
本实施例中，所述第三电机1013的电机轴右侧设置有导杆10111，所述第三电机1013的电机轴还设置有螺纹10112，该螺纹10112位于第二同步齿轮1019的上方，该螺纹10112传动连接有光电开关感应板10113，所述导杆10111穿设于所述光电开关感应板10113，所述基座1011的一侧还设置有正限位开关10114、原点开关10115和负限位开关10116，所述光电开关感应板10113分别与正限位开关10114、原点开关10115和负限位开关10116电连接，正限位开关10114、原点开关10115和负限位开关10116同时与第三电机1013电连接，用于限定扭刀支座1012的正、反转动角度，即刀带8转动的角度。
如图4所示，本实施例中，该海绵切割机的切割组件还包括用于驱动有第一扭刀机构101沿Z轴上下位移的第二驱动机构，所述第一连接板95的上端设置有滑槽951，所述基座1011的上端设置有滑轨10117，所述滑轨10117与滑槽951滑动连接，所述第二驱动机构包括与基座1011固定连接的横梁1031，所述横梁1031的左右两端分别设置有第三同步齿轮1032和第四同步齿轮1033，所述第三同步齿轮1032和第四同步齿轮1033之间设置有第五转轴1034，所述横梁1031的右端还设置有用于驱动第五转轴1034转动的第四电机1035，所述第二驱动机构还包括两个分别与第三同步齿轮1033、第四同步齿轮1034啮合的齿条1036，两个齿条1036固定在设备的机架上，第四电机1035驱动第五转轴1034转动，第三同步齿轮1033、第四同步齿轮1034分别在两个齿条1036上移动，实现第一扭刀机构101沿Z轴上下位移，使第一扭刀机构101处在最适合的位置，便于刀带8进行海绵切割更精准。
本实施例中，所述第二固定刀轮3和所述第三固定刀轮5之间还设置有磨刀机构104，对刀带8进行打磨。
如图5所示，本实施例中，该海绵切割机的切割组件还包括张紧刀轮机构，所述张紧刀轮机构包括第三连接板1051和用于驱动第三连接板1051移动的气缸1052，所述第一固定刀轮1设置于第三连接板1051上，气缸1052驱动第一固定刀轮1移动，是对刀带8进行的张紧进行调节，通过气缸1052滑动来调节刀带8的松紧程度，提高刀带8紧切割出的海绵的精度，刀带8松开时用于拆卸刀带8和更换。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：包括上刀轮组和设置于上刀轮组下方的下刀轮组，所述上刀轮组包括第一固定刀轮、第一移动刀轮和第二固定刀轮，所述下刀轮组包括第二移动刀轮和第三固定刀轮，所述第二移动刀轮位于第一移动刀轮的正下方，所述第三固定刀轮的一侧设置有用于驱动第三固定刀轮转动的第一电机；该海绵切割机的切割组件还包括刀带，所述刀带依次缠绕第三固定刀轮、第二固定刀轮、第一移动刀轮、第一固定刀轮和第二移动刀轮，并形成一个闭合环状。
2.根据权利要求1所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：该海绵切割机的切割组件还包括用于同时驱动第一移动刀轮和第二移动刀轮横向位移的第一驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一转轴和用于驱动第一转轴转动的第二电机，所述第二固定刀轮的旁侧设置有第二转轴，所述第一转轴的上端设置有第一同步轮，所述第二转轴的上端设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间设置有第一传送带，所述第一传送带固定设置有第一连接板，所述第一移动刀轮设置于第一连接板上；所述第三固定刀轮的旁侧设置有第三转轴，所述第一转轴的下端设置有第三同步轮，所述第三转轴的上端设置有第四同步轮，所述第三同步轮和所述第四同步轮之间设置有第二传送带，所述第二传送带固定设置有第二连接板，所述第二移动刀轮设置于第二连接板上。
4.根据权利要求3所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：所述第一连接板还设置有第一扭刀机构，所述第一扭刀机构位于第一移动刀轮的下方，所述第二连接板还设置有第二扭刀机构，所述第二扭刀机构位于第二移动刀轮的上方，所述第一扭刀机构和所述第二扭刀机构结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：所述第一扭刀机构包括设置于第一连接板上的基座，所述基座设置有扭刀支座和用于驱动扭刀支座转动的第三电机，所述扭刀支座内依次设置有夹刀滚轮、刀口定位轮和刀背定位轮。
6.根据权利要求5所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：所述第三电机的电机轴左侧设置有第四转轴，所述第四转轴的下端与扭刀支座连接，所述第四转轴的上端设置有第一同步齿轮，所述第三电机的电机轴设置有第二同步齿轮，所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：所述第三电机的电机轴右侧设置有导杆，所述第三电机的电机轴还设置有螺纹，该螺纹位于第二同步齿轮的上方，该螺纹传动连接有光电开关感应板，所述导杆穿设于所述光电开关感应板，所述基座的一侧还设置有正限位开关、原点开关和负限位开关，所述光电开关感应板分别与正限位开关、原点开关和负限位开关电连接。
8.根据权利要求5所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：该海绵切割机的切割组件还包括用于驱动有第一扭刀机构沿Z轴上下位移的第二驱动机构，所述第一连接板的上端设置有滑槽，所述基座的上端设置有滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述第二驱动机构包括与基座固定连接的横梁，所述横梁的左右两端分别设置有第三同步齿轮和第四同步齿轮，所述第三同步齿轮和第四同步齿轮之间设置有第五转轴，所述横梁的右端还设置有用于驱动第五转轴转动的第四电机，所述第二驱动机构还包括两个分别与第三同步齿轮、第四同步齿轮啮合的齿条。
9.根据权利要求1所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：所述第二固定刀轮和所述第三固定刀轮之间还设置有磨刀机构。
10.根据权利要求1所述的一种海绵切割机的切割组件，其特征在于：该海绵切割机的切割组件还包括张紧刀轮机构，所述张紧刀轮机构包括第三连接板和用于驱动第三连接板移动的气缸，所述第一固定刀轮设置于第三连接板上。
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| CN201820810550.3U CN208557692U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种海绵切割机的切割组件 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111267164A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-12 | 广东宇顺新材料科技有限公司 | 全自动泡沫薄切装置 |
| CN111283789A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-16 | 广东宇顺新材料科技有限公司 | 环形切割系统及具有该环形切割系统的全自动泡沫薄切机 |
| CN111283789B (zh) * | 2020-03-06 | 2024-06-25 | 佛山市顺德区宇顺新材料科技有限公司 | 环形切割系统及具有该环形切割系统的全自动泡沫薄切机 |
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