CN211802207U - 一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，包括箱体；所述箱体的一侧前端通过轴架结构旋转设置有联动轴；所述箱体的顶部固定设置有顶盖，且顶盖的顶部一侧开设有入料口；所述顶盖的顶部通过螺栓固定设置有减速电机；所述顶盖与箱体之间通过轴承旋转设置有主传动轴，且主传动轴的顶部通过设置锥齿轮与减速电机传动连接；挑料装置在沥青旋转的过程中自身也旋转，通过支杆将沥青进行持续的挑拨，将沥青均匀分开进行筛选，相比抖动的方式更为安全，且主传动轴通过电机的减速机减速后速度不高，在挑拨时粉尘会直接掉入下一层，不容易产生大量粉尘，提升了环保性能。

Description

一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置

技术领域

本实用新型属于沥青筛选技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置。

背景技术

石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。

经过检索例如专利号为CN208743013U的专利公开了一种石油沥青用颗粒状沥青筛选装置，其结构包括支柱、排放口、电机、处理器、传输管、储蓄桶、移动轮、筛选机构、接收口，所述支柱侧面与排放口固定连接，所述排放口为圆柱体结构，截面为圆形半径为5-6cm，本实用新型一种石油沥青用颗粒状沥青筛选装置，设有筛选机构，首先通过通孔接收材料，当材料掉入封盖内部时，由筛选网对颗粒状沥青进行筛选，左右两侧与缓冲板嵌合，通过传动接口接收动力且将动力传输到传动器，传动器上端连接传动杆，传动杆接受到动力与缓冲板嵌合，使筛选网抖动，筛选网抖动频繁，使颗粒状沥青中质量较高的聚集，方便人员收拾，提高设备的筛选性能。

再例如专利号为CN209020746U的专利公开了一种石油沥青用颗粒状沥青筛选设备，包括定位架装置，所述定位架装置上安装有筛选装置；所述定位架装置包括底座、支撑架、通孔、导向座、导向孔、定位销、第一弹簧、支撑座和卡槽，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端固定连接有导向座，所述导向座设置有导向孔；所述筛选装置包括电动机、凸轮、支撑杆、筛箱、方形槽、方形杆、圆柱、转盘、定位槽、把手、第二弹簧和圆盘，所述电动机与支撑架固定连接，所述电动机的转轴末端固定套接有凸轮。该石油沥青用颗粒状沥青筛选设备采用筛选装置不仅能够对颗粒状沥青进行筛选，而且方便将筛出的大颗粒沥青进行翻倒，方便将大颗粒沥青从筛箱内清除。

基于上述，目前使用的筛选装置主要通过抖动的方式进行筛选，抖动的过程中沥青互相碰撞容易损坏沥青并产生大量的粉尘，不利于环保，抖动筛选的过程中会有部分的颗粒被顶部重物压住，导致抖动不均匀影响筛选效率，不能持续均匀的对每个部位的沥青进行筛选。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的筛选装置主要通过抖动的方式进行筛选，抖动的过程中沥青互相碰撞容易损坏沥青并产生大量的粉尘，不利于环保，抖动筛选的过程中会有部分的颗粒被顶部重物压住，导致抖动不均匀影响筛选效率，不能持续均匀的对每个部位的沥青进行筛选的问题。

本实用新型一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，包括箱体；所述箱体的一侧前端通过轴架结构旋转设置有联动轴；所述箱体的顶部固定设置有顶盖，且顶盖的顶部一侧开设有入料口；所述顶盖的顶部通过螺栓固定设置有减速电机；所述顶盖与箱体之间通过轴承旋转设置有主传动轴，且主传动轴的顶部通过设置锥齿轮与减速电机传动连接；所述箱体中的主体设置为筒状结构，且筒状结构内通过螺栓固定设置有五层环形导轨，且环形导轨的顶部通过滚轮旋转设置有五组筛选装置。

进一步的，所述箱体还包括有出料槽，辅助板，导向板；所述箱体的一侧一体式设置有出料槽，且出料槽中间一体式设置有五组辅助板；所述辅助板均为由外向内逐渐向下的倾斜结构，且辅助板的顶部两侧均平行设置有导向板；所述辅助板和导向板之间可滑动设置出料盘。

