CN212554492U - 一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头及电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：包括依次设置连接的钻头、切削部和磨除部，钻头上设置有螺旋槽，螺旋槽连续螺旋设置在整个钻头，钻头适于伸入PVC管体内部；切削部包括第一圆台，钻头包括第一圆柱，第一圆台的顶部直径与第一圆柱的直径相同，切削部适于切削PVC管体和磨除墙体混凝土；磨除部包括第二圆台，第一圆台的底部直径与第二圆台的顶部直径相同，磨除部适于磨除墙体混凝土。本实用新型的组合钻头及使用其的电钻能够高效切削多余的PVC塑料管等，又能磨掉PVC塑料管口的混凝土，这种钻头处理出来的孔洞形状和尺寸符合建筑施工和验收的要求，且方便快捷，既节省时间又能保证质量。

Description

一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头 及电钻

技术领域

本实用新型涉及建筑用工具的技术领域，尤其涉及一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头及电钻。

背景技术

在建筑施工中，通常需要使用各类进行打孔、切割、砌墙、抹灰等，其中在打孔等过程中常用到电钻。

电钻是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。所以，电钻通常被用于进行建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装等；且在完成剪力墙完成浇筑达到凝期拆除模板后，通常需要对预埋在墙体中的钢筋、管体等露出墙体的部分进行切除等。

目前，在剪力墙完成浇筑达到凝期拆除模板后，需要及时去除PVC塑料管并涂抹砂浆以封堵孔洞。而在去除PVC塑料管及封堵孔洞的工作中，惯常的处理方法主要是在模板拆除后，使用切除工具把PVC塑料管锯掉，然后用铁锤和凿子或者用普通的电钻慢慢地处理成喇叭形的孔洞，最后再将水泥砂浆涂抹进孔洞中。但上述处理方法存在如下缺限和问题：该处理过程所花费的时间比较长，且处理过的孔洞凹凸不平及形状不规则，在水泥砂浆抹上去后容易粘接不牢或开裂，进而导致孔洞处存在渗漏水的问题，达不到建筑施工验收的要求。

现需开发一款能够高效处理、且能形成平整及形状规则孔洞的钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其能够高效切削多余的PVC塑料管等，又能磨掉PVC塑料管口的混凝土，这种钻头处理出来的孔洞形状和尺寸符合建筑施工和验收的要求，且方便快捷，既节省时间又能保证质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，包括依次设置连接的钻头、切削部和磨除部，

所述钻头上设置有螺旋槽，所述螺旋槽连续螺旋设置在整个所述钻头，所述钻头适于伸入PVC管体内部；

所述切削部包括第一圆台，所述钻头包括第一圆柱，所述第一圆台的顶部直径与所述第一圆柱的直径相同，所述切削部适于切削PVC管体和磨除墙体混凝土；

所述磨除部包括第二圆台，所述第一圆台的底部直径与所述第二圆台的顶部直径相同，所述磨除部适于磨除墙体混凝土。

优选地，所述钻头、所述切削部和所述磨除部一体成型。

优选地，所述钻头包括连接部，所述切削部和所述磨除部的中轴处均设置有与所述连接部相匹配的通孔，所述连接部安装在所述通孔中。

优选地，所述第一圆台表面设置有双斜槽多齿刃结构。

优选地，所述双斜槽多齿刃结构包括向互交叉设置的横边和竖边，所述横边的长度为1.5-2.5mm，所述竖边的长度为2.5-3.5mm。

优选地，所述第二圆台表面设置有多个尖锥状凸起，每两个所述尖锥状凸起的距离为0.9-1.2mm。

优选地，所述尖锥状凸起包括第一圆锥和第二圆柱，所述第一圆锥位于所述第二圆柱的上部，所述第一圆锥与所述第二圆柱的连接处直径相同。

优选地，所述第一圆锥的高度为1.8-2.2mm，所述第二圆柱的高度为 3.8-4.5mm，所述第二圆柱的直径为1.2-1.8mm。

优选地，所述钻头远离所述切削部的一端部设置有第二圆锥，所述第二圆锥的底部直径小于所述第一圆柱的直径，所述第二圆锥的直径为 2.8-3.5mm，所述第二圆锥的高度为3.8-4.5mm，所述第一圆柱的直径为 13-14mm。

根据本实用新型的另一方面，一种电钻，包括上述的组合钻头，还包括电钻本体，所述组合钻头安装在所述电钻本体上。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头及家具，具有如下有益效果：

通过钻头的设置，能够有效地将变形的PVC塑料管口钻开，然后将钻头伸入管内，减少对孔洞处理的阻力；切削部设置为双斜槽多齿刃结构，使双槽斜状的旋转金属刀面既能切削多余的塑料管又能磨掉混凝土，实现对露出墙体部分PVC塑料管的切除及磨掉混凝土形成初步的孔洞；磨除部及坚硬尖粒状的多个尖锥状凸起的设置，使旋转的金属面能够专门且高效地用于磨除混凝土，制作规则的喇叭口型孔洞，以便于后续的封堵孔洞工作。通过本实用新型的钻头处理出来的孔洞形状和尺寸符合建筑施工的验收要求，而且方便快捷，既节省时间又能保证建筑施工的质量，提高了施工效率。

