CN213674378U - 一种新型塑料粒生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型塑料粒生产用切割装置，包括底板，还包括有支撑柱、电机、两个转轴一、两个转轴二、两个万向联轴器、板块三、两个板块一、物料和传送辊筒，板块三的端部与底板的表面固定连接，板块三的表面开设有两个分别用于两个转轴一穿过且转动的孔一，两个转轴一的端部分别与两个万向联轴器的表面固定连接，两个万向联轴器的端部分别与两个转轴二的表面固定连接，两个转轴二的表面均固定连接有滚筒，本实用新型解决了传输装置难以适应不同厚度的物料的问题以及物料在传送过程中，运动路径可能有细微的偏差，从而导致下一步切割工序故障以及造成成品报废的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种新型塑料粒生产用切割装置。
背景技术
塑料粒切割机主要用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具等的加工，适用于加工大部分常见的废旧塑料，它是废旧塑料再生行业应用最广的塑料再生加工机械。
如中国专利CN201721850706.2公开的一种塑料粒切割机，授权公告日20180828，该专利包括：滚刀、第一驱动电机、工作台、收集箱、载物台、工业PC、第二驱动电机、控制箱、支撑立柱、皮带轮、物料、皮带、传送辊筒、张紧装置；滚刀设置在工作台的上方，且滚刀的一端设置有第一驱动电机；张紧装置设置在滚刀的右侧，且张紧装置的一端设置有第二驱动电机；张紧装置与第二驱动电机的连接处设置有皮带轮，且皮带与皮带轮通过嵌入方式相连接；传送辊筒设置在张紧装置的一侧，且传送辊筒的上方设置有物料。该实用新型方案的一种塑料粒切割机，具有操作简便、生产效率高、自动化程度高、不需要依靠大量人力、实用性强的优点。
但该方案中，张紧装置不能调节上下高度，以至于只能适应一种物料厚度的传输，不利于产品的切换，并且物料在传送过程中，不能时刻保持原有路径运动，可能细微的偏差会导致下一步的切割工序故障或者切割成品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料粒生产用切割装置，具备对物料传送路径进行规整以及可以调节传输物料装置的高度的效果，解决了传输装置难以适应不同厚度的物料的问题以及物料在传送过程中，运动路径可能有细微的偏差从而导致下一步切割工序故障以及造成成品报废的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料粒生产用切割装置，包括底板，还包括有支撑柱、电机、两个转轴一、两个转轴二、两个万向联轴器、板块三、两个板块一、物料和传送辊筒，所述支撑柱的一端与所述底板的表面固定连接，所述支撑柱的另一端与所述电机的表面固定连接，所述板块三的端部与所述底板的表面固定连接，所述板块三的表面开设有两个分别用于两个所述转轴一穿过且转动的孔一，所述电机驱动轴的表面与任意一所述转轴一的表面固定连接，两个所述转轴一的端部分别与两个所述万向联轴器的表面固定连接，两个所述万向联轴器的端部分别与两个所述转轴二的表面固定连接，两个所述板块一的端部均与所述底板的表面固定连接，两个所述板块一的表面均开设有用于靠近下方的所述转轴二穿过且转动的孔二和用于靠近上方的所述转轴二穿过且滑动的槽，两个所述转轴二的表面均固定连接有滚筒，所述传送辊筒的端部与所述底板的表面固定连接，所述物料置于所述传送辊筒的表面，两个所述转轴一的表面均设置有联动部件，两个所述板块一的上表面共同固定连接有板块二，两个所述板块一的内部和板块二的表面共同设置有用于调节两个所述滚筒间距的调节机构，所述调节机构的表面还设置有用于导向所述物料的导向机构。
优选的，所述联动部件包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一固定连接在任意一所述转轴一的表面，所述齿轮二固定连接在另一个所述转轴一的表面，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合。
优选的，所述调节机构包括有两个滑块、两个丝杆和两个转盘，所述板块二的表面开设有两个内螺纹槽，两个所述丝杆的外螺纹分别通过两个所述内螺纹槽与所述板块二螺纹连接，两个所述丝杆一端分别与两个所述滑块的表面转动连接，两个所述丝杆的另一端分别与两个所述转盘的表面固定连接。
优选的，所述导向机构包括两个导向板和L字型杆，两个所述L字型杆的一端分别固定连接在两个所述滑块的表面，两个所述L字型杆的另一端分别固定连接在两个所述导向板的表面。
优选的，所述导向板的相对面均设置有斜面。
