CN211804946U - 一种平台固定锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平台固定锁紧机构,包括底座,底座的上端设有工作平台,底座的下端设有若干支撑杆,工作平台的两侧且位于底座的上端设有固定座,固定座的上端一侧设有活动块,固定座的上端另一侧设有两组活动架,活动架的一侧下端设有凸块,并且,凸块位于工作平台的上方,活动块上设有气缸,气缸的输出轴且位于两组活动架内侧设有连接块,连接块的下端设有挡杆,工作平台的两端且位于底座的上端设有锁紧装置,固定座与活动块及活动架之间均通过活动轴连接,两组活动架上均开设有限位槽,限位槽呈弧形结构,连接块的两侧均设有与限位槽相配合的限位柱,挡杆呈L型结构,并且,挡杆的一端位于工作平台的一侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工平台领域,具体来说,涉及一种平台固定锁紧机构。
背景技术
目前,现有机械加工平台的大多需要进行固定,在机械加工车间里,工作人员经常为加工时平台的固定问题而烦恼,如果在加工前不将平台固定好,那么很容易在加工时发生偏差,影响加工精度,尤其是对价格比较昂贵的材料进行加工时,一旦加工精度达不到要求,会给公司带来巨大损失,这就极大的浪费了人力资源,而且影响工作效率和加工质量。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种平台固定锁紧机构,来解决加工平台不易固定的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种平台固定锁紧机构,包括底座,所述底座的上端设有工作平台,所述底座的下端设有若干支撑杆,所述工作平台的两侧且位于所述底座的上端设有固定座,所述固定座的上端一侧设有活动块,所述固定座的上端另一侧设有两组活动架,所述活动架的一侧下端设有凸块,并且,所述凸块位于所述工作平台的上方,所述活动块上设有气缸,所述气缸的输出轴且位于两组所述活动架内侧设有连接块,所述连接块的下端设有挡杆,所述工作平台的两端且位于所述底座的上端设有锁紧装置。
优选的,所述固定座与所述活动块及所述活动架之间均通过活动轴连接。
优选的,两组所述活动架上均开设有限位槽,所述限位槽呈弧形结构,所述连接块的两侧均设有与所述限位槽相配合的限位柱。
优选的,所述挡杆呈L型结构,并且,所述挡杆的一端位于所述工作平台的一侧。
优选的,所述锁紧装置包括固定架,并且,所述固定架位于所述底座的上端,所述固定架的上端穿插设有螺杆,所述螺杆的一端且位于所述固定架的上方设有旋转块,所述螺杆的另一端且位于所述固定架的下方设有压板,并且,所述压板位于所述工作平台的上方。
优选的,所述螺杆与所述固定架的连接处设有内螺纹,并且,所述压板的下端设有若干防滑块。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在工作平台的四周分别设置锁紧装置及固定装置,可以将工作平台的上下左右均固定,使得安装更加牢固,本实用新型结构简单,操作方便,只需一个工人即可完成加工平台的固定工作,不但节省了人力资源,还提高了工作效率,保证加工精度,减少设备磨损的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种平台固定锁紧机构的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是根据本实用新型实施例的锁紧装置的侧视图。
图中:
1、底座;2、工作平台;3、支撑杆;4、固定座;5、活动块;6、活动架;7、凸块;8、气缸;9、连接块;10、挡杆;11、锁紧装置;12、活动轴;13、限位槽;14、限位柱;15、固定架;16、螺杆;17、旋转块;18、压板;19、防滑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例,如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种平台固定锁紧机构,包括底座1,底座1的上端设有工作平台2,底座1的下端设有若干支撑杆3,工作平台2的两侧且位于底座1的上端设有固定座4,固定座4的上端一侧设有活动块5,固定座4的上端另一侧设有两组活动架6,活动架6的一侧下端设有凸块7,并且,凸块7位于工作平台2的上方,活动块5上设有气缸8,气缸8的输出轴且位于两组活动架6内侧设有连接块9,连接块9的下端设有挡杆10,工作平台2的两端且位于底座1的上端设有锁紧装置11。
