CN211465174U - 一种用于激光焊管机的进料机构 - Google Patents

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刘鹏
黄昭明
万伟
刘千军
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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种用于激光焊管机的进料机构。包括进料滑台(1)以及滑动连接在进料滑台(1)上的推料夹具(2),其特征在于:它还包括预送结构,所述预送结构包括滑动连接在进料滑台(1)上的拨叉座(3)、设置在拨叉座(3)上的拨叉(4)、用于控制拨叉(4)抬起或者放下的动力机构以及设置在进料滑台(1)两侧的送料架(7),所述两侧的送料架(7)向中间倾斜形成供管材滑动的滑道,当拨叉(4)抬起时,拨叉(4)会与放置在滑道上的管材接触;当拨叉(4)放下时,拨叉(4)会与放置在滑道上的管材分离。这种进料机构进料效率较高。

Description

一种用于激光焊管机的进料机构
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种用于激光焊管机的进料机构。
背景技术
随着我国轿车轻量化工作的不断推进,对于轿车扭力梁的高强焊管需求量逐年增高,因高强焊管的碳元素及合金元素含量高,所以采用现有技术的高频电阻焊接方法无法达到质量要求和质量可靠性要求。
现有技术的也存在采用激光焊接机来对高强钢管进行焊接,但是因为其送料机构送料效率较低,两根管材之间有较大的时间差,进而导致焊接效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种进料效率较高的用于管材激光焊接机的进料机构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于激光焊管机的进料机构,包括进料滑台以及滑动连接在进料滑台上的推料夹具,它还包括预送结构,所述预送结构包括滑动连接在进料滑台上的拨叉座、设置在拨叉座上的拨叉、用于控制拨叉抬起或者放下的动力机构以及设置在进料滑台两侧的送料架,所述两侧的送料架向中间倾斜形成供管材滑动的滑道,
当拨叉抬起时,拨叉会与放置在滑道上的管材接触;
当拨叉放下时,拨叉会与放置在滑道上的管材分离。
作为优选,所述预送结构包括拨叉、L型连接杆以及伸缩杆,所述L型连接杆中间转角处与拨叉座转动连接,拨叉固定在L型连接杆一端,L型连接杆另一端与伸缩杆连接,
当伸缩杆处于伸缩状态时,拨叉处于放下状态,拨叉会与放置在滑道上的管材分离;
当伸缩杆处于展开状态时,拨叉处于抬起状态,拨叉会与放置在滑道上的管材接触。
作为优选,所述送料架上设置有方便管材移动的滚轮。
作为优选,它还包括固定在进料滑台一侧的挂架以及设置在挂架上供管材滑动连接的挂件,且所述推料夹具上设有供挂件以及管材穿过的缺口。
作为优选,所述推料夹具包括滑动连接在进料滑台上的推料座,所述推料座上设有供管材穿过的通孔,且所述缺口与通孔连通,并且通孔周围设置有用于将管材卡紧的卡爪。
作为优选,所述通孔两侧滑动连接有安装板,每块安装板上分别安装有两个卡爪,且所述推料座上还设有用于带动安装板水平移动的动力装置。
采用以上结构与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:设置一个预送结构以及送料架,这样当推料夹具送完一次管材后能马上接到从预送结构送过来的管材,这样整体效率较高。
并且采用拨叉、L型连接杆以及伸缩杆配合来实现拨叉的抬起与放下,这样结构简单,控制方便,且效果较好。
在送料架上设置滚轮,这样方便拨叉带动管材移动。
设置挂架与挂件,这样与送结构输送过来的管材可以被挂件接住继续水平滑动,然后再被推料夹具夹紧,并且在推料夹具上设置缺口,这样挂件可以从缺口穿过推料夹具,方便运输管材。
在推料夹具上设置四个卡爪,这样能更好的卡紧管材。
在推料座两侧设置滑动连接的安装板,然后在每个安装板上设置两个卡爪,这样只需要控制安装板即可控制卡爪,控制起来方便,而且只需要两个动力机构即可控制四个卡爪,结构简单,占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型一种用于激光焊管机的进料机构的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型一种用于激光焊管机的进料机构的侧视图。
图4为本实用新型一种用于激光焊管机的进料机构中推料夹具的示意图。
如图所示:1、进料滑台;2、推料夹具;3、拨叉座;4、拨叉;5、L型连接杆;6、伸缩杆;7、送料架;8、滚轮;9、挂架;10、挂件;11、推料座;12、通孔;13、缺口;14、卡爪;15、安装板。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型做进一步描述,但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
一种用于激光焊管机的进料机构,包括进料滑台1、预送结构、挂架9、挂件10以及推料夹具2,其中:
预送结构,包括拨叉座3、伸缩杆6、L型连接杆5、拨叉4、动力机构以及送料架7,拨叉座3包括水平部分以及竖直部分,L型连接杆5转角位置转动连接在竖直部分上,拨叉4固定在L型连接杆5一端,L型连接杆5另一端连接在伸缩杆6一端,伸缩杆6另一端转动连接在拨叉座3的水平部分上,并且伸缩杆6还通过动力机构带动伸缩杆6伸缩,送料架7有两个,分别设置在进料滑台1两侧,且均向进料滑台1倾斜,使得中间形成一个供管材滑动的滑道,而且在两侧的送料架7上均匀设置有滚轮8,动力机构有两个,其中一个控制伸缩杆6伸缩,如气缸,另一个控制拨叉座3在进料滑台1上滑动,如电机;
当需要预送结构工作时,首先通过一个动力机构控制伸缩杆6展开,带动L型连接杆5转动,进而使得拨叉4抬起,接触放置在送料架7上的管材,然后控制另一个动力机构工作,带动拨叉座3移动,进而使得拨叉4带动管材移动,实现预送;
当预送到位时,先控制伸缩杆6缩回,使得拨叉4放下,此时拨叉4不与管材接触,然后控制拨叉座3返回,实现预送结构复位;
挂架9,设置在进料滑台1其中一侧,在挂架9上还设置有挂件10,供管材水平滑动;
推料夹具2,包括推料座11、设置在推料座11的竖直面上的通孔12以及设置在推料座11上用于夹紧穿过通孔12的管材的卡爪14,卡爪14有四个,分别设置在四个方向上,并且通孔12两侧滑动连接有两块安装板15,两侧的卡爪14分别安装在安装板15上,每个安装板15设置一个电机,通过一个电机带动一个安装板15滑动,进而带动两个卡爪14移动实现对管材的卡紧,且通孔12上部设置有供挂件10以及管材伸入的缺口13,这样管材挂在挂件10上后可以直接深入到推料卡爪14内部,然后被卡爪14卡紧;
本申请的进料机构的工作原理是:首先控制伸缩杆6展开,进而使得拨叉4抬起,拨叉4会与放置在送料架7上的管材接触,因为管材与滚轮8接触,所以此时控制拨叉座3在滑台上滑动时,可以通过拨叉4带动管材在送料架7上滑动,当滑动到一定位置时,管材会与挂件10配合,滑动到挂件10上,然后再滑动一段距离,管材会沿着挂件10滑动,伸入到推料夹具2的通孔12内,然后控制卡爪14将管材夹住,此时拨叉座3就可以停止了,然后控制拨叉4放下,同时控制拨叉座3返回以及推料夹具2往前移动,推料夹具2往前移动时会带动管材往前移动,而拨叉座3返回时,因为拨叉4是放下状态,所以不会与放置在送料架7上的管材接触,即拨叉4返回时不会带动管材移动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (6)

