CN211803701U - 一种新型漏模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型漏模机,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处均固定有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部设置有砂箱,所述砂箱内设置有型砂,所述型砂内设置有模具,所述模具的底部设置有漏模板,所述漏模板固定在气缸内的活塞杆的端部,所述气缸固定在底板的顶部正中心处,所述漏模板的底部拐角处固定有导柱,所述导柱穿过T型板,所述T型板通过固定螺栓固定在支撑柱上。本实用新型通过设置气缸、漏模板、T型架、条形孔和档杆,通过气缸带动模具上下运行,解决了齿轮和齿条传动机构容易上锈,需要维修加油,转动不够灵活的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏模机技术领域,具体为一种新型漏模机。
背景技术
漏模机由传动机构、导向机构、起模机构、机架等部件组成,适用于在不翻转砂箱情况下,将模样从砂型中取出,一般用于起模斜度小而高度较大的模样,漏模机按分型结构分为:顶箱漏模机和落模漏模机,顶箱漏模机是在造型机四角设有四根专用顶杆,砂型紧实后,四个顶杆穿过工作台上四角的孔将砂箱垂直顶起,模样仍留在原工作台上,四根顶杆在同一顶杆架上安装,顶杆架由传动升降机构带动;落模漏模机是把砂箱和托模板一块托起后,待砂箱完全脱模后,抬起砂箱,托模板复位,漏模机按传动方式分:手动和气动,而手动传动机构分:凸轮式、偏心式、杠杆式,特点是结构简单易于制作,配置手动装置,手柄或脚踏板升降装置,升降迅速,用于升降高度小于50~100mm的漏模机;齿条式、链条传动结构略复杂于以上几种传动机构,配置合适模数的齿条、齿轮、链条、链轮,再配置手动装置,手柄或手轮,升降高度可达到100~300mm,现有工厂一般采用齿条传动原理实现模具上下运动,但是随着使用量的加大,发现模具放置久了,由于齿条传动是裸露在空气中,齿轮和齿条容易上锈,需要维修加油,转动不够灵活,人工踩摇杆比较废劲,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种新型漏模机,以解决上述背景技术中提出的现有工厂一般采用齿条传动原理实现模具上下运动,但是随着使用量的加大,发现模具放置久了,由于齿条传动是裸露在空气中,齿轮和齿条容易上锈,需要维修加油,转动不够灵活,人工踩摇杆比较废劲的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型漏模机,包括底板,所述底板的顶部四个拐角处均固定有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有顶板,所述顶板的顶部设置有砂箱,所述砂箱内设置有型砂,所述型砂内设置有模具,所述模具的底部设置有漏模板,所述漏模板固定在气缸内的活塞杆的端部,所述气缸固定在底板的顶部正中心处,所述漏模板的底部拐角处固定有导柱,所述导柱穿过T型板,所述T型板通过固定螺栓固定在支撑柱上。
优选的,所述气缸内的活塞杆插入第一连接板上的活塞杆插槽内并固定,所述第一连接板固定在漏模板的底部,所述导柱插入第二连接板上的导柱插槽内并固定,所述第二连接板亦固定在漏模板的底部。
优选的,所述导柱上设置有条形孔,所述条形孔内插入有档杆,所述档杆通过螺母固定在导柱上,且所述档杆设置在T型板的下方。
优选的,所述T型板上嵌入固定有导套,所述导柱插入导套内。
优选的,所述导柱设置有四个,四个所述导柱呈矩阵状均匀设置在漏模板底部的四个拐角处。
优选的,所述T型板设置有四个,四个所述T型板分别固定在四个所述支撑柱上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置气缸,气缸代替现有技术中的齿条和齿轮传动机构,气缸带动模具上下运行,搬动手阀即可实现上下模具,故更加省力,且气缸不易生锈,维修方便,由于铸造厂都有空压机,接气管比较方便,故气缸的安装也较方便,解决了齿轮和齿条传动机构容易上锈,需要维修加油,转动不够灵活的问题。
(2)本实用新型通过设置导柱,导柱起到升降导向作用,从而使得漏模板的升降更加平稳,通过设置档杆,档杆起到限位作用,避免漏模板上升位置过高,对砂箱造成冲击,损坏砂箱。
(3)本实用新型通过设置固定螺栓,使得T型板的高度可自由调节,调节时,松动固定螺栓,再将T型板移动至所需位置后,再拧紧固定螺栓即可,通过设置条形孔,使得挡杆的高度可自由调节,调节时,松动档杆两边的螺母,将挡杆沿着条形孔移动至所需位置后,再拧紧螺母即可,从而使得该漏模机能适应不同大小模具的取模需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正剖图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型导柱与T型板连接结构侧视图;
图4为本实用新型漏模板底面结构示意图。
