CN203463020U - 带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头 - Google Patents
带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，包括圆管状的钻头基体，所述钻头基体端部沿钻头基体圆周均布有若干个金刚石刀头，所述钻头基体另一端设有用于连接钻机的连接接头其所述金刚石刀头内表面与外表面分别设有螺旋状的波纹槽。本实用新型螺旋波纹槽金刚石薄壁钻头克服了现有金刚石薄壁钻头存在的钻进压强不能始终稳定及钻进效率下降的技术难题，使刀头工作截面积始终不变，压强稳定，钻进效率高而稳定；同时，由于波纹槽为螺旋形状，顺应了钻头工作时的旋转方向，利用钻头旋转离心力，排屑更加容易、顺畅，不易卡钻，冷却更加充分，刀头不易发热，刀头性能稳定，钻头整体寿命、速度均显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石钻头，特别涉及一种带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头。
背景技术
金刚石工程钻头适用于钻进各种钢筋混凝土、石材、及各种墙体建筑材料，是施工中不可缺少的必备工具。目前的金刚石工程钻头主要有以下几种：
平顶式刀头金刚石钻头，这种金刚石钻头由于钻进时刀头截面积大，造成钻进时压强小，钻进速度减低，钻机功率消耗大，操作者劳动强度大，工作效率低；
V型刀头金刚石钻头，这种钻头是在刀头端部为“V”型。这种钻头减少了钻进时刀头截面积，提高了钻进压强。但由于“V″型高度有限，且磨损加快，只要“V″型尖部磨平，就与平顶式刀头金刚石钻头一样了，压强降低，阻力增加，工作效率减低。
凹凸齿形刀头金刚石钻头，这种钻头是在刀头的端部设计成几个凹凸形状，形成了几个小齿，减少了刀头接触截面积，提高了钻进压强，降低了钻进阻力，提高了钻进效率，但同样，由于这些凹凸小齿仅为2-3mm高，压强变大，必定磨损加快，所以一旦凹凸小齿磨平，就与平顶式刀头金刚石钻头效果一样了，压强降低，阻力增加，工作效率减低。
实用新型内容
针对现有技术中钻进压强不能始终稳定，钻进效率下降的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种压强稳定、不易卡钻、且刀头性能稳定的金刚石薄壁钻。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，包括圆管状的钻头基体，所述钻头基体端部沿钻头基体圆周均布有若干个金刚石刀头，所述钻头基体另一端设有用于连接钻机的连接接头，所述金刚石刀头内表面与外表面分别设有螺旋状的波纹槽。
作为上述技术方案的优先，位于金刚石刀头内表面与外表面的螺旋状的波纹槽的螺旋角为2°-85°。
作为上述技术方案的优先，所述钻头基体外表面设有至少两条螺旋状的凹槽，所述凹槽的螺旋方向与进钻方向相同。
作为上述技术方案的优先，所述钻头基体外表面设有至少两条通孔，所述通孔与钻头基体内腔导通，所述通孔的设置角度与凹槽的螺旋角度相同或相反。
作为上述技术方案的优先，所述每个金刚石刀头的工作截面积是其轴向投影轮廓面积的45％-75％。
本实用新型螺旋波纹槽金刚石薄壁钻头克服了现有金刚石薄壁钻头存在的钻进压强不能始终稳定及钻进效率下降的技术难题，使刀头工作截面积始终不变，压强稳定，钻进效率高而稳定；同时，由于波纹槽为螺旋形状，顺应了钻头工作时的旋转方向，利用钻头旋转离心力，排屑更加容易、顺畅，不易卡钻，冷却更加充分，刀头不易发热，刀头性能稳定，钻头整体寿命、速度均显著提高。
附图说明
图1为实用新型实施例的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头结构示意图；
图2为实用新型实施例的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头刀头螺旋波纹槽的示意图；
图3为实用新型实施例的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头刀头的轴向断面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型提出的一种带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，如图1、图2、图3所示，包括圆管状的钻头基体2，所述钻头基体2端部沿钻头基体均布有若干个金刚石刀头1，所述钻头基体2另一端设有用于连接钻机的连接接头3，所述金刚石刀头1内表面与外表面分别设有螺旋状的波纹槽1.1、1.2。
位于金刚石刀头内表面与外表面的螺旋状的波纹槽的螺旋角为2°-85°。
所述钻头基体外表面设有至少两条螺旋状的凹槽2.1，所述凹槽的螺旋方向与进钻方向相同。
所述钻头基体外表面设有至少两条通孔2.2，所述通孔与钻头基体内腔导通，所述通孔的设置角度与凹槽的螺旋角度相同或相反。
所述每个金刚石刀头的工作截面积是其轴向投影轮廓面积的45％-75％。
本实用新型螺旋波纹槽金刚石薄壁钻头克服了现有金刚石薄壁钻头存在的钻进压强不能始终稳定及钻进效率下降的技术难题，使刀头工作截面积始终不变，压强稳定，钻进效率高而稳定；同时，由于波纹槽为螺旋形状，顺应了钻头工作时的旋转方向，利用钻头旋转离心力，排屑更加容易、顺畅，不易卡钻，冷却更加充分，刀头不易发热，刀头性能稳定，钻头整体寿命、速度均显著提高。
当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，包括圆管状的钻头基体，所述钻头基体端部沿钻头基体圆周均布有若干个金刚石刀头，所述钻头基体另一端设有用于连接钻机的连接接头，其特征在于，所述金刚石刀头内表面与外表面分别设有螺旋状的波纹槽。
2.根据要求1所述的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，其特征在于，位于金刚石刀头内表面与外表面的螺旋状的波纹槽的螺旋角为2°-85°。
3.根据权利要求1所述的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，其特征在于，所述钻头基体外表面设有至少两条螺旋状的凹槽，所述凹槽的螺旋方向与进钻方向相同。
4.根据权利要求3所述的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，其特征在于，所述钻头基体外表面设有至少两条通孔，所述通孔与钻头基体内腔导通，所述通孔的设置角度与凹槽的螺旋角度相同或相反。
5.根据权利要求1所述的带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头，其特征在于，所述每个金刚石刀头的工作截面积是其轴向投影轮廓面积的45％-75％。
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| CN201320595426.7U CN203463020U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头 |
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| CN201320595426.7U CN203463020U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 带有螺旋波纹槽的金刚石薄壁钻头 |
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| CN203463020U true CN203463020U (zh) | 2014-03-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322821A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-07 | 宁夏中晶半导体材料有限公司 | 单晶硅掏棒装置 |
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2013
- 2013-09-12 CN CN201320595426.7U patent/CN203463020U/zh not_active Expired - Fee Related
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