CN204686136U - Z型钻铣头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种Z型钻铣头，属于机械加工设备领域，解决了现有技术中钻铣头无法精细加工一些特殊工件的问题。由动力传动轴、齿轮传动臂、切削刀具组件及箱体四个部分组成，所述箱体包括连接套筒、连接盘、转向底盘，所述齿轮传动臂包括联接齿轮、齿轮架、齿轮定位轴、接刀齿轮、深沟球轴承、定位键，所述动力传动轴包括锥柄传动轴及主轴齿轮，所述齿轮传动臂固定连接在转向底盘上，所述切削刀具组件包括刀套及铣刀。本实用新型结构紧凑，强度高，刚性好，安装和拆卸便捷；制造容易，造价低廉，工作效率高，经济效益好；振动小噪声低，传动平稳，使用寿命长；加工的工件尺寸精度高，表面粗糙度值低；刀具装卸方便快捷，可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体地说，尤其涉及一种Z型钻铣头。
背景技术
石油测井仪器的机械加工对零件的加工精度、表面粗糙度和形位公差要求都非常严格。通常情况下采用电火花加工，但用电火花方法加工费用高且效率低，只适合单件生产，难以满足批量生产的要求。
发明内容
本实用新型公开了一种Z型钻铣头，解决了现有技术中钻铣头无法精细加工一些特殊工件的问题，提供了一种Z型钻铣头，能够精确加工工件，提高工作效率的同时也创造了很高的经济效益。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种Z型钻铣头，由动力传动轴、齿轮传动臂、切削刀具组件及箱体四个部分组成，所述箱体包括连接套筒1、连接盘3、转向底盘17，连接盘3通过两个螺钉甲2固定在箱体上，所述齿轮传动臂包括联接齿轮12、齿轮架9、齿轮定位轴10、接刀齿轮6、深沟球轴承7、定位键15，所述动力传动轴包括锥柄传动轴4及主轴齿轮16，锥柄传动轴4穿过连接盘3通过锁紧螺母14固定在齿轮传动臂的定位键15内，所述齿轮传动臂固定连接在转向底盘17上，所述切削刀具组件包括刀套5及铣刀8，所述刀套5固定设置在接刀齿轮6上。
所述联接齿轮12通过齿轮定位轴10与螺钉乙11固定在齿轮架9上，所述深沟球轴承7设置在接刀齿轮6内。
所述主轴齿轮16与相邻的联接齿轮12啮合。
所述转向底盘17通过定位销18固定安装在箱体上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构紧凑，强度高，刚性好，安装容易，拆卸方便；操作简单，维修和保养或更换每一个部件都很方便；制造容易，造价低廉，工作效率高，经济效益好；振动小噪声低，传动平稳，使用寿命长。加工的工件尺寸精度高，表面粗糙度值低；刀具装卸方便快捷，钝了或磨损后可以拆下来磨好后焊上再用，一把铣刀可以反复使用三次。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中：1、连接套筒；2、螺钉甲；3、连接盘；4、锥柄传动轴；5、刀套；6、接刀齿轮；7、深沟球轴承；8、铣刀；9、齿轮架；10、齿轮定位轴；11、螺钉乙；12、联接齿轮；13、垫片；14、锁紧螺母；15、定位键；16、主轴齿轮；17、转向底盘；18、定位销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种Z型钻铣头，由动力传动轴、齿轮传动臂、切削刀具组件及箱体四个部分组成，所述箱体包括连接套筒1、连接盘3、转向底盘17，连接盘3通过两个螺钉甲2固定在箱体上，所述齿轮传动臂包括联接齿轮12、齿轮架9、齿轮定位轴10、接刀齿轮6、深沟球轴承7、定位键15，所述动力传动轴包括锥柄传动轴4及主轴齿轮16，锥柄传动轴4穿过连接盘3通过锁紧螺母14固定在齿轮传动臂的定位键15内，所述齿轮传动臂固定连接在转向底盘17上，所述切削刀具组件包括刀套5及铣刀8，所述刀套5固定设置在接刀齿轮6上，所述联接齿轮12通过齿轮定位轴10与螺钉乙11固定在齿轮架9上，所述深沟球轴承7设置在接刀齿轮6内，所述主轴齿轮16与相邻的联接齿轮12啮合，所述转向底盘17通过定位销18固定安装在箱体上。
如附图所示，一种Z型钻铣头，由动力传动轴、齿轮传动臂、切削刀具组件及箱体四个部分组成，箱体包括连接套筒1、连接盘3、转向底盘17，转向底盘17通过定位销18固定安装在箱体上，连接盘3通过两个螺钉甲2固定在箱体上；齿轮传动臂包括联接齿轮12、齿轮架9、齿轮定位轴10、接刀齿轮6、深沟球轴承7、定位键15，其中联接齿轮12通过齿轮定位轴10与螺钉乙11固定在齿轮架9上，深沟球轴承7设置在接刀齿轮6内；动力传动轴包括锥柄传动轴4及主轴齿轮16，锥柄传动轴4穿过连接盘3通过锁紧螺母14固定在齿轮传动臂的定位键15内，主轴齿轮16与相邻的联接齿轮12啮合，齿轮传动臂固定连接在转向底盘17上；切削刀具组件包括刀套5及铣刀8，刀套5固定设置在接刀齿轮6上，铣刀8装在刀套5里用铜焊牢固的联在一起，刀套5外径上设有定位孔，定位孔能够将刀具组件与接刀齿轮6固定联成一体。
