CN211804060U - 一种便于拆装的球形刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆装的球形刀具，其包括刀柄和连接于刀柄端壁的刀体，刀体沿其周向的侧面上一体成型有铣刀刃；刀体的下表面设置有连接环板，连接环板朝向刀体方向的端壁设置有固定套管；连接环板与固定套管同轴心，固定套管可插设在刀体的内圈中；刀柄朝向刀体方向的端壁设置有供固定套管插入的插入槽，插入槽的底壁沿刀柄的高度方向设置有螺纹槽；固定套管中插设有连接杆，连接杆与螺纹槽的内侧壁螺纹连接；连接杆的端壁设置有抵接板，抵接板可与连接环板的底壁相抵接。本实用新型具有便于拆装刀体、节约成本的效果。

Description

一种便于拆装的球形刀具

技术领域

本实用新型涉及工件弧形曲面加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的球形刀具。

背景技术

球形刀具是装配在铣床上刀刃类似球形的铣刀，主要用于铣削各种曲面、圆弧沟槽等。

现有授权公告号为CN203031019U的中国专利，提供了一种球形内孔加工用铣刀，其包括连为一体的刀体和刀柄，刀体呈球形，刀体尺寸与球形内孔的尺寸相匹配，刀体球面上沿刀体轴线均匀开设有4或6组螺旋刀刃，每组刀刃上交错设有断屑槽；机床工作时，刀体可对工件加工出相适应的球形内孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铣刀的刀体和刀柄连为一体，使刀体与刀柄无法拆卸；由于刀体易损坏，当工作人员需要更换刀体时，需要将刀柄一同拆卸，进行更换；从而不便于直接对刀体进行更换，提高了成本，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于拆装的球形刀具，其具有便于拆装刀体、节约成本的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆装的球形刀具，包括刀柄和连接于刀柄端壁的刀体，所述刀体沿其周向的侧面上一体成型有铣刀刃；所述刀体的下表面设置有连接环板，所述连接环板朝向刀体方向的端壁设置有固定套管；所述连接环板与固定套管同轴心，所述固定套管可插设在刀体的内圈中；所述刀柄朝向刀体方向的端壁设置有供固定套管插入的插入槽，所述插入槽的底壁沿刀柄的高度方向设置有螺纹槽；所述固定套管中插设有连接杆，所述连接杆与螺纹槽的内侧壁螺纹连接；所述连接杆的端壁设置有抵接板，所述抵接板可与连接环板的底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要固定刀具与刀柄时，先将连接环板与固定套管插入刀体的内圈中；通过连接杆与刀柄的螺纹槽螺纹连接，实现刀具与刀柄的连接；此时固定套管插设在插入槽中，抵接板与连接环板的底壁相抵接；插入槽的设置，使得刀具通过固定套管在刀柄上进行定位，便于连接杆与刀柄的连接；刀具通过铣刀刃对工件进行加工，具有便于拆装刀体、节约成本的效果。

本实用新型进一步设置为：所述刀体的下表面设置有供连接环板插设的嵌置槽，所述刀体与嵌置槽的内侧壁可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，连接环板可嵌置在嵌置槽中，使得连接环板与刀体的下表面相齐平；从而减少刀具在加工工件的过程中，由于连接环板的凸起，影响工件的加工精度的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述连接环板的上表面设置有定位块，所述嵌置槽的底壁设置有供定位块插入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽的设置，一方面，起到定位作用，便于连接环板在刀具上确定位置；另一方面，起到止转的效果，减少因抵接板和连接杆的旋转，带动连接环板一同旋转的情况。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板的径向设置有止转缺口，所述止转缺口中插设有止转块；所述止转块固定在连接环板的底壁，且可与止转缺口的内侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，考虑到工件的加工过程中，刀具与刀柄需要旋转；当旋转方向与螺纹槽的螺纹方向相反时，高速旋转的刀具会使得连接杆从螺纹槽中转出，使得连接杆与抵接板脱离刀具，从而导致刀具与刀柄的分离；止转缺口和止转块的设置，通过朱砖块与止转缺口的内侧壁相抵接，使得抵接板起到止转的效果，从而使得刀具与刀柄稳定固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接环板的下表面设置有隐藏槽，所述抵接板和止转块均位于隐藏槽中。

