CN210847807U - 一种弯管机出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管机出料机构,包括工作台,所述工作台的上方右侧中间位置固定安装有液压缸体,所述液压缸体的伸缩端转动连接有U形压杆,所述工作台的前后两侧端对称固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端内部开设有U形槽,所述U形槽的左右两端内部均贯穿设置有调节螺杆,所述调节螺杆的一端延伸至U形槽的内侧固定连接弧形板,所述调节螺杆的另一端固定连接有转杆,所述工作台的上表面且位于支撑块的内侧固定安装有辅助滚轮,所述辅助滚轮的底端固定连接有竖杆,所述竖杆的底端穿插至工作台内部,所述工作台的左端内部且与竖杆相对应位置对称开设有两个矩形槽。该实用新型可以很方便的对管材进行移动、操作出料,使用便捷,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型属于弯管机技术领域,具体涉及一种弯管机出料机构。
背景技术
一般的用弯管机对直管进行弯曲弯管的工作过程中,由于弯管的加工精度不够,从而导致工作效率下降,而且由于在弯管过程中会出现摩擦发热,不方便人工进行操作下料,容易造成一定程度的伤害,操作不方便。因此我们提出一种弯管机出料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯管机出料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯管机出料机构,包括工作台,所述工作台的上方右侧中间位置固定安装有液压缸体,所述液压缸体的伸缩端转动连接有U形压杆,所述工作台的前后两侧端对称固定安装有支撑块,所述支撑块的顶端内部开设有U形槽,所述U形槽的左右两端内部均贯穿设置有调节螺杆,所述调节螺杆的一端延伸至U形槽的内侧固定连接有弧形板,所述调节螺杆的另一端固定连接有转杆,所述工作台的上表面且位于支撑块的内侧固定安装有辅助滚轮,所述辅助滚轮的底端固定连接有竖杆,所述竖杆的底端穿插至工作台内部,所述工作台的左端内部且与竖杆相对应位置对称开设有两个矩形槽,所述矩形槽的内部滑动设置移动块,且移动块的顶端与竖杆的底端固定连接,所述工作台的上表面且与竖杆相接触位置贯通开设有条形槽,所述矩形槽的左右两侧壁上均开设有滑轨,所述滑轨内滑动连接有矩形板。
优选的,所述支撑块的底端固定连接有安装板,且安装板的左右两端内部均设有安装孔。
此项设置可以很方便的对支撑块进行安装固定。
优选的,所述支撑块的左右两端且与调节螺杆相接触位置开设有与调节螺杆相适配的螺纹孔。
此项设置螺纹孔可以对调节螺杆进行调整及固定。
优选的,所述U形压杆和弧形板的内表面均固定安装橡胶垫,且橡胶垫的长度、宽度分别与U形压杆和弧形板的长度、宽度相同。
此项设置橡胶垫可以对弯曲加工的管材进行保护,不易磨损。
优选的,所述矩形板的另一端与移动块的两侧壁固定连接,且矩形板的内部贯穿开设有定位孔。
此项设置定位孔可以对矩形板进行定位。
优选的,所述工作台的上表面且位于条形槽的两端均与且等间隙分布若干个圆形孔,所述圆形孔的直径和定位孔的直径相同。
此项设置圆形孔,通过安装固定螺钉使其底端与定位孔配合设置,可以对辅助滚轮进行固定放置。
本实用新型的技术效果和优点:该弯管机出料机构,通过支撑块、U形槽、调节螺杆、弧形板和转杆的结合设置,可以对需要弯曲加工的管材进行夹持固定,稳定效果好;通过矩形槽、移动块、竖杆、辅助滚轮和圆形孔的结合设置,不仅可以提高弯管加工精度,且可以很方便对弯管进行操作下料,安全性高,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型支撑块的侧视结构示意图;
图3为本实用新型矩形槽的结构示意图。
图中:1、工作台;2、液压缸体;3、U形压杆;4、支撑块;5、安装板;6、U形槽;7、调节螺杆;8、弧形板;9、转杆;10、辅助滚轮;11、竖杆;12、矩形槽;13、移动块;14、条形槽;15、滑轨;16、矩形板;17、定位孔;18、圆形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种弯管机出料机构,包括工作台1,所述工作台1的上方右侧中间位置固定安装有液压缸体2,所述液压缸体2的伸缩端转动连接有U形压杆3,所述工作台1的前后两侧端对称固定安装有支撑块4,所述支撑块4的顶端内部开设有U形槽6,所述U形槽6的左右两端内部均贯穿设置有调节螺杆7,所述调节螺杆7的一端延伸至U形槽6的内侧固定连接有弧形板8,所述调节螺杆7的另一端固定连接有转杆9,所述工作台1的上表面且位于支撑块4的内侧固定安装有辅助滚轮10,所述辅助滚轮10的底端固定连接有竖杆11,所述竖杆11的底端穿插至工作台1内部,所述工作台1的左端内部且与竖杆11相对应位置对称开设有两个矩形槽12,所述矩形槽12的内部滑动设置移动块13,且移动块13的顶端与竖杆11的底端固定连接,所述工作台1的上表面且与竖杆11相接触位置贯通开设有条形槽14,所述矩形槽12的左右两侧壁上均开设有滑轨15,所述滑轨15内滑动连接有矩形板16。