1.一种用于激光焊管机的进料机构,包括进料滑台(1)以及滑动连接在进料滑台(1)上的推料夹具(2),其特征在于:它还包括预送结构,所述预送结构包括滑动连接在进料滑台(1)上的拨叉座(3)、设置在拨叉座(3)上的拨叉(4)、用于控制拨叉(4)抬起或者放下的动力机构以及设置在进料滑台(1)两侧的送料架(7),所述两侧的送料架(7)向中间倾斜形成供管材滑动的滑道,
当拨叉(4)抬起时,拨叉(4)会与放置在滑道上的管材接触;
当拨叉(4)放下时,拨叉(4)会与放置在滑道上的管材分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊管机的进料机构,其特征在于:所述预送结构包括拨叉(4)、L型连接杆(5)以及伸缩杆(6),所述L型连接杆(5)中间转角处与拨叉座(3)转动连接,拨叉(4)固定在L型连接杆(5)一端,L型连接杆(5)另一端与伸缩杆(6)连接,
当伸缩杆(6)处于伸缩状态时,拨叉(4)处于放下状态,拨叉(4)会与放置在滑道上的管材分离;
当伸缩杆(6)处于展开状态时,拨叉(4)处于抬起状态,拨叉(4)会与放置在滑道上的管材接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊管机的进料机构,其特征在于:所述送料架(7)上设置有方便管材移动的滚轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于激光焊管机的进料机构,其特征在于:它还包括固定在进料滑台(1)一侧的挂架(9)以及设置在挂架(9)上供管材滑动连接的挂件(10),且所述推料夹具(2)上设有供挂件(10)以及管材穿过的缺口(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于激光焊管机的进料机构,其特征在于:所述推料夹具(2)包括滑动连接在进料滑台(1)上的推料座(11),所述推料座(11)上设有供管材穿过的通孔(12),且所述缺口(13)与通孔(12)连通,并且通孔(12)周围设置有用于将管材卡紧的卡爪(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于激光焊管机的进料机构,其特征在于:所述通孔(12)两侧滑动连接有安装板(15),每块安装板(15)上分别安装有两个卡爪(14),且所述推料座(11)上还设有用于带动安装板(15)水平移动的动力装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114834867A (zh) * 2022-07-06 2022-08-02 广东顺德昶盛机械制造有限公司 一种下料机构和传料装置

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