CN202239963U - 一种修复机体止口刀具 - Google Patents

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刘建国
张乐振
郭红莉
任传儒
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Abstract

本实用新型公开了一种修复机体止口刀具,包括与机体缸孔插装配合的圆柱形刀体,刀体外壁与机体缸孔内壁贴紧转动配合,刀体外周后部固设有与缸孔止口对应的刀片,刀体外端固设有与缸孔口部对应且与刀片长度配合的限位块,刀体外端还固设有驱动刀体转动的手柄。所述手柄包括横向设置的柄杆,柄杆中部固设有与刀体轴向螺接在一起的螺杆。将手柄设置为由柄杆和螺杆构成的结构,且以螺接方式实现手柄和刀体的连接,可以根据机体类型的不同或操作人员的不同,而自由更换不同的手柄,可选择性更大,操作更方便。采用本结构的修复机体止口刀具,结构合理,能够方便对机体止口进行修复,且修复精度高、修复效率高、操作方便,有助于降低成本。

Description

一种修复机体止口刀具
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种修复机体止口刀具。 背景技术
[0002] 柴油机机体,是柴油机主要构成零件之一。机体上的缸孔装配上缸套后,可以与活塞配合做上下往复运动。根据设计要求,机体缸孔的上平面处有一个台阶,即我们说的止口。止口限制了缸套上下运动的自由度,该止口在机床上用镗刀铣削加工而成。止口在加工过程中,由于受各种因素的影响,止口高度尺寸经常达不到图纸要求,小于图纸要求的高度尺寸,也就是说止口深度过浅。为了达到图纸要求,满足缸孔和缸套的装配需要,一般都需要对缸孔止口尺寸进行修复,已达到图纸设计要求。目前传统的解决办法,是返回加工厂,在坐标镗床上用镗刀对需要修复的机体进行修复,这样导致了物流运输成本增加,而且坐标镗床需要对止口找正,保证缸孔上下的同轴度要求,找正时间长。用镗刀加工过程中, 需要一边加工一边测量高度值,加工修复时间长,测量难度大,修复效率低下。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,能够方便对机体止口进行修复,且修复精度高、修复效率高、操作方便的修复机体止口刀具。
[0004] 为解决上述技术问题,本修复机体止口刀具的结构特点是:包括与机体缸孔插装配合的圆柱形刀体,刀体外壁与机体缸孔内壁贴紧转动配合,刀体外周后部固设有与缸孔止口对应的刀片,刀体外端固设有与缸孔口部对应且与刀片长度配合的限位块,刀体外端还固设有驱动刀体转动的手柄。
[0005] 本结构的修复机体止口刀具是通过插入式限位切削结构来实现能够方便对机体止口进行修复,且修复精度高、修复效率高、操作方便的。
[0006] 插入式限位切削结构主要包括能够插装到机体缸孔内的刀体,刀体呈圆柱状,且刀体外周与缸孔内壁贴紧转动配合。这样,刀体在缸孔内只能轴向移动和径向转动,但却不能径向晃动,因此,起到了导向作用。刀体外周后部设置的刀片,是本修复机体止口刀具的主要切削部件,刀片的刀刃部分与机体止口对应设置。这样,当刀体在外力作用下轴向前进且驱动刀片转动时,刀片将对机体止口进行切削,机体止口的高度,也就是机体止口的深度,由固设在刀体后端的限位块来进行限定。限位块靠近刀片的端面与缸孔端面对应设置, 当限位块靠近刀片的端面顶到缸孔端面上时,限位块就起到了限位作用,此时,刀体和刀片只能转动而不能轴向前进。在制造本修复机体止口刀具时,将限位块靠近刀片的端面与刀片刀刃之间的距离设定为图纸要求的止口高度值,这样,刀片在限位块辅助作用下对止口切削完成之后,止口高度也就达到了图纸要求的高度,且在刀体的导向作用下也保证了加工精度。本修复机体止口刀具后端固设有手柄,通过手柄对刀体施力时更加方便,且省时省力。
[0007] 作为一种实现方式,所述手柄包括横向设置的柄杆,柄杆中部固设有与刀体轴向螺接在一起的螺杆。
[0008] 将手柄设置为由柄杆和螺杆构成的结构,且以螺接方式实现手柄和刀体的连接, 可以根据机体类型的不同或操作人员的不同,而自由更换不同的手柄,可选择性更大,操作更方便。
[0009] 综上所述,采用本结构的修复机体止口刀具,结构合理,能够方便对机体止口进行修复,且修复精度高、修复效率高、操作方便,有助于降低成本。
附图说明
[0010] 结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中:1为刀体,2为刀片,3为限位块,4为手柄,5为柄杆,6为螺杆。 具体实施方式
[0013] 如图1所示,该修复机体止口刀具包括与机体缸孔插装配合的刀体1,刀体1呈圆柱形,且刀体1外周与缸孔内壁贴紧转动配合。这样,刀体1在缸孔内只能轴向移动和径向转动,但却不能径向晃动,因此,起到了导向作用。刀体1下端设置成圆锥状,这样,刀体在插入机体缸孔内时将更加方便。刀体1外周后部设置有刀片2,刀片2是该修复机体止口刀具的主要切削部件,刀片2的刀刃部分与机体止口对应设置。这样,当刀体1在外力作用下沿缸孔轴向前进且驱动刀片2转动时,刀片2将对机体止口进行切削。刀体1后端两侧固定设置有定位块3,定位块3的主要作用,是限定刀片2对机体止口的切削高度,或切削深度。限位块3靠近刀片2的端面与缸孔端面对应设置,这样,当限位块3靠近刀片2的端面顶到缸孔端面上时,限位块3就起到了限位作用,此时,刀体1和刀片2只能转动而不能轴向前进。在制造该修复机体止口刀具时,将限位块3靠近刀片2的端面与刀片2刀刃之间的距离设定为图纸要求的止口高度值,这样,刀片2在限位块3辅助作用下对止口切削完成之后,止口高度也就达到了图纸要求的高度,且在刀体1的导向作用下也保证了加工精度。 该修复机体止口刀具后端固设有手柄4,可以方便操作人员对刀体1施力,有助于提高修复效率。在本实施例中,所述手柄4包括横向设置的柄杆5,柄杆5中部固设有与刀体1轴向螺接在一起的螺杆6。这样可以根据机体类型的不同或操作人员的不同,自由更换不同的手柄,可选择性更大,操作时更方便。
[0014] 在本实施例中,刀体1和限位块3由条状或块状硬质合金焊接在普通钢料上制成, 可以提高其自身的耐磨性,有助于保障该修复机体止口刀具的修复精度。

Claims (2)

1. 一种修复机体止口刀具,其特征是:包括与机体缸孔插装配合的圆柱形刀体(1),刀体(1)外壁与机体缸孔内壁贴紧转动配合,刀体(1)外周后部固设有与缸孔止口对应的刀片(2),刀体(1)外端固设有与缸孔口部对应且与刀片(2)长度配合的限位块(3),刀体(1) 外端还固设有驱动刀体(1)转动的手柄(4 )。
2.如权利要求1所述的修复机体止口刀具,其特征是:所述手柄(4)包括横向设置的柄杆(5),柄杆(5)中部固设有与刀体(1)轴向螺接在一起的螺杆(6)。
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