CN211804556U - 一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，包括台板，所述台板顶部设置有外框，所述外框内部设置有移动机构，所述外框顶部设置有夹持机构，所述移动机构包括丝杆、导向杆、滑块和摇把，所述滑块滑动连接于外框内部，所述丝杆和导向杆均贯穿滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述摇把固定连接于丝杆一端，所述夹持机构包括半环形板、导轨板、滑板和定位销。本实用新型通过将轨道翻转过来有利于对轨道的底面进行焊接，焊接完成后可以旋转摇把，即可将焊接好的轨道取下，通过此结构可以在焊接过程中保持轨道的稳定性，提高焊接质量，并且可以方便快速地对轨道进行翻转，从而便于对轨道的连接处进行焊接。

Description

一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置

技术领域

本实用新型涉及高空作业辅助设备技术领域，具体涉及一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置。

背景技术

链条导轨式升降平台是一种非剪叉式液压升降机械设备，用于二三层工业厂房，餐厅，酒楼楼层间的货物传输，最低高度在150-300mm，尤其适合不能开挖地坑的工作场所，并且无须上部吊点，形式多样化链条导轨式升降机运行平稳，操作简单可靠，货物传输经济便捷，因而被广发的应用在各种作业场所，但是在某些场所随着运输高度的提高，需要将轨道延长进而将升降平台的起升高度提高，通常的做法是采用焊接的方式将轨道连接在一起。

但是目前在焊接轨道时，不能够方便快速地将两个轨道相对的一面贴合在一起，焊接过程不稳定，从而影响焊接质量。

因此，发明一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，通过将需要焊接的两个轨道放置在相邻两个导轨板之间，然后推动轨道相向运动使两个轨道相对的一侧接触，提高摇把带动丝杆转动，丝杆带动滑块在外框内部前后滑动，从而带动导轨板前后运动将轨道夹紧，此时可以对两个轨道进行焊接，之后可以拔出定位销，通过转动定位筒可以带动滑板在半环形板内部转动，能够对轨道进行翻转，将轨道翻转过来有利于对轨道的底面进行焊接，焊接完成后可以旋转摇把，即可将焊接好的轨道取下，通过此结构可以在焊接过程中保持轨道的稳定性，提高焊接质量，并且可以方便快速地对轨道进行翻转，从而便于对轨道的连接处进行焊接，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，包括台板，所述台板顶部设置有外框，所述外框内部设置有移动机构，所述外框顶部设置有夹持机构；

所述移动机构包括丝杆、导向杆、滑块和摇把，所述滑块滑动连接于外框内部，所述丝杆和导向杆均贯穿滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述摇把固定连接于丝杆一端；

所述夹持机构包括半环形板、导轨板、滑板和定位销，所述半环形板的数量设置为多个，所述滑板滑动连接于相邻两个所述半环形板之间，所述半环形板相对的一侧均固定连接有连接杆，所述导轨板固定连接于连接杆相对的一端，所述滑板外侧设置有定位筒，所述定位筒和滑板之间固定连接有支杆，所述定位销贯穿半环形板并与定位筒滑动连接。

优选的，所述半环形板外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆定连接于滑块顶部。

优选的，所述导向杆的数量设置为多个，多个所述导向杆对称分布于丝杆两侧。

优选的，所述导向杆固定连接于外框内部，所述导向杆与滑块滑动连接，所述丝杆与外框转动连接，所述丝杆一端贯穿外框并延伸至外框外侧。

优选的，所述台板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布于台板底部四角。

优选的，所述导轨板的截面形状设置为U形，所述导轨板对称分布于外框前后两侧。

优选的，所述支撑杆的数量设置为多个，多个所述支撑杆对称分布于滑块顶部两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将需要焊接的两个轨道放置在相邻两个导轨板之间，然后推动轨道相向运动使两个轨道相对的一侧接触，提高摇把带动丝杆转动，丝杆带动滑块在外框内部前后滑动，从而带动导轨板前后运动将轨道夹紧，此时可以对两个轨道进行焊接，之后可以拔出定位销，通过转动定位筒可以带动滑板在半环形板内部转动，能够对轨道进行翻转，将轨道翻转过来有利于对轨道的底面进行焊接，焊接完成后可以旋转摇把，即可将焊接好的轨道取下，通过此结构可以在焊接过程中保持轨道的稳定性，提高焊接质量，并且可以方便快速地对轨道进行翻转，从而便于对轨道的连接处进行焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导轨板结构示意图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1台板、2外框、3移动机构、4夹持机构、5丝杆、6导向杆、7滑块、8摇把、9半环形板、10导轨板、11滑板、12定位销、13连接杆、14定位筒、15支撑杆、16支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，包括台板1，所述台板1顶部设置有外框2，所述外框2内部设置有移动机构3，所述外框2顶部设置有夹持机构4；

所述移动机构3包括丝杆5、导向杆6、滑块7和摇把8，所述滑块7滑动连接于外框2内部，所述丝杆5和导向杆6均贯穿滑块7，所述丝杆5与滑块7螺纹连接，所述摇把8固定连接于丝杆5一端；