优选的，所述转盘的表面还设置有把手，所述把手的表面开设有纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过将物料放置在传送辊筒上，打开电机，带动电机的驱动轴转动，通过电机的驱动轴转动，带动其中一个转轴一转动，通过转轴一的转动，带动齿轮二转动，通过齿轮二的转动，带动齿轮一转动，通过齿轮一的转动，带动另一个转轴一转动，通过两个转轴一的转动，带动两个万向联轴器的转动，通过两个万向联轴器的转动，带动两个转轴二的转动，通过两个转轴二的转动，带动两个滚筒转动，将物料进一步传送至下一工序。
二、本实用新型通过转动把手，带动转盘转动，通过转盘的转动，带动丝杆的转动，通过丝杆的转动，带动丝杆可进行上下移动，通过丝杆的上下移动，带动滑块在板块一的槽内可上下滑动，通过滑块的上下移动，可带动转轴二上下移动，通过转轴二的上下移动，可带动滚筒上下移动，即可调节两个滚筒间距，从而实现机器可适应不同厚度物料。
三、本实用新型通过导向板的作用，在物料由传送辊筒传送时，左右可能发生细小的偏移，在斜面的作用下，使得物料规整运动路线，顺利进入下一步切割工序。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型局部结构的左视剖面图；
图3为本实用新型结构的右视图；
图4为本实用新型局部结构的俯视图；
图5位本实用新型局部结构的侧视图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、电机；4、转轴一；5、齿轮一；6、齿轮二；7、万向联轴器；8、板块一；9、转轴二；10、滑块；11、L字型杆；12、导向板；13、滚筒；14、板块二；15、丝杆；16、转盘；17、板块三；18、物料；19、传送辊筒；20、斜面、21、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型塑料粒生产用切割装置，包括底板1，还包括有支撑柱2、电机3、两个转轴一4、两个转轴二9、两个万向联轴器7、板块三17、两个板块一8、物料18和传送辊筒19，支撑柱2的一端与底板1的表面固定连接，支撑柱2的另一端与电机3的表面固定连接，板块三17的端部与底板1的表面固定连接，板块三17的表面开设有两个分别用于两个转轴一4穿过且转动的孔一，电机3驱动轴的表面与任意一转轴一4的表面固定连接，两个转轴一4的端部分别与两个万向联轴器7的表面固定连接，两个万向联轴器7的端部分别与两个转轴二9的表面固定连接，两个板块一8的端部均与底板1的表面固定连接，两个板块一8的表面均开设有用于靠近下方的转轴二9穿过且转动的孔二和用于靠近上方的所述转轴二9穿过且滑动的槽，两个转轴二9的表面均固定连接有滚筒13，传送辊筒19的端部与底板1的表面固定连接，物料18置于传送辊筒19的表面，两个转轴一4的表面均设置有联动部件，两个板块一8的上表面共同固定连接有板块二14，两个板块一8的内部和板块二14的表面共同设置有用于调节两个滚筒13间距的调节机构，调节机构的表面还设置有用于导向物料18的导向机构，通过将物料18放置在传送辊筒19上，打开电机3，带动电机3的驱动轴转动，通过电机3的驱动轴转动，带动联动机构运动，通过联动机构的运动，带动两个万向联轴器7的转动，通过两个万向联轴器7的转动，带动两个转轴二9的转动，通过两个转轴二9的转动，带动两个滚筒13转动，将物料进一步传送至下一工序，下一工序参考背景技术中所引用文件说明书具体实施方案中的第四段公开切割过程，通过使调节机构运动，带动滑块10在板块一8的槽内可上下滑动，通过滑块10的上下移动，可带动转轴二9上下移动，通过转轴二9的上下移动，可带动滚筒13上下移动，即可调节两个滚筒13间距，从而实现机器可适应不同厚度物料，通过导向机构的作用，在物料18由传送辊筒19传送时，左右可能发生细小的偏移，在导向机构的作用下，使得物料18规整运动路线，顺利进入下一步切割工序。
进一步的，联动部件包括齿轮一5和齿轮二6，齿轮一5固定连接在任意一转轴一4的表面，齿轮二6固定连接在另一个转轴一4的表面，齿轮一5与齿轮二6相啮合，通过电机3的驱动轴转动，带动其中一个转轴一4转动，通过转轴一4的转动，带动齿轮二6转动，通过齿轮二6的转动，带动齿轮一5转动，通过齿轮一5的转动，即可带动另一个转轴一4转动。
进一步的，调节机构包括有两个滑块10、两个丝杆15和两个转盘16，板块二14的表面开设有两个内螺纹槽，两个丝杆15的外螺纹分别通过两个内螺纹槽与板块二14螺纹连接，两个丝杆15一端分别与两个滑块10的表面转动连接，两个丝杆15的另一端分别与两个转盘16的表面固定连接，通过转盘16的转动，带动丝杆15的转动，通过丝杆15的转动，带动丝杆15可进行上下移动，通过丝杆15的上下移动，即可带动滑块10在板块一8的槽内可上下滑动。
进一步的，导向机构包括两个导向板12和L字型杆11，两个L字型杆11的一端分别固定连接在两个滑块10的表面，两个L字型杆11的另一端分别固定连接在两个导向板12的表面，通过导向板12的作用，在物料18由传送辊筒19传送时，左右可能发生细小的偏移，使得物料18规整运动路线，顺利进入下一步切割工序。
