CN208019536U - 一种圆锯片磨齿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨齿机技术领域,尤其涉及一种圆锯片磨齿机,包括用于夹持圆锯片的锯片夹盘和用于驱动锯片夹盘转动的第一驱动机构,第一驱动机构包括固定座和转动主轴,转动主轴的一端穿设于该固定座,并与锯片夹盘连接,转动主轴的另一端连接有第一电机,转动主轴还套设有分度盘,固定座的下方设置有第一基板,第一基板的下方设置有第二基板,第一基板和第二基板之间设置有用于驱动第一基板沿Z轴方向位移的第二驱动机构,第二基板的下端设置有用于驱动第二基板沿X轴方向位移的第三驱动机构,本实用新型通过将磨齿机的正反转角机构设计为轴与分度盘的连接结构,通过分度盘控制转动精度,使得生产出的圆锯片更加锋利,而且能够有效提高工作效率。

Description

一种圆锯片磨齿机
技术领域
本实用新型涉及磨齿机技术领域,尤其涉及一种圆锯片磨齿机。
背景技术
磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮,锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床;在家居和木加工等领域中,锯片应用非常广泛,锯片出厂的时候,一般是没有锯齿的,需先通过磨齿机来磨削不同的锯齿,从而满足实际生产的需要。
现有的磨齿机的正反转角机构是普通的轴与轴之间的连接,其转动精度达不到要求,锯片磨出的锯齿不锋利,而且效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种圆锯片磨齿机,本实用新型通过将磨齿机的正反转角机构设计为轴与分度盘的连接结构,通过分度盘控制转动精度,使得生产出的圆锯片更加锋利,而且能够有效提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的,一种圆锯片磨齿机,包括用于夹持圆锯片的锯片夹盘和用于驱动锯片夹盘转动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定座和转动主轴,所述转动主轴的一端穿设于该固定座,并与锯片夹盘连接,所述转动主轴的另一端连接有用于驱动转动主轴转动的第一电机,所述转动主轴还套设有分度盘,所述固定座的下方设置有第一基板,所述第一基板的下方设置有第二基板,所述第一基板和第二基板之间设置有用于驱动第一基板沿Z轴方向位移的第二驱动机构,所述第二基板的下端设置有用于驱动第二基板沿X轴方向位移的第三驱动机构。
作为优选,所述第二驱动机构包括第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第二电机,所述第一基板的下端设置有第一滑块,所第二基板的上端设置有第一滑轨,所述第一滑块和第一滑轨滑动配合,所述第一丝杆与第一基板传动连接。
作为优选,所述第三驱动机构包括第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第三电机,所述第二基板的下端设置有第二滑块,所述第二基板的下方设置有第三基板,所第三基板的上端设置有第二滑轨,所述第二滑块和第二滑轨滑动配合,所述第二丝杆与第二基板传动连接。
作为优选,所述锯片夹盘包括第一夹盘、设置于第一夹盘下方的第二夹盘和用于驱动第一夹盘、第二夹盘张开或闭合夹紧的第四驱动机构。
作为优选,所述分度盘与第一电机电连接。
本实用新型的有益效果:通过将磨齿机的正反转角机构设计为轴与分度盘的连接结构,通过分度盘控制转动精度,使得生产出的圆锯片更加锋利,而且能够有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型锯片夹盘和第一驱动机构的装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3,以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