具体的,固定座4与活动块5及活动架6之间均通过活动轴12连接,两组活动架6上均开设有限位槽13,限位槽13呈弧形结构,连接块9的两侧均设有与限位槽13相配合的限位柱14,挡杆10呈L型结构,并且,挡杆10的一端位于工作平台2的一侧。
下面具体介绍一下锁紧装置11的结构及作用。
如图3所示,锁紧装置11包括固定架15,并且,固定架15位于底座1的上端,固定架15的上端穿插设有螺杆16,螺杆16的一端且位于固定架15的上方设有旋转块17,螺杆16的另一端且位于固定架15的下方设有压板18,并且,压板18位于工作平台2的上方,螺杆16与固定架15的连接处设有内螺纹,并且,压板18的下端设有若干防滑块19。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时:通过气缸8带动连接块9运动,使得连接块9带动两侧的限位柱14及挡杆10运动,进而限位柱14在限位槽13内运动,使得带动活动架6运动,进而活动架6沿活动轴12转动,使得活动架6的下端的凸块7与工作平台2的上端接触,将工作平台2的上端固定,挡杆10与工作平台2的一侧接触,将工作平台2的两侧固定,再转动旋转块17,使得旋转块17带动螺杆16运动,进而螺杆16在固定架15内向下运动,使得带动压板18向下运动,压板18与工作平台2的上端接触,防滑块19与工作平台2的上端接触,将工作平台2的四周均固定,使得在加工的过程中更加牢固。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型通过在工作平台2的四周分别设置锁紧装置11及固定装置,可以将工作平台2的上下左右均固定,使得安装更加牢固,本实用新型结构简单,操作方便,只需一个工人即可完成加工平台的固定工作,不但节省了人力资源,还提高了工作效率,保证加工精度,减少设备磨损的特点。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (6)
1.一种平台固定锁紧机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端设有工作平台(2),所述底座(1)的下端设有若干支撑杆(3),所述工作平台(2)的两侧且位于所述底座(1)的上端设有固定座(4),所述固定座(4)的上端一侧设有活动块(5),所述固定座(4)的上端另一侧设有两组活动架(6),所述活动架(6)的一侧下端设有凸块(7),并且,所述凸块(7)位于所述工作平台(2)的上方,所述活动块(5)上设有气缸(8),所述气缸(8)的输出轴且位于两组所述活动架(6)内侧设有连接块(9),所述连接块(9)的下端设有挡杆(10),所述工作平台(2)的两端且位于所述底座(1)的上端设有锁紧装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种平台固定锁紧机构,其特征在于,所述固定座(4)与所述活动块(5)及所述活动架(6)之间均通过活动轴(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种平台固定锁紧机构,其特征在于,两组所述活动架(6)上均开设有限位槽(13),所述限位槽(13)呈弧形结构,所述连接块(9)的两侧均设有与所述限位槽(13)相配合的限位柱(14)。
4.根据权利要求1所述的一种平台固定锁紧机构,其特征在于,所述挡杆(10)呈L型结构,并且,所述挡杆(10)的一端位于所述工作平台(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种平台固定锁紧机构,其特征在于,所述锁紧装置(11)包括固定架(15),并且,所述固定架(15)位于所述底座(1)的上端,所述固定架(15)的上端穿插设有螺杆(16),所述螺杆(16)的一端且位于所述固定架(15)的上方设有旋转块(17),所述螺杆(16)的另一端且位于所述固定架(15)的下方设有压板(18),并且,所述压板(18)位于所述工作平台(2)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种平台固定锁紧机构,其特征在于,所述螺杆(16)与所述固定架(15)的连接处设有内螺纹,并且,所述压板(18)的下端设有若干防滑块(19)。
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020169431.1U patent/CN211804946U/zh active Active
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