图中附图标记为:1、底板;2、支撑柱;3、顶板;4、气缸;5、第一连接板;6、漏模板;7、模具;8、型砂;9、砂箱;10、第二连接板;11、导柱;12、导套;13、T型板;14、固定螺栓;15、条形孔;16、档杆;17、螺母;18、活塞杆插槽;19、导柱插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例:一种新型漏模机,包括底板1,底板1的顶部四个拐角处均固定有支撑柱2,四个支撑柱2的顶部固定有顶板3,顶板3的中部设置有通孔,漏模板6设置在通孔内,且漏模板6与顶板3的间隙可设置为0.2~0.5mm,顶板3的顶部设置有砂箱9,砂箱9内设置有型砂8,型砂8内设置有模具7,模具7的底部设置有漏模板6,漏模板6的宽度大于模具7的宽度,模具7能完全放置在漏模板6上,漏模板6固定在气缸4内的活塞杆的端部,气缸4固定在底板1的顶部正中心处,漏模板6的底部拐角处固定有导柱11,导柱11穿过T型板13,T型板13通过固定螺栓14固定在支撑柱2上;
气缸4内的活塞杆插入第一连接板5上的活塞杆插槽18内并固定,该固定连接可焊接,亦可采用螺栓固定,第一连接板5固定在漏模板6的底部,导柱11插入第二连接板10上的导柱插槽19内并固定,该固定连接可焊接,亦可采用螺栓固定,第二连接板10亦固定在漏模板6的底部;
导柱11上设置有条形孔15,条形孔15内插入有档杆16,档杆16通过螺母17固定在导柱11上,且档杆16设置在T型板13的下方,档杆16起到限位作用,避免漏模板6上升位置过高,对砂箱9造成冲击,损坏砂箱9;
T型板13上嵌入固定有导套12,导柱11插入导套12内,通过导套12与导柱11的配合,使得漏模板6的升降更加准确;
导柱11设置有四个,四个导柱11呈矩阵状均匀设置在漏模板6底部的四个拐角处,导柱11起到升降导向作用,从而使得漏模板6的升降更加平稳;
T型板13设置有四个,四个T型板13分别固定在四个支撑柱2上,支撑柱2上亦竖直设置有条形孔15,固定螺栓14可在该条形孔15内上下移动,从而使得T型板13的高度可调节。
工作原理:当需要起模时,控制气缸4内的活塞杆下降,活塞杆带动漏模板6沿着导柱11下降,故漏模板6上的模具7随着下降,而砂箱9依然固定在顶板3,故模具7与砂箱9分离,然后取出模具7即可,通过气缸4代替现有技术中的齿条和齿轮传动机构,气缸4带动模具7上下运行,搬动手阀即可实现上下模具7,故更加省力,且气缸4不易生锈,维修方便,由于铸造厂都有空压机,接气管比较方便,故气缸4的安装也较方便,解决了齿轮和齿条传动机构容易上锈,需要维修加油,转动不够灵活的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型漏模机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部四个拐角处均固定有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部固定有顶板(3),所述顶板(3)的顶部设置有砂箱(9),所述砂箱(9)内设置有型砂(8),所述型砂(8)内设置有模具(7),所述模具(7)的底部设置有漏模板(6),所述漏模板(6)固定在气缸(4)内的活塞杆的端部,所述气缸(4)固定在底板(1)的顶部正中心处,所述漏模板(6)的底部拐角处固定有导柱(11),所述导柱(11)穿过T型板(13),所述T型板(13)通过固定螺栓(14)固定在支撑柱(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型漏模机,其特征在于:所述气缸(4)内的活塞杆插入第一连接板(5)上的活塞杆插槽(18)内并固定,所述第一连接板(5)固定在漏模板(6)的底部,所述导柱(11)插入第二连接板(10)上的导柱插槽(19)内并固定,所述第二连接板(10)亦固定在漏模板(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型漏模机,其特征在于:所述导柱(11)上设置有条形孔(15),所述条形孔(15)内插入有档杆(16),所述档杆(16)通过螺母(17)固定在导柱(11)上,且所述档杆(16)设置在T型板(13)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种新型漏模机,其特征在于:所述T型板(13)上嵌入固定有导套(12),所述导柱(11)插入导套(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型漏模机,其特征在于:所述导柱(11)设置有四个,四个所述导柱(11)呈矩阵状均匀设置在漏模板(6)底部的四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种新型漏模机,其特征在于:所述T型板(13)设置有四个,四个所述T型板(13)分别固定在四个所述支撑柱(2)上。
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- 2020-03-30 CN CN202020438519.9U patent/CN211803701U/zh active Active
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