进一步的，两个导向板12的相对面均设置有斜面20，两个斜面20的设置更好的使得发生路线偏移的物料18提前进入归正路线中。
进一步的，转盘16的表面还设置有把手21，把手21的表面开设有纹路，把手21的设置方便转动转盘16，纹路的开设使得转动时不易失手。
工作原理：该用于新型塑料粒生产用切割装置在使用时，通过将物料18放置在传送辊筒19上，打开电机3，带动电机3的驱动轴转动，通过电机3的驱动轴转动，带动其中一个转轴一4转动，通过转轴一4的转动，带动齿轮二6转动，通过齿轮二6的转动，带动齿轮一5转动，通过齿轮一5的转动，带动另一个转轴一4转动，通过两个转轴一4的转动，带动两个万向联轴器7的转动，通过两个万向联轴器7的转动，带动两个转轴二9的转动，通过两个转轴二9的转动，带动两个滚筒13转动，将物料进一步传送至下一工序。
通过转动把手21，带动转盘16转动，通过转盘16的转动，带动丝杆15的转动，通过丝杆15的转动，带动丝杆15可进行上下移动，通过丝杆15的上下移动，带动滑块10在板块一8的槽内可上下滑动，通过滑块10的上下移动，可带动转轴二9上下移动，通过转轴二9的上下移动，可带动滚筒13上下移动，即可调节两个滚筒13间距，从而实现机器可适应不同厚度物料。
通过导向板12的作用，在物料18由传送辊筒19传送时，左右可能发生细小的偏移，在斜面20的作用下，使得物料18规整运动路线，顺利进入下一步切割工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型塑料粒生产用切割装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括有支撑柱(2)、电机(3)、两个转轴一(4)、两个转轴二(9)、两个万向联轴器(7)、板块三(17)、两个板块一(8)、物料(18)和传送辊筒(19)，所述支撑柱(2)的一端与所述底板(1)的表面固定连接，所述支撑柱(2)的另一端与所述电机(3)的表面固定连接，所述板块三(17)的端部与所述底板(1)的表面固定连接，所述板块三(17)的表面开设有两个分别用于两个所述转轴一(4)穿过且转动的孔一，所述电机(3)驱动轴的表面与任意一所述转轴一(4)的表面固定连接，两个所述转轴一(4)的端部分别与两个所述万向联轴器(7)的表面固定连接，两个所述万向联轴器(7)的端部分别与两个所述转轴二(9)的表面固定连接，两个所述板块一(8)的端部均与所述底板(1)的表面固定连接，两个所述板块一(8)的表面均开设有用于靠近下方的所述转轴二(9)穿过且转动的孔二和用于靠近上方的所述转轴二(9)穿过且滑动的槽，两个所述转轴二(9)的表面均固定连接有滚筒(13)；
所述传送辊筒(19)的端部与所述底板(1)的表面固定连接，所述物料(18)置于所述传送辊筒(19)的表面；
两个所述转轴一(4)的表面均设置有联动部件；
两个所述板块一(8)的上表面共同固定连接有板块二(14)，两个所述板块一(8)的内部和板块二(14)的表面共同设置有用于调节两个所述滚筒(13)间距的调节机构；
所述调节机构的表面还设置有用于导向所述物料(18)的导向机构。
2.根据权利要求1所述的新型塑料粒生产用切割装置，其特征在于：所述联动部件包括齿轮一(5)和齿轮二(6)，所述齿轮一(5)固定连接在任意一所述转轴一(4)的表面，所述齿轮二(6)固定连接在另一个所述转轴一(4)的表面，所述齿轮一(5)与所述齿轮二(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的新型塑料粒生产用切割装置，其特征在于：所述调节机构包括有两个滑块(10)、两个丝杆(15)和两个转盘(16)，所述板块二(14)的表面开设有两个内螺纹槽，两个所述丝杆(15)的外螺纹分别通过两个所述内螺纹槽与所述板块二(14)螺纹连接，两个所述丝杆(15)一端分别与两个所述滑块(10)的表面转动连接，两个所述丝杆(15)的另一端分别与两个所述转盘(16)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的新型塑料粒生产用切割装置，其特征在于：所述导向机构包括两个导向板(12)和L字型杆(11)，两个所述L字型杆(11)的一端分别固定连接在两个所述滑块(10)的表面，两个所述L字型杆(11)的另一端分别固定连接在两个所述导向板(12)的表面。
5.根据权利要求4所述的新型塑料粒生产用切割装置，其特征在于：两个所述导向板(12)的相对面均设置有斜面(20)。
6.根据权利要求3所述的新型塑料粒生产用切割装置，其特征在于：所述转盘(16)的表面还设置有把手(21)，所述把手(21)的表面开设有纹路。
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