齿轮传动臂包括五个联接齿轮12，接刀齿轮6相对于联接齿轮12的内孔较大一些，可以扩大可用刀径的选用范围，主轴齿轮16与最左边的联接齿轮12能够啮合，主轴齿轮16带动联接齿轮12的转动进而带动固定在接刀齿轮6上刀具组件的转动，深沟球轴承7不仅能够使得刀具顺畅转动，还可以防止刀具的摆动。根据加工要求可以选择不同直径的铣刀8，刀套5的内孔可以根据所选刀径的大小进行改变。
本实用新型结构紧凑，强度高，刚性好，安装容易，拆卸方便；操作简单，维修和保养或更换每一个部件都很方便；制造容易，造价低廉，工作效率高，经济效益好；振动小噪声低，传动平稳，使用寿命长。加工的工件尺寸精度高，表面粗糙度值低；刀具装卸方便快捷，钝了或磨损后可以拆下来磨好后焊上再使用，一把铣刀可以反复使用三次。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种Z型钻铣头，其特征在于：由动力传动轴、齿轮传动臂、切削刀具组件及箱体四个部分组成，所述箱体包括连接套筒(1)、连接盘(3)、转向底盘(17)，连接盘(3)通过两个螺钉甲(2)固定在箱体上，所述齿轮传动臂包括联接齿轮(12)、齿轮架(9)、齿轮定位轴(10)、接刀齿轮(6)、深沟球轴承(7)、定位键(15)，所述动力传动轴包括锥柄传动轴(4)及主轴齿轮(16)，锥柄传动轴(4)穿过连接盘(3)通过锁紧螺母(14)固定在齿轮传动臂的定位键(15)内，所述齿轮传动臂固定连接在转向底盘(17)上，所述切削刀具组件包括刀套(5)及铣刀(8)，所述刀套(5)固定设置在接刀齿轮(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种Z型钻铣头，其特征在于：所述联接齿轮(12)通过齿轮定位轴(10)与螺钉乙(11)固定在齿轮架(9)上，所述深沟球轴承(7)设置在接刀齿轮(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种Z型钻铣头，其特征在于：所述主轴齿轮(16)与相邻的联接齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种Z型钻铣头，其特征在于：所述转向底盘(17)通过定位销(18)固定安装在箱体上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520267331.1U CN204686136U (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | Z型钻铣头 |
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| CN204686136U true CN204686136U (zh) | 2015-10-07 |
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| CN201520267331.1U Expired - Fee Related CN204686136U (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | Z型钻铣头 |
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| CN (1) | CN204686136U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106862623A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-20 | 张瀛元 | 一种横向双头小孔内径铣装置 |
| CN109454279A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-12 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置 |
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2015
- 2015-04-28 CN CN201520267331.1U patent/CN204686136U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN106862623A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-06-20 | 张瀛元 | 一种横向双头小孔内径铣装置 |
| CN109454279A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-12 | 贵州航天乌江机电设备有限责任公司 | 一种加工两端封闭中间筋板上小孔的方法及装置 |
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