CN202097427U - 便携式镗孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的便携式镗孔机属于镗孔机,是由驱动电机、主轴、镗孔轴和同心定位器构成。驱动电机的输出轴齿轮与主轴上的齿轮相传动联接,主轴与镗孔轴之间由连轴器呈直线连接,在镗孔轴上的刀具孔的两侧套装了同心定位器。所述的同心定位器是由轴承套内间隙配合嵌装了轴承环构成,在轴承套的环周均布设有至少三根顶丝。本实用新型的便携式镗孔机,结构简单、使用方便、定位准确、切销能力强、加工精度高、使用寿命长,本装置可以随意搬动,可以在车间使用也可以在工地及野外作业使用,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

Description

便携式镗孔机
技术领域
本实用新型属于镗孔机,特别涉及一种便携式镗孔机。
背景技术
镗孔机是专门加工油缸,汽缸,液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法或外排屑法。机床床身刚性强,精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,安全可靠。但现有的设备,由于在安装使用过程中发生变形,需要进行镗孔来保证同心度。而现有的镗孔机由于体积大,安装位置固定,无法满足现场的需要,使用起来不方便。
发明内容
为克服现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供一种便携式镗孔机,以弥补原有镗孔机的不足。
本实用新型的便携式镗孔机,是由驱动电机、主轴、镗孔轴和同心定位器构成。驱动电机的输出轴齿轮与主轴上的齿轮相传动联接,主轴与镗孔轴之间由连轴器呈直线连接,在镗孔轴上的刀具孔的两侧套装了同心定位器。
作为本实用新型的进一步改进,输出轴齿轮与主轴齿轮是由链条传动联接。
作为本实用新型的进一步改进,驱动电机是通过变速箱与输出齿轮的轴相传动联接。
作为本实用新型的进一步改进,在主轴的尾端匹配了进给调节器。
作为本实用新型的进一步改进,所述的同心定位器是由轴承套内间隙配合嵌装了轴承环构成,在轴承套的环周均布设有至少三根顶丝。
作为本实用新型的进一步改进,所述的连轴器是由至少一节以上的万向节构成。
本实用新型的便携式镗孔机,结构简单、使用方便、定位准确、切销能力强、加工精度高、使用寿命长,本装置可以随意搬动,可以在车间使用也可以在工地及野外作业使用,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型便携式镗孔机结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的便携式镗孔机,是由驱动电机1、主轴2、镗孔轴3和同心定位器4构成,驱动电机1通过变速箱10的输出轴齿轮5与主轴2上的齿轮6是由链条9相传动联接,主轴2与镗孔轴3之间由连轴器7呈直线连接,在镗孔轴3上的刀具孔8的两侧套装了同心定位器4。所述的同心定位器4是由轴承套内间隙配合嵌装了轴承环构成,在轴承套的环周均布设有至少三根顶丝12。镗孔轴3外侧的同心定位器4可拆卸。将镗孔轴3穿过被镗孔,按所需镗孔大小将刀具安装在刀具孔8上,然后再将卸下的同心定位器重新安装好,通过调节两个同心定位器4上的各方向顶丝将镗孔轴3与被镗孔调节为同心,即可镗出达到要求的孔。
在主轴2的尾端匹配了进给调节器11。
所述的连轴器7是由至少一节以上的万向节构成。

Claims (6)

1.便携式镗孔机,是由驱动电机(1)、主轴(2)、镗孔轴(3)和同心定位器(4)构成,其特征在于驱动电机(1)的输出轴齿轮(5)与主轴(2)上的齿轮(6)相传动联接,主轴(2)与镗孔轴(3)之间由连轴器(7)呈直线连接,在镗孔轴(3)上的刀具孔(8)的两侧套装了同心定位器(4)。
2.如权利要求1所述的便携式镗孔机,其特征在于输出轴齿轮(5)与主轴齿轮(6)是由链条(9)传动联接。
3.如权利要求1所述的便携式镗孔机,其特征在于驱动电机(1)是通过变速箱(10)与输出齿轮(5)的轴相传动联接。
4.如权利要求1所述的便携式镗孔机,其特征在于主轴(2)的尾端匹配了进给调节器(11)。
5.如权利要求1所述的便携式镗孔机,其特征在于同心定位器(4)是由轴承套内间隙配合嵌装了轴承环构成,在轴承套的环周均布设有至少三根顶丝(12)。
6.如权利要求1或2或3或4或5所述的便携式镗孔机,其特征在于连轴器(7)是由至少一节以上的万向节构成。
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