进一步的，所述顶盖的顶部通过轴架结构旋转设置有换向轴和换向副轴，且换向轴和换向副轴通过齿轮啮合连接；所述换向轴的一侧通过锥齿轮与主传动轴传动连接；所述换向副轴的外侧通过设置锥齿轮与联动轴顶部运动连接。

进一步的，所述筛选装置还包括有筛网，轴座；所述筛选装置的底部内侧一体式设置有轴座，且轴座与筛选装置通过六组支杆连接，筛选装置的内侧铺设固定有筛网；所述筛选装置由上向下网孔逐渐变小；所述主传动轴的外侧设置为六角星型结构；所述轴座中间开设有六角星型孔，且轴座套设于主传动轴外通过螺栓固定连接。

进一步的，所述出料盘的外侧底部两侧均设置为滑动结构，且出料盘可通过滑动结构滑动设置于辅助板和导向板之间；所述出料盘的前侧底部设置为斜面结构。

进一步的，所述箱体的前端通过转轴旋转设置有五组挑料装置；所述挑料装置为杆状结构，挑料装置的外侧等距一体式设置有多组支杆，且相临支杆交错设置；所述挑料装置的外侧均通过设置锥齿轮与联动轴运动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

主传动轴与各组筛选装置通过六角星型孔结构进行周向固定，可以通过主传动轴带动各组的筛选装置进行周向旋转，带动沥青料持续进行周向的移动，同时主传动轴通过多组齿轮结构最终带动挑料装置旋转，挑料装置在沥青旋转的过程中自身也旋转，通过支杆将沥青进行持续的挑拨，将沥青均匀分开进行筛选，相比抖动的方式更为安全，且主传动轴通过电机的减速机减速后速度不高，在挑拨时粉尘会直接掉入下一层，不容易产生大量粉尘，提升了环保性能。

出料盘的设置，为筛选装置提供了方便内的排料装置，在筛选过程中如果某一层的数量过多时，可以将出料盘通过辅助板和导向板插入筛选装置，在沥青旋转的过程中通过推力进入出料盘中方便收集。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体拆解结构示意图。

图3是本实用新型的拆解俯视结构示意图。

图4是本实用新型筛选装置的俯视立体结构示意图。

图5是本实用新型筛选装置的立体仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体， 101、出料槽， 102、辅助板， 103、导向板， 2、联动轴， 3、顶盖， 4、减速电机， 5、换向轴， 6、换向副轴， 7、主传动轴， 8、环形导轨， 9、筛选装置，901、筛网， 902、轴座， 10、出料盘， 11、挑料装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，包括箱体1；其中，箱体1还包括有出料槽101，辅助板102，导向板103；箱体1的一侧一体式设置有出料槽101，且出料槽101中间一体式设置有五组辅助板102；辅助板102均为由外向内逐渐向下的倾斜结构，且辅助板102的顶部两侧均平行设置有导向板103；辅助板102和导向板103之间可滑动设置出料盘10；箱体1的一侧前端通过轴架结构旋转设置有联动轴2；箱体1的顶部固定设置有顶盖3，且顶盖3的顶部一侧开设有入料口；其中，顶盖3的顶部通过轴架结构旋转设置有换向轴5和换向副轴6，且换向轴5和换向副轴6通过齿轮啮合连接；换向轴5的一侧通过锥齿轮与主传动轴7传动连接；换向副轴6的外侧通过设置锥齿轮与联动轴2顶部运动连接；顶盖3的顶部通过螺栓固定设置有减速电机4；顶盖3与箱体1之间通过轴承旋转设置有主传动轴7，且主传动轴7的顶部通过设置锥齿轮与减速电机4传动连接；箱体1中的主体设置为筒状结构，且筒状结构内通过螺栓固定设置有五层环形导轨8，且环形导轨8的顶部通过滚轮旋转设置有五组筛选装置9；其中，筛选装置9还包括有筛网901，轴座902；筛选装置9的底部内侧一体式设置有轴座902，且轴座902与筛选装置9通过六组支杆连接，筛选装置9的内侧铺设固定有筛网901；筛选装置9由上向下网孔逐渐变小；主传动轴7的外侧设置为六角星型结构；轴座902中间开设有六角星型孔，且轴座902套设于主传动轴7外通过螺栓固定连接。