附图说明

图1是组合钻头的整体结构示意图；

图2是组合钻头的后视示意图；

图3是切削部和磨除部组合的俯视示意图；

图4是双斜槽多齿刃结构的结构示意图；

图5是尖锥状凸起的结构示意图；

图6是电钻使用状态的示意图。

【附图标记说明】

1-组合钻头；

2-钻头、21-第一圆柱、22-螺旋槽、23-第二圆锥，24-连接部；

3-切削部、31-第一圆台、311-双斜槽多齿刃结构、3111-横边、3112-竖边；

4-磨除部、41-第二圆台、411-尖锥状凸起、4111-第一圆锥、4112-第二圆柱；

5-电钻本体。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

需要说明的是，在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两块元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头1，包括依次设置连接的钻头2、切削部3和磨除部4，钻头2上设置有螺旋槽22，螺旋槽22连续螺旋设置在整个钻头2，钻头2适于伸入PVC管体内部；切削部3包括第一圆台31，钻头2包括第一圆柱21，第一圆台31的顶部直径与第一圆柱21的直径相同，切削部3适于切削PVC管体和磨除墙体混凝土；磨除部4包括第二圆台41，第一圆台31的底部直径与第二圆台41的顶部直径相同，磨除部4适于磨除墙体混凝土。

通过本实用新型的技术方案，钻头的设置，能够有效地将变形的PVC塑料管口钻开，然后将钻头伸入管内，减少对孔洞处理的阻力；切削部设置为双斜槽多齿刃结构，使双槽斜状的旋转金属刀面既能切削多余的塑料管又能磨掉混凝土，实现对露出墙体部分PVC塑料管的切除及磨掉混凝土形成初步的孔洞；磨除部的设置，使旋转的金属面能够专门且高效地用于磨除混凝土，制作规则的喇叭口型孔洞，以便于后续的封堵孔洞工作。

在本实施例中，钻头2、切削部3和磨除部4一体成型。优选钻头2、切削部3和磨除部4均为高强度耐磨硬质合金制成而成，一体成型能够提高组合钻头1的结构牢固度和耐用性，提升产品使用寿命。

在本实施例中，钻头2包括连接部24，切削部3和磨除部4的中轴处均设置有与连接部相匹配的通孔(图未示)，连接部24安装在通孔中。本实施例的方案是将钻头2、切削部3和磨除部4分体设计，便于更换部件。如钻头 2损坏时，可以单独更换钻头2，而无需浪费切削部3和磨除部4。优选地，在钻头2上设置连接部24，通过连接部24与切削部3和磨除部4实现固定连接，并进一步优选在钻头2与切削部3、切削部3与磨除部4之间设置粘接层，以进一步提高三部件之间的固定连接。当然，也可另行选择连接部件，通过连接部件将切削部3和磨除部4连接，之后再与钻头2连接，也可实现三部件间的固定连接。相关连接方式均落入本实用新型的保护范围。

在本实施例中，第一圆台31表面设置有双斜槽多齿刃结构311。通过双斜槽多齿刃结构311的设置，使双槽斜状的旋转金属刀面既能切削多余的塑料管又能磨掉混凝土，实现对露出墙体部分PVC塑料管的切除及磨掉混凝土形成初步的孔洞。

在本实施例中，双斜槽多齿刃结构311包括向互交叉设置的横边3111和竖边3112，横边3111的长度为1.5-2.5mm，竖边3112的长度为2.5-3.5mm。进一步优选地，横边3111(位于相邻两竖边3112间的距离)的长度为2mm，竖边3112(位于相邻两横边3111间的距离)的长度为3mm，优选长度的横边 3111和竖边3112所形成的双斜槽多齿刃结构311具有最优的切削PVC的效果和磨除混凝土的效率。

在本实施例中，第二圆台41表面设置有多个尖锥状凸起411，每两个尖锥状凸起411的距离为0.9-1.2mm。进一步优选地，每两个尖锥状凸起411的距离为1mm，该间距下排列的尖锥状凸起411具有最优的磨除混凝土的效果。

在本实施例中，尖锥状凸起411包括第一圆锥4111和第二圆柱4112，第一圆锥4111位于第二圆柱4112的上部，第一圆锥4111与第二圆柱4112的连接处直径相同。第一圆锥4111的锥尖能够高效磨除混凝土，第二圆柱4112 的设置能够使第一圆锥4111牢固地固定在其上，并在磨除混凝土的过程中不易因受力损坏。

