CN211803578U - 一种钢筋切割卡量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋切割卡量装置包括支架、滚筒、液压系统、滑动夹持部、滑轨、固定夹持部、手动平口钳、测量杆、顶压部、支撑杆；滚筒有多个平行设置在支架上；滑动夹持部与固定夹持部相对设置在支架前端，滑动夹持部底部安装滑轨，固定夹持部固定在支架上；液压系统与滑动夹持部连接，可推动滑动夹持部向固定夹持部运动；支架一侧固定手动平口钳，测量杆带有刻度并水平夹持在手动平口钳上，测量杆一端设置顶压部，测量杆上安装带有轮子的支撑杆；该装置通过滚筒实现钢筋运送，通过液压系统夹紧钢筋，相对人工更加省力，并且固定牢靠；通过钢筋对顶压部的顶压，完成钢筋的定长并启动液压系统对钢筋夹紧，操作更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体涉及一种切割钢筋时使用的带有测量杆的卡量装置。
背景技术
在水利工程修建过程中多用到钢筋洪凝土结构，尤其是渡槽预制时钢筋结构必不可少的；在施工作业中经常用到大量不同长度的钢筋，一般在钢筋切割过程中，作业人员通过卷尺及切割机作业，在切割过程中通过卷尺等丈量再人工固定钢筋切割作业，若遇到较粗的钢筋，经常出现固定不牢固，移动费时，切割过程费力等问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种钢筋切割卡量装置，通过。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢筋切割卡量装置包括支架、滚筒、液压系统、滑动夹持部、滑轨、固定夹持部、手动平口钳、测量杆、顶压部、支撑杆；所述的滚筒有多个，平行设置在支架上构成运送结构；所述的滑动夹持部与固定夹持部相对设置在支架前端，滑动夹持部底部安装滑轨，固定夹持部固定在支架上；所述的液压系统与滑动夹持部连接，可推动滑动夹持部向固定夹持部运动；所述的支架一侧固定手动平口钳，测量杆带有刻度并水平夹持在手动平口钳上，测量杆一端设置顶压部，测量杆上安装带有轮子的支撑杆。
优选的，所述的滑动夹持部和固定夹持部相对的一面带有孤形凹槽。
优选的，滚筒的筒体是带有弧度的凹陷结构。
优选的，所述的顶压部包括前挡板、后挡板、弹簧、微动开关；所述的前挡板与后挡板通过弹簧连接，前挡板与后挡板之间设置微动开关，微动开关控制液压系统伸缩动作。
优选的，所述的液压系统包括液压油缸、电磁换向阀、油泵、油箱、压力调节阀；液压油缸与滑动夹持部连接；所述的油泵、油箱、液压油缸通过管路连接形成液压回路；液压回路上安装压力调节阀；所述的油泵与液压油缸之间设置电磁换向阀，所述的微动开关与电磁换向阀的控制端连接，控制电磁换向阀换向工作，实现液压油缸的伸缩。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1）该装置通过滚筒实现钢筋运送，通过液压系统夹紧钢筋，相对人工更加省力，并且固定牢靠；
2）设置的顶压部、测量杆及微动开关等结构可通过钢筋对顶压部的顶压，完成钢筋定长并启动液压系统对钢筋夹紧，使得操作更加方便，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋切割卡量装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种钢筋切割卡量装置的前端的局部放大图；
图3为本实用新型一种钢筋切割卡量装置的顶压部的局部放大图；
图4为本实用新型一种钢筋切割卡量装置的液压系统控制图；
图中：支架-1、滚筒-2、液压系统-3、滑动夹持部-4、滑轨-5、固定夹持部-6、手动平口钳-7、测量杆-8、顶压部-9、支撑杆-10、液压油缸-301、电磁换向阀-302、油泵-303、油箱-304、压力调节阀-305、前挡板-901、后挡板-902、弹簧-903、微动开关-904。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
本实用新型具体结构及使用方式请参阅图1、2，一种钢筋切割卡量装置包括支架1、滚筒2、液压系统3、滑动夹持部4、滑轨5、固定夹持部6、手动平口钳7、测量杆8、顶压部9、支撑杆10；所述的滚筒2有多个，平行设置在支架1上构成运送结构；所述的滑动夹持部4与固定夹持部6相对设置在支架1前端，滑动夹持部4底部安装滑轨5，固定夹持部6固定在支架1上；所述的液压系统3与滑动夹持部4连接，可推动滑动夹持部4向固定夹持部6运动。