所述夹持机构4包括半环形板9、导轨板10、滑板11和定位销12，所述半环形板9的数量设置为多个，所述滑板11滑动连接于相邻两个所述半环形板9之间，所述半环形板9相对的一侧均固定连接有连接杆13，所述导轨板10固定连接于连接杆13相对的一端，所述滑板11外侧设置有定位筒14，所述定位筒14和滑板11之间固定连接有支杆，所述定位销12贯穿半环形板9并与定位筒14滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述半环形板9外侧固定连接有支撑杆15，所述支撑杆15定连接于滑块7顶部，支撑杆15有利于对半环形板9进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆6的数量设置为多个，多个所述导向杆6对称分布于丝杆5两侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆6固定连接于外框2内部，所述导向杆6与滑块7滑动连接，所述丝杆5与外框2转动连接，所述丝杆5一端贯穿外框2并延伸至外框2外侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述台板1底部固定连接有支撑腿16，所述支撑腿16均匀分布于台板1底部四角，支撑腿16有利于支撑台板1；

进一步的，在上述技术方案中，所述导轨板10的截面形状设置为U形，所述导轨板10对称分布于外框2前后两侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆15的数量设置为多个，多个所述支撑杆15对称分布于滑块7顶部两侧；

实施方式具体为：通过在台板1顶部设置有导轨板10，可以将需要焊接的两个轨道放置在相邻两个导轨板10之间，然后推动轨道相向运动使两个轨道相对的一侧接触，之后旋转摇把8，摇把8带动丝杆5转动，丝杆5与滑块7螺纹连接，并且通过导向杆6的配合，丝杆5转动可以带动滑块7在外框2内部前后滑动，可以带动半圆环板9和滑板11前后运动，从而带动导轨板10前后运动将轨道夹紧，此时可以对两个轨道进行焊接，之后可以将半环形板9外侧的定位销12拔出定位筒14，通过转动定位筒14可以带动滑板11在半环形板9内部转动，这里在夹紧轨道的过程中两个半环形板9会形成一个圆环，因此滑板11可以在半环形板9内部旋转180°，可以对轨道进行翻转，翻转过来之后重新将定位销12插进定位筒14内部，可以限制滑板11的转动，从而确保在焊接过程中导轨板10和滑板11的稳定，有利于提高焊接的质量，将轨道翻转过来有利于对轨道的底面进行焊接，焊接完成后可以旋转摇把8，通过丝杆5带动滑块7向外侧运动，即可将焊接好的轨道取下，通过此结构可以在焊接过程中保持轨道的稳定性，提高焊接质量，并且可以方便快速地对轨道进行翻转，从而便于对轨道的连接处进行焊接，该实施方式具体解决了现有技术中在焊接轨道时提高焊接的便捷性和焊接质量的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过将需要焊接的两个轨道放置在相邻两个导轨板10之间，然后推动轨道相向运动使两个轨道相对的一侧接触，提高摇把8带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块7在外框2内部前后滑动，可以带动导轨板10前后运动将轨道夹紧，此时可以对两个轨道进行焊接，之后可以将半环形板9外侧的定位销12拔出定位筒14，通过转动定位筒14可以带动滑板11在半环形板9内部转动，可以对轨道进行翻转，翻转过来之后重新将定位销12插进定位筒14内部，可以限制滑板11的转动，从而确保在焊接过程中导轨板10和滑板11的稳定，将轨道翻转过来有利于对轨道的底面进行焊接，焊接完成后可以旋转摇把8，通过丝杆5带动滑块7向外侧运动，即可将焊接好的轨道取下。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶部设置有外框（2），所述外框（2）内部设置有移动机构（3），所述外框（2）顶部设置有夹持机构（4）；

所述移动机构（3）包括丝杆（5）、导向杆（6）、滑块（7）和摇把（8），所述滑块（7）滑动连接于外框（2）内部，所述丝杆（5）和导向杆（6）均贯穿滑块（7），所述丝杆（5）与滑块（7）螺纹连接，所述摇把（8）固定连接于丝杆（5）一端；

所述夹持机构（4）包括半环形板（9）、导轨板（10）、滑板（11）和定位销（12），所述半环形板（9）的数量设置为多个，所述滑板（11）滑动连接于相邻两个所述半环形板（9）之间，所述半环形板（9）相对的一侧均固定连接有连接杆（13），所述导轨板（10）固定连接于连接杆（13）相对的一端，所述滑板（11）外侧设置有定位筒（14），所述定位筒（14）和滑板（11）之间固定连接有支杆，所述定位销（12）贯穿半环形板（9）并与定位筒（14）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，其特征在于：所述半环形板（9）外侧固定连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）定连接于滑块（7）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，其特征在于：所述导向杆（6）的数量设置为多个，多个所述导向杆（6）对称分布于丝杆（5）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，其特征在于：所述导向杆（6）固定连接于外框（2）内部，所述导向杆（6）与滑块（7）滑动连接，所述丝杆（5）与外框（2）转动连接，所述丝杆（5）一端贯穿外框（2）并延伸至外框（2）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，其特征在于：所述台板（1）底部固定连接有支撑腿（16），所述支撑腿（16）均匀分布于台板（1）底部四角。

6.根据权利要求1所述的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，其特征在于：所述导轨板（10）的截面形状设置为U形，所述导轨板（10）对称分布于外框（2）前后两侧。

7.根据权利要求2所述的一种链条导轨板式升降作业平台轨道连接装置，其特征在于：所述支撑杆（15）的数量设置为多个，多个所述支撑杆（15）对称分布于滑块（7）顶部两侧。

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