在本实施例中，第一圆锥4111的高度为1.8-2.2mm，第二圆柱4112的高度为3.8-4.5mm，第二圆柱4112的直径为1.2-1.8mm。进一步优选地，第一圆锥4111的高度为2mm，第二圆柱4112的高度为4mm，第二圆柱4112的直径为1.5mm，该优选参数的设置，能够使磨除混凝土的效果最优。

在本实施例中，钻头2远离切削部3的一端部设置有第二圆锥23，第二圆锥23的底部直径小于第一圆柱21的直径，第二圆锥23的直径为2.8-3.5mm，第二圆锥2的高度为3.8-4.5mm，第一圆柱21的直径为13-14mm。进一步优选地，第二圆锥23的直径为3mm，第二圆锥2的高度为4mm。第二圆锥23 的尖头设置，能够在PVC管发生变形时，施加力以使PVC管恢复管状，进而使钻头能够顺利伸入PVC管。第一圆柱22的直径设置为13-14mm，这与建筑施工所用的PVC管的直径15mm非常接近，第一圆柱22的直径设置能够保证与PVC管的同心度或接近同心度，使钻头2不会发生偏移，便利规则状喇叭口的形成。

根据本实用新型的另一方面，一种电钻，包括组合钻头1，还包括电钻本体5，组合钻头1安装在电钻本体5上。组合钻头1可以通过钻头2的连接部 24实现与电钻本体5的连接，也可以通过外部连接部件实现与电钻本体5的连接。

需要说明的是：

本实用新型中，第一圆柱、第二圆锥、第一圆台、第二圆台、第一圆锥和第二圆柱的参数均可根据实际施工的要求更换合适尺寸的相关部件，不受本实用新型设置参数的限制，上述更换均未脱离本实用新型的保护范围。

使用时：

在钻头、切削部和磨除部一体成型的结构下，将组合钻头直接安装在电钻本体上，即可完成电钻组装。然后启动电钻，钻头伸入PVC管体内部，切削部将PVC露出墙体部分切除，并进一步磨除墙体上的混凝土，然后磨除部进一步对混凝土进行磨除，直至形成规则形状的喇叭口孔洞，以便利进一步的混凝土封堵孔洞的工作。

在钻头、切削部和磨除部为分体结构时，先将钻头、切削部和磨除部通过连接部24或其他外置连接部件进行组装，然后将组装好的组合钻头1安装到电钻本体上。然后启动电钻，钻头伸入PVC管体内部，切削部将PVC露出墙体部分切除，并进一步磨除墙体上的混凝土，然后磨除部进一步对混凝土进行磨除，直至形成规则形状的喇叭口孔洞，以便利进一步的混凝土封堵孔洞的工作。

处理完孔洞后，将组合钻头从电钻本体上拆卸下来即可。在钻头、切削部和磨除部为分体结构的情况下，若三者中有部件发生损坏，可以直接更换相关部件即可。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：包括依次设置连接的钻头、切削部和磨除部，

所述钻头上设置有螺旋槽，所述螺旋槽连续螺旋设置在整个所述钻头，所述钻头适于伸入PVC管体内部；

所述切削部包括第一圆台，所述钻头包括第一圆柱，所述第一圆台的顶部直径与所述第一圆柱的直径相同，所述切削部适于切削PVC管体和磨除墙体混凝土；

所述磨除部包括第二圆台，所述第一圆台的底部直径与所述第二圆台的顶部直径相同，所述磨除部适于磨除墙体混凝土。

2.根据权利要求1所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述钻头、所述切削部和所述磨除部一体成型。

3.根据权利要求1所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述钻头包括连接部，所述切削部和所述磨除部的中轴处均设置有与所述连接部相匹配的通孔，所述连接部安装在所述通孔中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述第一圆台表面设置有双斜槽多齿刃结构。

5.根据权利要求4所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述双斜槽多齿刃结构包括向互交叉设置的横边和竖边，所述横边的长度为1.5-2.5mm，所述竖边的长度为2.5-3.5mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述第二圆台表面设置有多个尖锥状凸起，每两个所述尖锥状凸起的距离为0.9-1.2mm。

7.根据权利要求6所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于，所述尖锥状凸起包括第一圆锥和第二圆柱，所述第一圆锥位于所述第二圆柱的上部，所述第一圆锥与所述第二圆柱的连接处直径相同。

8.根据权利要求7所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述第一圆锥的高度为1.8-2.2mm，所述第二圆柱的高度为3.8-4.5mm，所述第二圆柱的直径为1.2-1.8mm。

9.根据权利要求1所述的用于剪力墙的对拉螺丝孔洞洞口扩大和修整的组合钻头，其特征在于：所述钻头远离所述切削部的一端部设置有第二圆锥，所述第二圆锥的底部直径小于所述第一圆柱的直径，所述第二圆锥的直径为2.8-3.5mm，所述第二圆锥的高度为3.8-4.5mm，所述第一圆柱的直径为13-14mm。

10.一种电钻，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的组合钻头，还包括电钻本体，所述组合钻头安装在所述电钻本体上。

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