具体使用时将钢筋放到滚筒2人工推动到动夹持部4与固定夹持部6中间，通过控制液压系统3将钢筋夹持；支架1前端夹持部4与固定夹持部6一侧（如图1所示支架1前端的带有豁口的一侧，锯盘可落入豁口对钢筋切割）安装固定钢筋切割机进行切割；
所述的支架1一侧固定手动平口钳7，测量杆8带有刻度并水平夹持在手动平口钳7上，测量杆8一端设置顶压部9，测量杆8上安装带有轮子的支撑杆10；当切割等长的钢筋较多时，可预先调节好测量杆8，通过滚筒2将钢筋送入夹持部4与固定夹持部6之间并将一端顶压在顶压部9上（相当于长度测量完成），通过控制液压系统3将钢筋夹持，进行切割作业；
具体的，所述的滑动夹持部4和固定夹持部6相对的一面（夹持钢筋的一面）带有孤形凹槽，具体实施时，滑动夹持部4和固定夹持部6夹紧后将钢筋恰好卡在凹槽，使得夹紧更加牢固。
具体的，滚筒2的筒体带有弧度的凹陷结构，在使用时钢筋可自动落入筒体凹陷处（滚筒2的筒体中心），从后往前运送恰好穿过滑动夹持部4与固定夹持部6中间，防止随意发生摆动，固定不变。
具体的，如图3所示所述的顶压部9包括前挡板901、后挡板902、弹簧903、微动开关904；所述的前挡板901与后挡板902通过弹簧903连接，前挡板901与后挡板902之间设置微动开关904，当钢筋到达顶压部9可通过前挡板901触发微动开关904，微动开关904控制液压系统3伸缩动作，实现对钢筋的夹紧（当钢筋触发微动开关904）和放松（切割完成后钢筋脱落）。
具体的，如图4所示所述的液压系统3包括液压油缸301、电磁换向阀302、油泵303、油箱304、压力调节阀305；液压油缸301与滑动夹持部4连接，可在滑轨5上推动滑动夹持部4向固定夹持部6靠近并加紧中间的钢筋；所述的油泵303、油箱304、液压油缸301通过管路连接形成液压回路；液压回路上安装压力调节阀305；所述的油泵303与液压油缸301之间设置电磁换向阀302，所述的微动开关904与电磁换向阀302的控制端连接，控制电磁换向阀302换向工作，实现液压油缸301的伸缩，实现了通过钢筋触碰微动开关904，微动开关904控制液压油缸301自动夹紧的过程，使得操作更加方便。
Claims (5)
1.一种钢筋切割卡量装置，包括支架、滚筒、液压系统、滑动夹持部、滑轨、固定夹持部、手动平口钳、测量杆、顶压部、支撑杆；其特征在于：所述的滚筒有多个，平行设置在支架上构成运送结构；所述的滑动夹持部与固定夹持部相对设置在支架前端，滑动夹持部底部安装滑轨，固定夹持部固定在支架上；所述的液压系统与滑动夹持部连接，可推动滑动夹持部向固定夹持部运动；所述的支架一侧固定手动平口钳，测量杆带有刻度并水平夹持在手动平口钳上，测量杆一端设置顶压部，测量杆上安装带有轮子的支撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割卡量装置，其特征在于：所述的滑动夹持部和固定夹持部相对的一面带有孤形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割卡量装置，其特征在于：滚筒的筒体是带有弧度的凹陷结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋切割卡量装置，其特征在于：所述的顶压部包括前挡板、后挡板、弹簧、微动开关；所述的前挡板与后挡板通过弹簧连接，前挡板与后挡板之间设置微动开关，微动开关控制液压系统伸缩动作。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋切割卡量装置，其特征在于：所述的液压系统包括液压油缸、电磁换向阀、油泵、油箱、压力调节阀；液压油缸与滑动夹持部连接；所述的油泵、油箱、液压油缸通过管路连接形成液压回路；液压回路上安装压力调节阀；所述的油泵与液压油缸之间设置电磁换向阀，所述的微动开关与电磁换向阀的控制端连接，控制电磁换向阀换向工作，实现液压油缸的伸缩。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020046158.3U CN211803578U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种钢筋切割卡量装置 |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020046158.3U patent/CN211803578U/zh active Active
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