CN217728539U - 一种用于液压油缸生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压油缸生产技术领域，具体为一种用于液压油缸生产用夹持装置，包括底板，所述底板两侧均设置有侧板，所述底板的上表面设置有两个丝杆组件，丝杆组件上表面设置有两个支撑板，支撑板的上表面设置有推板，推板一侧设置有第二滑轨，第二滑轨的下表面设置有固定夹板，所述第二滑轨的上表面设置有顶板，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块一侧设置有活动夹板。有益效果在于：本实用新型通过双头螺栓和弹簧的设置，能够对液压油缸进行弹性夹持，从而避免夹伤液压油缸，通过第二滑块和第二滑轨的设置，能够使活动夹板对不同大小的液压油缸进行夹持，提高工人的工作效率。

Description

一种用于液压油缸生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及液压油缸生产技术领域，特别是涉及一种用于液压油缸生产用夹持装置。

背景技术

液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

液压油缸在生产的时候需要固定夹持设备将油缸外套进行固定，再对油缸外套的两端装配密封塞以及内部装配活塞杆，但是传统的夹持装置在使用时容易夹伤液压油缸，且在对不同大小的液压油缸进行夹持时，需要工人对其进行调试，从而使工人的工作效率降低，因此，需要一种用于液压油缸生产用夹持装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于液压油缸生产用夹持装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于液压油缸生产用夹持装置，包括底板，所述底板两侧均设置有侧板，所述底板的上表面设置有两个丝杆组件，丝杆组件上表面设置有两个支撑板，支撑板的上表面设置有推板，推板一侧设置有第二滑轨，第二滑轨的下表面设置有固定夹板，所述第二滑轨的上表面设置有顶板，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块一侧设置有活动夹板，活动夹板的上表面通过螺纹连接有双头螺栓，双头螺栓的外侧面设置有弹簧，所述双头螺栓穿过所述顶板，并通过螺母固定在所述顶板上。

优选的，所述丝杆组件包括伺服电机、双向丝杆、轴承座和滑台，所述轴承座设置在所述底板的上表面，轴承座内部转接有所述双向丝杆，双向丝杆外侧通过两个丝杆螺母与两个所述滑台相连，所述双向丝杆一端贯穿所述侧板与所述伺服电机相连。

优选的，所述滑台的上表面与支撑板相连，所述滑台的下表面设置有第一滑块，第一滑块底部滑动连接有第一滑轨，如此设置，能够提高滑台移动的稳定性。

优选的，所述底板的上表面设置有四个支撑座，支撑座内部设置有滚轮，如此设置，可对液压油缸进行支撑，并辅助工人转动液压油缸。

优选的，所述活动夹板的下表面和固定夹板的上表面均呈斜面设置，且所述活动夹板与固定夹板的斜面上均对应设置有橡胶垫，所述橡胶垫能够对液压油缸进行保护，避免夹伤液压油缸。

优选的，所述推板由支撑杆和连接板组成，所述支撑板的上表面分别设置有支撑杆和连接板，所述支撑杆一侧与所述连接板相连，所述支撑杆能够对连接板进行支撑，从而提高连接板的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过双头螺栓和弹簧的设置，能够对液压油缸进行弹性夹持，从而避免夹伤液压油缸；

