CN208557695U - 一种海绵切割机的扭刀组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵切割技术领域,尤其涉及一种海绵切割机的扭刀组件,包括基座,所述基座设置有扭刀支座和用于驱动扭刀支座转动的电机,所述电机的电机轴左侧设置有转轴,所述转轴的下端与扭刀支座连接,所述转轴的上端设置有第一同步齿轮,所述电机的电机轴设置有第二同步齿轮,所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合,所述扭刀支座内依次设置有第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮,本实用新型通过第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮对刀带进行固定、定位,通过电机驱动扭刀支座转动来控制刀带转动的角度,改变刀带的切割方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵切割技术领域,尤其涉及一种海绵切割机的扭刀组件。
背景技术
海绵切割机主要用于将海绵等材料剖切成二维形状(直线、圆弧或曲线等),即将泡材放置在工作台上,通过控制工作台在水平面、垂直面的运动和线刀的往复运动,实现对海绵的切割。
目前海绵切割机上切割刀都是单一设计,只有一个刀,只能进行单方向垂直切割或者水平切割,这样只能单一操作,不能满足多样化切割。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种海绵切割机的扭刀组件,本实用新型通过第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮对刀带进行固定、定位,通过电机驱动扭刀支座转动来控制刀带转动的角度,改变刀带的切割方向。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种海绵切割机的扭刀组件,包括基座,所述基座设置有扭刀支座和用于驱动扭刀支座转动的电机,所述电机的电机轴左侧设置有转轴,所述转轴的下端与扭刀支座连接,所述转轴的上端设置有第一同步齿轮,所述电机的电机轴设置有第二同步齿轮,所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合,所述扭刀支座内依次设置有第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮。
作为优选,所述电机的电机轴还设置有螺纹,该螺纹位于第二同步齿轮的上方,该螺纹传动连接有光电开关感应板,所述基座的一侧还设置有正限位开关、原点开关和负限位开关,所述光电开关感应板分别与正限位开关、原点开关和负限位开关电连接,所述正限位开关、原点开关和负限位开关分别与电机电连接。
作为优选,所述电机的电机轴右侧设置有导杆,述导杆穿设于所述光电开关感应板。
作为优选,所述刀带定位轮组位于第一夹刀滚轮和第二夹刀滚轮之间。
作为优选,所述刀带定位轮组包括刀口定位轮和刀背定位轮,所述刀口定位轮和刀背定位轮相对设置。
本实用新型的有益效果:一种海绵切割机的扭刀组件,包括基座,所述基座设置有扭刀支座和用于驱动扭刀支座转动的电机,所述电机的电机轴左侧设置有转轴,所述转轴的下端与扭刀支座连接,所述转轴的上端设置有第一同步齿轮,所述电机的电机轴设置有第二同步齿轮,所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合,所述扭刀支座内依次设置有第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮,本实用新型通过第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮对刀带进行固定、定位,通过电机驱动扭刀支座转动来控制刀带转动的角度,改变刀带的切割方向。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,一种海绵切割机的扭刀组件,包括基座1,所述基座1设置有扭刀支座2和用于驱动扭刀支座2转动的电机3,所述电机3的电机轴左侧设置有转轴4,所述转轴4的下端与扭刀支座2连接,所述转轴4的上端设置有第一同步齿轮5,所述电机3的电机轴设置有第二同步齿轮6,所述第一同步齿轮5和所述第二同步齿轮6啮合,所述扭刀支座2内依次设置有第一夹刀滚轮7、刀带定位轮组8和第二夹刀滚轮9。
本实施例通过第一夹刀滚轮7、刀带定位轮组8和第二夹刀滚轮9对刀带进行固定、定位,再通过电机3驱动扭刀支座2转动来控制刀带转动的角度,改变刀带的切割方向。
本实施例中,所述电机3的电机轴还设置有螺纹31,该螺纹31位于第二同步齿轮6的上方,该螺纹31传动连接有光电开关感应板10,所述基座1的一侧还设置有正限位开关11、原点开关12和负限位开关13,所述光电开关感应板10分别与正限位开关11、原点开关12和负限位开关13电连接,所述正限位开关11、原点开关12和负限位开关13分别与电机3电连接,电机3驱动扭刀支座2转动时,光电开关感应板10沿电机3电机轴的轴线上下位移,通过正限位开关11、负限位开关13限定光电开关感应板10位移距离,即限定扭刀支座2的正、反转动角度,即刀带转动的角度。
本实施例中,所述电机3的电机轴右侧设置有导杆14,述导杆14穿设于所述光电开关感应板10,保证光电开关感应板10平稳移动,增加正限位开关11、原点开关12、负限位开关13与电开关感应板10之间的感应精度。
本实施例中,所述刀带定位轮组8位于第一夹刀滚轮7和第二夹刀滚轮9之间,刀带通过刀带定位轮组8定位后,再经过第一夹刀滚轮7和第二夹刀滚轮9夹紧,当电机3驱动扭刀支座2转动时,即可带动刀带一起转动。
本实施例中,所述刀带定位轮组8包括刀口定位轮81和刀背定位轮82,所述刀口定位轮81和刀背定位轮82相对设置,对刀带进行精准定位,有效的提高了刀带的稳定性,提高切割效率和切割精度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种海绵切割机的扭刀组件,包括基座,其特征在于:所述基座设置有扭刀支座和用于驱动扭刀支座转动的电机,所述电机的电机轴左侧设置有转轴,所述转轴的下端与扭刀支座连接,所述转轴的上端设置有第一同步齿轮,所述电机的电机轴设置有第二同步齿轮,所述第一同步齿轮和所述第二同步齿轮啮合,所述扭刀支座内依次设置有第一夹刀滚轮、刀带定位轮组和第二夹刀滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种海绵切割机的扭刀组件,其特征在于:所述电机的电机轴还设置有螺纹,该螺纹位于第二同步齿轮的上方,该螺纹传动连接有光电开关感应板,所述基座的一侧还设置有正限位开关、原点开关和负限位开关,所述光电开关感应板分别与正限位开关、原点开关和负限位开关电连接,所述正限位开关、原点开关和负限位开关分别与电机电连接。
3.根据权利要求2所述的一种海绵切割机的扭刀组件,其特征在于:所述电机的电机轴右侧设置有导杆,述导杆穿设于所述光电开关感应板。
4.根据权利要求1所述的一种海绵切割机的扭刀组件,其特征在于:所述刀带定位轮组位于第一夹刀滚轮和第二夹刀滚轮之间。
5.根据权利要求1所述的一种海绵切割机的扭刀组件,其特征在于:所述刀带定位轮组包括刀口定位轮和刀背定位轮,所述刀口定位轮和刀背定位轮相对设置。
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