CN212168595U - 一种缸体传动管道调圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缸体传动管道调圆装置,包括底部支架、工作台和固定板,工作台固定在底部支架顶端,固定板上前后端侧各转动连接有滚轮、且位于前端侧的滚轮上连接有联动杆,底部支架上前端侧沿横向固定有前置固定杆,底部支架上后端固定有后置固定杆,底部支架底端侧连接丝杆,底部支架右侧固定丝杆转动电机,丝杆转动电机的输出端与丝杆右侧端固定,丝杆以及后置固定杆上设有移动板,移动板顶端固定气缸,气缸输出端固定压块,前置固定杆上滑动连接支撑架,支撑架上放置可沿着支撑架上下伸缩活动的量具夹紧架;本实用新型具有结构简单、搬运时无需人为抬起,减少人工劳动强度,且不会发生缸体的滚动,减少电线缸破碎裂纹产生的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸生产技术领域,主要用于气缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸缸体生产相关技术,具体涉及一种缸体传动管道调圆装置。
背景技术
气缸或电动伸缩缸或液压伸缩缸是由多根可伸缩的杆体加上传动机构组成,有丝杆传动、液压传动以及气动压缩传动等传动方式,其主要的零部件包括外侧圆缸体,其主要承载内部伸缩杆来回无数次伸缩移动,因此,外侧的缸体其两侧垂直度非常重要,稍有弯曲虽然刚开始用不会出现问题,但时间一久内部伸缩杆就会对缸体造成磨损,导致内部伸缩杆与外侧缸体之间卡死,如果弯曲程度较大,则成批量需要返工甚至全部报废,因此,在生产过程中,对缸体直线垂直度进行检测以及校对非常重要,同时,针对不同规格的缸体需要支撑两侧才能检测,缸体有长有短,而现有的检测手段较单一,即在平面上放置好缸体后用百分表进行检测,费时费力且无法矫正。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种缸体传动管道调圆装置,其结构简单、检测方便快捷,可对弯曲的缸体进行矫正。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种缸体传动管道调圆装置,包括底部支架、工作台和固定板,所述工作台固定在底部支架顶端,所述固定板固定在工作台左右两侧,所述固定板上前后端侧各转动连接有一个滚轮、且位于前端侧的滚轮上连接有一根联动杆,所述底部支架上前端侧沿横向固定有两根前置固定杆,所述底部支架上后端侧固定有一根后置固定杆,所述底部支架底端侧连接有一根丝杆,所述底部支架右侧固定有丝杆转动电机,所述丝杆转动电机的输出端与丝杆右侧端固定,所述丝杆以及后置固定杆上设有移动板,所述移动板顶端固定有气缸,所述气缸输出端固定有压块,所述前置固定杆上滑动连接有支撑架,所述支撑架上放置有可沿着支撑架上下伸缩活动的量具夹紧架。
进一步的技术方案为,所述联动杆上左右侧端各固定有一个拨动轮。
进一步的技术方案为,所述移动板呈“E”型结构,且移动板的底端与丝杆螺纹连接,所述移动板中间端与后置固定杆滑动连接。
进一步的技术方案为,所述移动板顶端侧还固定有气缸开关。
进一步的技术方案为,所述支撑架呈“L”型结构,其底端侧与两根前置固定杆相对滑动连接,所述支撑架的顶端放置有同样为“L”型结构的量具夹紧架,所述量具夹紧架的顶端部设有夹紧头,所述夹紧头的一侧以及前置固定杆顶端侧各螺纹连接有一个锁紧旋钮。
进一步的技术方案为,所述夹紧头呈“U”型结构或“匚”字型结构。
进一步的技术方案为,所述工作台前端侧固定有电机开关。
本实用新型的有益效果是:本实用新型缸体传动管道调圆装置,相比于现有的人工矫正技术,可以把工件平衡的放置在工作台上,然后用工量具左右侧移动式进行测量,且在测量时可拨动拨动轮调整侧量面位置,更加方便,测量完成后利用丝杆转动电机带动丝杆,丝杆带动移动板左右位置移动调节气缸位置,最后利用气缸带动压块压紧工件微调达到符合安规的数据,其结构简单、检测方便快捷,可对弯曲的缸体进行矫正。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种缸体传动管道调圆装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种缸体传动管道调圆装置的俯视图;
图3为本实用新型一种缸体传动管道调圆装置中移动板的主视图;
图4为本实用新型一种缸体传动管道调圆装置中量具夹紧架与支撑架连接时的示意图。