通过采用上述技术方案，隐藏槽的设置，使得连接环板能够完全嵌置在连接环板中；减少刀具在加工工件的过程中，由于抵接板和止转块的凸起，影响工件的加工精度的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述隐藏槽的内侧壁可拆卸固定设置有填充块，所述填充块可填满隐藏槽。

通过采用上述技术方案，填充块能够填满隐藏槽，一方面，使得填充块的侧壁与止转块的侧壁相抵接，使得止转块固定；另一方面，使得连接环板的下表面保持平整，与刀体的下表面相齐平，减少工件加工时碎屑的粘附。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板的下表面转动设置有转动把手，所述抵接板沿其厚度方向设置有两个拉伸槽，每个所述拉伸槽中均设置有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的一端与拉伸槽的底壁相固定，其另一端与转动把手的端壁固定连接；所述抵接板的底面设置有供转动把手嵌入的固定槽。

通过采用上述技术方案，转动把手的设置，便于工作人员通过转动把手，转动抵接板，从而转动连接杆；拉伸弹簧将转动把手拉入固定槽中，使得转动把手实现隐藏，减少刀具在加工工件的过程中，由于转动把手的凸起，影响工件的加工精度的情况发生；当工作人员需要使用转动把手时，从固定槽中拉出转动把手即可。

本实用新型进一步设置为：所述抵接板位于固定槽的槽口处设置有便于拉出转动把手的扩容面。

通过采用上述技术方案，扩容面的设置，能够扩大固定槽的槽口面积，便于工作人员的手指伸入，拉出转动把手，从而便于转动转动把手；此时转动把手与拉伸槽的内侧壁相抵接，能够带动抵接板的转动，从而带动连接杆的转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当工作人员需要固定刀具与刀柄时，先将连接环板与固定套管插入刀体的内圈中；通过连接杆与刀柄的螺纹槽螺纹连接，实现刀具与刀柄的连接；此时固定套管插设在插入槽中，抵接板与连接环板的底壁相抵接；插入槽的设置，使得刀具通过固定套管在刀柄上进行定位，便于连接杆与刀柄的连接；刀具通过铣刀刃对工件进行加工；

2.转动把手的设置，便于工作人员通过转动把手，转动抵接板，从而转动连接杆；拉伸弹簧将转动把手拉入固定槽中，使得转动把手实现隐藏，减少刀具在加工工件的过程中，由于转动把手的凸起，影响工件的加工精度的情况发生；当工作人员需要使用转动把手时，从固定槽中拉出转动把手即可。

附图说明

图1是实施例中一种便于拆装的球形刀具的剖面示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是实施例中一种便于拆装的球形刀具的结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大示意图。

图中，1、刀柄；11、插入槽；111、螺纹槽；2、刀体；21、铣刀刃；22、嵌置槽；221、定位槽；3、连接环板；31、定位块；32、固定套管；33、隐藏槽；331、止转块；332、填充块；4、连接杆；41、抵接板；411、止转缺口；412、转动把手；413、拉伸槽；4131、拉伸弹簧；414、固定槽；4141、扩容面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于拆装的球形刀具，包括刀柄1和连接于刀柄1端壁的刀体2，刀体2沿其周向的侧面上一体成型有铣刀刃21；刀体2的下方设置有连接环板3，刀体2的下表面设置有供连接环板3插设的嵌置槽22；连接环板3的上表面一体成型有定位块31，嵌置槽22的底壁设置有供定位块31插入的定位槽221；连接环板3与嵌置槽22的内侧壁通过螺栓可拆卸固定连接。

参照图1，连接环板3朝向刀体2方向的端壁一体成型有固定套管32，固定套管32与连接环板3同轴心；固定套管32可插入刀体2的内圈中，并与刀体2的内圈相适配；刀柄1朝向刀体2方向的端壁设置有供固定套管32插入的插入槽11，插入槽11的底壁沿刀柄1的高度方向设置有螺纹槽111；固定套管32中插设有连接杆4，连接杆4与螺纹槽111的内侧壁螺纹连接。