具体的,所述支撑块4的底端固定连接有安装板5,且安装板5的左右两端内部均设有安装孔。
具体的,所述支撑块4的左右两端且与调节螺杆7相接触位置开设有与调节螺杆7相适配的螺纹孔。
具体的,所述U形压杆3和弧形板8的内表面均固定安装橡胶垫,且橡胶垫的长度、宽度分别与U形压杆3和弧形板8的长度、宽度相同。
具体的,所述矩形板16的另一端与移动块13的两侧壁固定连接,且矩形板16的内部贯穿开设有定位孔17。
具体的,所述工作台1的上表面且位于条形槽14的两端均与且等间隙分布若干个圆形孔18,所述圆形孔18的直径和定位孔17的直径相同。
该弯管机出料机构,使用时,将需要弯曲加工的管材的两端分别放置在工作台1的左右两端的支撑块4上,在使其固定在U形槽6的同时,通过转杆9拧动调节螺杆7使其另一端连接的弧形板8向管材的两侧壁进行紧靠夹持固定,控制液压缸体2使其伸缩端上的U形压杆3向管材的中部进行延伸压制,且通过使移动块13在矩形槽12内滑动,在矩形板16、定位孔17和圆形孔18的连接设置下,通过安装固定螺钉可以对辅助滚轮10进行灵活性调整固定,从而可以对管材进行操作加工,从而方便后期进行出料处理,便于使用,安全性好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯管机出料机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上方右侧中间位置固定安装有液压缸体(2),所述液压缸体(2)的伸缩端转动连接有U形压杆(3),所述工作台(1)的前后两侧端对称固定安装有支撑块(4),所述支撑块(4)的顶端内部开设有U形槽(6),所述U形槽(6)的左右两端内部均贯穿设置有调节螺杆(7),所述调节螺杆(7)的一端延伸至U形槽(6)的内侧固定连接有弧形板(8),所述调节螺杆(7)的另一端固定连接有转杆(9),所述工作台(1)的上表面且位于支撑块(4)的内侧固定安装有辅助滚轮(10),所述辅助滚轮(10)的底端固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)的底端穿插至工作台(1)内部,所述工作台(1)的左端内部且与竖杆(11)相对应位置对称开设有两个矩形槽(12),所述矩形槽(12)的内部滑动设置移动块(13),且移动块(13)的顶端与竖杆(11)的底端固定连接,所述工作台(1)的上表面且与竖杆(11)相接触位置贯通开设有条形槽(14),所述矩形槽(12)的左右两侧壁上均开设有滑轨(15),所述滑轨(15)内滑动连接有矩形板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机出料机构,其特征在于:所述支撑块(4)的底端固定连接有安装板(5),且安装板(5)的左右两端内部均设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种弯管机出料机构,其特征在于:所述支撑块(4)的左右两端且与调节螺杆(7)相接触位置开设有与调节螺杆(7)相适配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机出料机构,其特征在于:所述U形压杆(3)和弧形板(8)的内表面均固定安装橡胶垫,且橡胶垫的长度、宽度分别与U形压杆(3)和弧形板(8)的长度、宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种弯管机出料机构,其特征在于:所述矩形板(16)的另一端与移动块(13)的两侧壁固定连接,且矩形板(16)的内部贯穿开设有定位孔(17)。
6.根据权利要求4所述的一种弯管机出料机构,其特征在于:所述工作台(1)的上表面且位于条形槽(14)的两端均与且等间隙分布若干个圆形孔(18),所述圆形孔(18)的直径和定位孔(17)的直径相同。
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CN201921859007.3U CN210847807U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种弯管机出料机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116092816A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-05-09 | 诸暨市中俄联合材料实验室 | 一种可连续变径的陶瓷绝缘铝线圈的生产设备 |
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2019
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