CN201997788U - 一种加工四方形孔的刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属切削加工刀具，特别是一种加工四方形孔的刀具。它包括刀柄和刀具本体，其特征在于：该刀具本体前端为圆柱形状，该刀具本体上具有5-9级切削刃，各级切削刃的长度从刀具本体前端其逐渐增大。它主要解决现有的金属零件四方形销孔的加工方式加工效率低、精度低，操作复杂等技术问题，该刀具可同时用于加工中心的加工，以满足零件高精度的要求。

Description

一种加工四方形孔的刀具
技术领域
本实用新型涉及金属切削加工刀具，特别是一种加工四方形孔的刀具。
背景技术
在机械加工领域，我们会遇到一些四方形销孔的加工，这一类销孔通常尺寸较小，主要用于装配方销，以防止销子转动（圆销可以转动），达到更高的使用性能。对于此类型孔，我们通常的做法是采用插床对其加工，但如果该孔相对于其他机加工面有很高要求时（比如平行度、位置度等），两次装夹就不能保证其精度，插床也就无法满足零件要求，因此只能在加工中心上一次加工完成。
目前国内加工方形销孔，普遍的方法是两种：一是采用铣刀进行铣削加工；二是采用插床加工。当然前提是必须先钻孔，但这两种加工方法有以下缺点。
1、铣削加工效率低，只能加工较大的销孔，并且对方形孔的四个角不能清理干净，只能做成较大的R角。
2、插床加工需要两次装夹，影响精度和效率。
3、由于插床的精度有限，只能加工精度较低的销孔。
4、采用铣刀进行铣削加工时，销孔的尺寸不能太小，否则刀具容易断裂。一般加工的尺寸在10*10mm以上。
以上问题需要解决，就只能先从刀具上做修改，并且该刀具可同时用于加工中心的加工，以满足零件高精度的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工四方形孔的刀具，主要解决现有的金属零件四方形销孔的加工方式加工效率低、精度低，操作复杂等技术问题，该刀具可同时用于加工中心的加工，以满足零件高精度的要求。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是。
一种加工四方形孔的刀具，它包括刀柄和刀具本体，其特征在于：该刀具本体前端为圆柱形状，该刀具本体上具有5-9级切削刃，各级切削刃的长度从刀具本体前端其逐渐增大。
所述的加工四方形孔的刀具，其特征在于：所述的相邻两级切削刃之间的距离小于所加工四方形孔的深度。
所述的加工四方形孔的刀具，其特征在于：所述的最后两级切削刃采用对称的两刃切削刃，其它各级切削刃采用四刃切削刃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。
1、本实用新型刀具能加工最小尺寸为4*4mm的销孔。
2、本实用新型刀具可用于加工中心使用（使用M19主轴定位），由于切削方式为多级切削，阻力小，不会对主轴造成损害。
3、使用本实用新型刀具精度高，由于是在加工中心一次加工完成，所以加工效率也比采用插床要高很多。
附图说明
图1是本实用新型刀具一较佳实施例的结构示意图。
图2是一种适用于连接本实用新型刀具本体和刀柄的转换接头的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种加工四方形孔的刀具。如图所示：它包括刀柄和刀具本体1。该刀具本体前端10为圆柱形状，该刀具本体上可具有5-9级切削刃，图1实施例中采用了8级切削刃11、12、13、14、15、16、17、18，各级切削刃的长度从刀具本体前端其逐渐增大，如图1中各级切削刃的长度分别为3.50mm、3.66mm、3.80mm、3.92mm、4.00mm、4.06mm、4.07mm、4.07mm。所述的刀具本体前端10设计为圆柱形状，主要起导向和支撑作用。所述的采用多级切削刃的方式，一般为5-9级，以降低刀具切削阻力，防止刀具断裂，同时也可以提高销孔的精度和切削表面的粗糙度。
作为一种可优选的方式，所述的相邻两级切削刃之间的距离小于所加工四方形孔的深度，这样可以确保在加工时有相邻的两级切削刃同时在孔内；
作为一种优选方式，所述的最后两级切削刃采用对称的两刃切削刃，以去除四个角落的余料和R角清理，达到标准四边形的要求。其它各级切削刃采用四刃切削刃。
再请参阅图2，它是适用于连接本实用新型刀具本体和刀柄的转换接头2，该转换接头2具有轴向设置的正多边形盲孔或通孔21，所述的接头径向设置一固定螺钉孔22以供沉头螺钉螺入固定刀具本体。通过上述转换接头可用于连接刀柄和各种规格的刀具本体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (3)

1.一种加工四方形孔的刀具，它包括刀柄和刀具本体，其特征在于：该刀具本体前端为圆柱形状，该刀具本体上具有5-9级切削刃，各级切削刃的长度从刀具本体前端其逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的加工四方形孔的刀具，其特征在于：所述的相邻两级切削刃之间的距离小于所加工四方形孔的深度。
3.根据权利要求1或2所述的加工四方形孔的刀具，其特征在于：所述的最后两级切削刃采用对称的两刃切削刃，其它各级切削刃采用四刃切削刃。
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