图1-4中:1-丝杆、2-底部支架、3-前置固定杆、4-工作台、5-后置固定杆、6-滚轮、7-联动杆、8-工件、9-量具夹紧架、10-气缸开关、11-气缸、12-压块、13-移动板、14-电机开关、15-拨动轮、16-固定板、17-丝杆转动电机、18-锁紧旋钮、19-夹紧头、20-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图4所示,一种缸体传动管道调圆装置,包括底部支架2、工作台4和固定板16,工作台4固定在底部支架2顶端,固定板16固定在工作台4左右两侧,固定板16上前后端侧各转动连接有一个滚轮6、且位于前端侧的滚轮6上连接有一根联动杆7,底部支架2上前端侧沿横向固定有两根前置固定杆3,底部支架2上后端侧固定有一根后置固定杆5,底部支架2底端侧连接有一根丝杆1,底部支架2右侧固定有丝杆转动电机17,丝杆转动电机17的输出端与丝杆1右侧端固定,丝杆1以及后置固定杆5上设有移动板13,移动板13顶端固定有气缸11,气缸11输出端固定有压块12,前置固定杆3上滑动连接有支撑架20,支撑架20上放置有可沿着支撑架20上下伸缩活动的量具夹紧架9。
联动杆7上左右侧端各固定有一个拨动轮15,可以带动工件旋转。移动板13呈“E”型结构,且移动板13的底端与丝杆1螺纹连接,移动板13中间端与后置固定杆5滑动连接,实现移动板13左右位置移动目的。移动板13顶端侧还固定有气缸开关10,启动气缸11用。压块12为硅胶材质制成,放置压块工件。支撑架20呈“L”型结构,其底端侧与两根前置固定杆3相对滑动连接,支撑架20的顶端放置有同样为“L”型结构的量具夹紧架9,量具夹紧架9的顶端部设有夹紧头19,夹紧头19的一侧以及前置固定杆3顶端侧各螺纹连接有一个锁紧旋钮18,用于放置量具。夹紧头19呈“U”型结构或“匚”字型结构,方便放置量具。工作台4前端侧固定有电机开关14,用于启动丝杆转动电机17。
在本实施例中,当需要进行测量时,把工件8放置到两侧的滚轮6上,滚轮6内侧为铁质材料滚轮,外侧套有一层硅胶套,起到防滑防摩擦的效果,放置好工件8后左右移动支撑架20,移动到指定所需测量位置时,上下调整好量具夹紧架9再用锁紧旋钮18旋紧,然后把如百分表一类测量圆度工量具放置到夹紧头19处,再用夹紧头19处的锁紧旋钮18旋紧测量工量具进行测量,测量时可以用手旋转拨动轮15,使位于固定板16前端侧的滚轮6旋转带动工件8调整侧面位置,测量好后进行记录,然后松开锁紧旋钮18移开支撑架20,然后启动电机开关14,丝杆转动电机17与电机开关14电连接,丝杆转动电机17启动后带动丝杆1旋转,丝杆1旋转后带动移动板13移动来调整所需压紧位置,调整好后启动气缸开关10使气缸11带动压块12往下压紧工件14微调圆度达到预期效果。
其中,在底部支架2左侧内以及位于固定板16前端侧的滚轮6内均固定有轴承(未图示),底部支架2上轴承带动丝杆1转动,而位于固定板16前端侧的滚轮6内轴承则带动滚轮6旋转。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型保护范围为准。
Claims (5)
1.一种缸体传动管道调圆装置,包括底部支架、工作台和固定板,所述工作台固定在底部支架顶端,所述固定板固定在工作台左右两侧,其特征在于:所述固定板上前后端侧各转动连接有一个滚轮、且位于前端侧的滚轮上连接有一根联动杆,所述底部支架上前端侧沿横向固定有两根前置固定杆,所述底部支架上后端侧固定有一根后置固定杆,所述底部支架底端侧连接有一根丝杆,所述底部支架右侧固定有丝杆转动电机,所述丝杆转动电机的输出端与丝杆右侧端固定,所述丝杆以及后置固定杆上设有移动板,所述移动板顶端固定有气缸,所述气缸输出端固定有压块,所述前置固定杆上滑动连接有支撑架,所述支撑架上放置有可沿着支撑架上下伸缩活动的量具夹紧架。
2.根据权利要求1所述的一种缸体传动管道调圆装置,其特征在于:所述联动杆上左右侧端各固定有一个拨动轮。
3.根据权利要求1所述的一种缸体传动管道调圆装置,其特征在于:所述移动板呈“E”型结构,且移动板的底端与丝杆螺纹连接,所述移动板中间端与后置固定杆滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种缸体传动管道调圆装置,其特征在于:所述移动板顶端侧还固定有气缸开关。
5.根据权利要求1所述的一种缸体传动管道调圆装置,其特征在于:所述支撑架呈“L”型结构,其底端侧与两根前置固定杆相对滑动连接,所述支撑架的顶端放置有同样为“L”型结构的量具夹紧架,所述量具夹紧架的顶端部设有夹紧头,所述夹紧头的一侧以及前置固定杆顶端侧各螺纹连接有一个锁紧旋钮。
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CN115077427A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-09-20 | 中汽研汽车检验中心(天津)有限公司 | 用于碰撞假人手臂骨架的垂直度测量工装及测量方法 |
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