如图1至图2所示,一种圆锯片磨齿机,包括用于夹持圆锯片的锯片夹盘1和用于驱动锯片夹盘1转动的第一驱动机构3,所述第一驱动机构3包括固定座31和转动主轴32,所述转动主轴32的一端穿设于该固定座31,并与锯片夹盘1连接,所述转动主轴32的另一端连接有用于驱动转动主轴32转动的第一电机33,所述转动主轴32还套设有分度盘34,所述固定座31的下方设置有第一基板4,所述第一基板4的下方设置有第二基板5,所述第一基板4和第二基板5之间设置有用于驱动第一基板4沿Z轴方向位移的第二驱动机构6,所述第二基板5的下端设置有用于驱动第二基板5沿X轴方向位移的第三驱动机构7。
本实施例锯片夹盘1夹持圆锯片,通过第二驱动机构6驱动锯片夹盘1沿Z轴方向上下移动(锯片夹盘1、转动主轴32通过固定座31设置在第一基板4的上端),再通过第三驱动机构7驱动锯片夹盘1沿X轴方向横向移动,进行位置调节,再通过分度盘34控制锯片夹盘1的转动精度,随后通过砂轮进行打磨,使得生产出的圆锯片更加锋利,而且能够有效提高工作效率。
本实施例中,所述第二驱动机构6包括第一丝杆61和用于驱动第一丝杆61转动的第二电机62,所述第一基板4的下端设置有第一滑块41,所第二基板5的上端设置有第一滑轨51,所述第一滑块41和第一滑轨51滑动配合,所述第一丝杆61与第一基板41传动连接,第二电机62驱动第一丝杆61转动,带动第一基板4沿第一滑轨51Z轴方向上下移动,锯片夹盘1、转动主轴32通过固定座31设置在第一基板4的上端,即锯片夹盘1沿Z轴方向上下移动进行位置调节。
本实施例中,所述第三驱动机构7包括第二丝杆71和用于驱动第二丝杆71转动的第三电机72,所述第二基板5的下端设置有第二滑块52,所述第二基板5的下方设置有第三基板8,所第三基板8的上端设置有第二滑轨81,所述第二滑块52和第二滑轨81滑动配合,所述第二丝杆71与第二基板5传动连接,第三电机72驱动第二丝杆71转动,带动第二基板5沿第二滑轨81X轴方向横向移动,即锯片夹盘1沿X轴方向横向移动进行位置调节。
如图3所示,本实施例中,所述锯片夹盘1包括第一夹盘11、设置于第一夹盘11下方的第二夹盘12和用于驱动第一夹盘11、第二夹盘12张开或闭合夹紧的第四驱动机构,第四驱动机构用于驱动第一夹盘11、第二夹盘12夹持圆锯片。
本实施例中,所述分度盘34与第一电机33电连接,分度盘34控制锯片夹盘1的转动精度,使得生产出的圆锯片更加锋利,而且能够有效提高工作效率。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种圆锯片磨齿机,其特征在于:包括用于夹持圆锯片的锯片夹盘和用于驱动锯片夹盘转动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括固定座和转动主轴,所述转动主轴的一端穿设于该固定座,并与锯片夹盘连接,所述转动主轴的另一端连接有用于驱动转动主轴转动的第一电机,所述转动主轴还套设有分度盘,所述固定座的下方设置有第一基板,所述第一基板的下方设置有第二基板,所述第一基板和第二基板之间设置有用于驱动第一基板沿Z轴方向位移的第二驱动机构,所述第二基板的下端设置有用于驱动第二基板沿X轴方向位移的第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆锯片磨齿机,其特征在于:所述第二驱动机构包括第一丝杆和用于驱动第一丝杆转动的第二电机,所述第一基板的下端设置有第一滑块,所第二基板的上端设置有第一滑轨,所述第一滑块和第一滑轨滑动配合,所述第一丝杆与第一基板传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆锯片磨齿机,其特征在于:所述第三驱动机构包括第二丝杆和用于驱动第二丝杆转动的第三电机,所述第二基板的下端设置有第二滑块,所述第二基板的下方设置有第三基板,所第三基板的上端设置有第二滑轨,所述第二滑块和第二滑轨滑动配合,所述第二丝杆与第二基板传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆锯片磨齿机,其特征在于:所述锯片夹盘包括第一夹盘、设置于第一夹盘下方的第二夹盘和用于驱动第一夹盘、第二夹盘张开或闭合夹紧的第四驱动机构。
5.根据权利要求1所述的一种圆锯片磨齿机,其特征在于:所述分度盘与第一电机电连接。
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