参照图1和图2，连接杆4的端壁一体成型有抵接板41，抵接板41的下表面设置有转动把手412，抵接板41沿其厚度方向设置有两个拉伸槽413，每个拉伸槽413中均设置有拉伸弹簧4131；拉伸弹簧4131的一端与拉伸槽413的底壁焊接固定，其另一端与转动把手412的端壁焊接固定。

参照图3和图4，抵接板41可与连接环板3的底壁相抵接，抵接板41的径向设置有止转缺口411，止转缺口411中插设有止转块331；止转块331通过螺栓固定在连接环板3的底壁，且可与止转缺口411的内侧壁相抵接。

参照图3和图4，连接环板3的下表面沿其高度方向设置有隐藏槽33，抵接板41和止转块331均位于隐藏槽33中；隐藏槽33的内侧壁通过螺栓可拆卸固定有填充块332，填充块332可填满隐藏槽33。

参照图3和图4，抵接板41的底面设置有供转动把手412嵌入的固定槽414，拉伸弹簧4131（参照图2）有将转动把手412朝向拉伸槽413底壁方向拉动的趋势，转动把手412受拉伸弹簧4131的作用，可与固定槽414的底壁相抵接；抵接板41位于固定槽414的槽口处设置有便于拉出转动把手412的扩容面4141。

本实施例的实施原理为：当工作人员对刀体2和刀柄1进行安装时，先通过将定位块31插入定位槽221中；此时固定套管32位于刀体2的内圈中，将固定套管32插入刀柄1中，实现定位；在固定套管32中插入连接杆4，通过从固定槽414中拉出转动把手412，使得连接杆4与螺纹槽111螺纹连接；直至抵接板41与隐藏槽33的内底壁相抵接，实现刀体2与刀柄1的连接；在抵接板41的止转缺口411处安装止转块331，安装完成后安装填充块332，从而使得填充块332、止转块331、连接环板3三者均与刀体2的下表面相齐平。

反之，即可实现刀体2与刀柄1的拆卸，具有便于拆装刀体2、节约成本的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆装的球形刀具，包括刀柄(1)和连接于刀柄(1)端壁的刀体(2)，所述刀体(2)沿其周向的侧面上一体成型有铣刀刃(21)；其特征在于：所述刀体(2)的下表面设置有连接环板(3)，所述连接环板(3)朝向刀体(2)方向的端壁设置有固定套管(32)；所述连接环板(3)与固定套管(32)同轴心，所述固定套管(32)可插设在刀体(2)的内圈中；所述刀柄(1)朝向刀体(2)方向的端壁设置有供固定套管(32)插入的插入槽(11)，所述插入槽(11)的底壁沿刀柄(1)的高度方向设置有螺纹槽(111)；所述固定套管(32)中插设有连接杆(4)，所述连接杆(4)与螺纹槽(111)的内侧壁螺纹连接；所述连接杆(4)的端壁设置有抵接板(41)，所述抵接板(41)可与连接环板(3)的底壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述刀体(2)的下表面设置有供连接环板(3)插设的嵌置槽(22)，所述连接环板(3)与嵌置槽(22)的内侧壁可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述连接环板(3)的上表面设置有定位块(31)，所述嵌置槽(22)的底壁设置有供定位块(31)插入的定位槽(221)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述抵接板(41)的径向设置有止转缺口(411)，所述止转缺口(411)中插设有止转块(331)；所述止转块(331)固定在连接环板(3)的底壁，且可与止转缺口(411)的内侧壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述连接环板(3)的下表面设置有隐藏槽(33)，所述抵接板(41)和止转块(331)均位于隐藏槽(33)中。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述隐藏槽(33)的内侧壁可拆卸固定设置有填充块(332)，所述填充块(332)可填满隐藏槽(33)。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述抵接板(41)的下表面转动设置有转动把手(412)，所述抵接板(41)沿其厚度方向设置有两个拉伸槽(413)，每个所述拉伸槽(413)中均设置有拉伸弹簧(4131)；所述拉伸弹簧(4131)的一端与拉伸槽(413)的底壁相固定，其另一端与转动把手(412)的端壁固定连接；所述抵接板(41)的底面设置有供转动把手(412)嵌入的固定槽(414)。

8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的球形刀具，其特征在于：所述抵接板(41)位于固定槽(414)的槽口处设置有便于拉出转动把手(412)的扩容面(4141)。

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