（2）本实用新型通过第二滑块和第二滑轨的设置，能够使活动夹板对不同大小的液压油缸进行夹持，提高工人的工作效率。

附图说明

图1是一种用于液压油缸生产用夹持装置的结构视图；

图2是一种用于液压油缸生产用夹持装置的主视图。

附图标号：1、底板；2、侧板；3、伺服电机；4、双向丝杆；5、轴承座；6、滑台；7、第一滑块；8、第一滑轨；9、支撑板；10、连接板；11、顶板；12、双头螺栓；13、弹簧；14、第二滑轨；15、第二滑块；16、活动夹板；17、固定夹板；18、橡胶垫；19、支撑杆；20、支撑座；21、滚轮；22、丝杆组件；23、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于液压油缸生产用夹持装置，包括底板1，底板1的上表面设置有四个支撑座20，支撑座20内部设置有滚轮21，滚轮21可对液压油缸进行支撑，并辅助工人转动液压油缸，底板1两侧均设置有侧板2，底板1的上表面设置有两个丝杆组件22，丝杆组件22包括伺服电机3、双向丝杆4、轴承座5和滑台6，轴承座5设置在底板1的上表面，轴承座5内部转接有双向丝杆4，双向丝杆4一端贯穿侧板2与伺服电机3相连，双向丝杆4外侧通过两个丝杆螺母与两个滑台6相连，滑台6的上表面与支撑板9相连，滑台6的下表面设置有第一滑块7，第一滑块7底部滑动连接有第一滑轨8，第一滑块7与第一滑轨8的设置，能够提高滑台6移动的稳定性，丝杆组件22上表面设置有两个支撑板9，支撑板9的上表面设置有推板23，推板23由支撑杆19和连接板10组成，支撑板9的上表面分别设置有支撑杆19和连接板10，支撑杆19一侧与连接板10相连，支撑杆19能够对连接板10进行支撑，从而提高连接板10的稳定性，推板23一侧设置有第二滑轨14，第二滑轨14的下表面设置有固定夹板17，第二滑轨14的上表面设置有顶板11，第二滑轨14上滑动连接有第二滑块15，第二滑块15一侧设置有活动夹板16，活动夹板16的下表面和固定夹板17的上表面均呈斜面设置，且活动夹板16与固定夹板17的斜面上均对应设置有橡胶垫18，橡胶垫18能够对液压油缸进行保护，避免夹伤液压油缸，活动夹板16的上表面通过螺纹连接有双头螺栓12，双头螺栓12的外侧面设置有弹簧13，双头螺栓12穿过顶板11，并通过螺母固定在顶板11上。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将液压油缸放置在四个滚轮21上，随后由伺服电机3带动双向丝杆4转动，使两个滑台6、支撑板9、推板23、固定夹板17和活动夹板16向着液压油缸移动，通过两个固定夹板17将液压油缸提起，并使液压油缸挤压活动夹板16，使活动夹板16、双头螺栓12和第二滑块15沿着第二滑轨14上移，并压缩弹簧13，随后活动夹板16在弹簧13的反作用力下，将液压油缸固定在固定夹板17上，当需要转动液压油缸时，启动伺服电机3，活动夹板16和固定夹板17远离液压油缸，并使液压油缸下落至滚轮21上，并由工人对液压油缸进行旋转。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机3的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且伺服电机3均通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于液压油缸生产用夹持装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）两侧均设置有侧板（2），所述底板（1）的上表面设置有两个丝杆组件（22），丝杆组件（22）上表面设置有两个支撑板（9），支撑板（9）的上表面设置有推板（23），推板（23）一侧设置有第二滑轨（14），第二滑轨（14）的下表面设置有固定夹板（17），所述第二滑轨（14）的上表面设置有顶板（11），所述第二滑轨（14）上滑动连接有第二滑块（15），第二滑块（15）一侧设置有活动夹板（16），活动夹板（16）的上表面通过螺纹连接有双头螺栓（12），双头螺栓（12）的外侧面设置有弹簧（13），所述双头螺栓（12）穿过所述顶板（11），并通过螺母固定在所述顶板（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸生产用夹持装置，其特征在于：所述丝杆组件（22）包括伺服电机（3）、双向丝杆（4）、轴承座（5）和滑台（6），所述轴承座（5）设置在所述底板（1）的上表面，轴承座（5）内部转接有所述双向丝杆（4），双向丝杆（4）外侧通过两个丝杆螺母与两个所述滑台（6）相连，所述双向丝杆（4）一端贯穿所述侧板（2）与所述伺服电机（3）相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压油缸生产用夹持装置，其特征在于：所述滑台（6）的上表面与支撑板（9）相连，所述滑台（6）的下表面设置有第一滑块（7），第一滑块（7）底部滑动连接有第一滑轨（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸生产用夹持装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面设置有四个支撑座（20），支撑座（20）内部设置有滚轮（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸生产用夹持装置，其特征在于：所述活动夹板（16）的下表面和固定夹板（17）的上表面均呈斜面设置，且所述活动夹板（16）与固定夹板（17）的斜面上均对应设置有橡胶垫（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸生产用夹持装置，其特征在于：所述推板（23）由支撑杆（19）和连接板（10）组成，所述支撑板（9）的上表面分别设置有支撑杆（19）和连接板（10），所述支撑杆（19）一侧与所述连接板（10）相连。

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