其中，出料盘10的外侧底部两侧均设置为滑动结构，且出料盘10可通过滑动结构滑动设置于辅助板102和导向板103之间；出料盘10的前侧底部设置为斜面结构。

其中，箱体1的前端通过转轴旋转设置有五组挑料装置11；挑料装置11为杆状结构，挑料装置11的外侧等距一体式设置有多组支杆，且相临支杆交错设置；挑料装置11的外侧均通过设置锥齿轮与联动轴2运动连接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在箱体1的一侧前端通过轴架结构旋转设置联动轴2；在箱体1的顶部固定设置顶盖3，在顶盖3的顶部一侧开设入料口；在顶盖3的顶部通过螺栓固定设置减速电机4；在顶盖3与箱体1之间通过轴承旋转设置主传动轴7，在主传动轴7的顶部通过设置锥齿轮与减速电机4传动连接；在筒状结构内通过螺栓固定设置五层环形导轨8，在环形导轨8的顶部通过滚轮旋转设置五组筛选装置9；在箱体1的一侧一体式设置出料槽101，在出料槽101中间一体式设置五组辅助板102；在辅助板102的顶部两侧平行设置导向板103；在辅助板102和导向板103之间滑动设置出料盘10；在顶盖3的顶部通过轴架结构旋转设置换向轴5和换向副轴6，在换向轴5和换向副轴6通过齿轮啮合连接；在换向轴5的一侧通过锥齿轮与主传动轴7传动连接；在换向副轴6的外侧通过设置锥齿轮与联动轴2顶部运动连接；在筛选装置9的底部内侧一体式设置轴座902，在轴座902与筛选装置9通过六组支杆连接，筛选装置9的内侧铺设固定筛网901；在筛选装置9由上向下网孔逐渐变小；在轴座902中间开设六角星型孔，在轴座902套设于主传动轴7外通过螺栓固定连接；在出料盘10通过滑动结构滑动设置于辅助板102和导向板103之间；在箱体1的前端通过转轴旋转设置挑料装置11；使用的时候，将沥青通过入料口持续倒入筛选装置9，启动减速电机4带动主传动轴7旋转，主传动轴7带动筛选装置9进行旋转，将沥青进行持续性的转动；主传动轴7带动换向轴5和换向副轴6旋转，进而带动联动轴2旋转，联动轴2带动五组挑料装置11持续旋转将沥青进行挑拨，通过筛网901进行分层筛选；在隔层筛选饱和后，将出料盘10通过辅助板102和导向板103插入出料槽101中，使出料盘10的前端接触筛选装置9内部，在筛选装置9的持续旋转过程中将沥青推到出料盘10上完成出料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，其特征在于，包括：箱体（1）；所述箱体（1）的一侧前端通过轴架结构旋转设置有联动轴（2）；所述箱体（1）的顶部固定设置有顶盖（3），且顶盖（3）的顶部一侧开设有入料口；所述顶盖（3）的顶部通过螺栓固定设置有减速电机（4）；所述顶盖（3）与箱体（1）之间通过轴承旋转设置有主传动轴（7），且主传动轴（7）的顶部通过设置锥齿轮与减速电机（4）传动连接；所述箱体（1）中的主体设置为筒状结构，且筒状结构内通过螺栓固定设置有五层环形导轨（8），且环形导轨（8）的顶部通过滚轮旋转设置有五组筛选装置（9）。

2.如权利要求1所述一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）还包括有出料槽（101），辅助板（102），导向板（103）；所述箱体（1）的一侧一体式设置有出料槽（101），且出料槽（101）中间一体式设置有五组辅助板（102）；所述辅助板（102）均为由外向内逐渐向下的倾斜结构，且辅助板（102）的顶部两侧均平行设置有导向板（103）；所述辅助板（102）和导向板（103）之间可滑动设置出料盘（10）。

3.如权利要求1所述一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，其特征在于：所述顶盖（3）的顶部通过轴架结构旋转设置有换向轴（5）和换向副轴（6），且换向轴（5）和换向副轴（6）通过齿轮啮合连接；所述换向轴（5）的一侧通过锥齿轮与主传动轴（7）传动连接；所述换向副轴（6）的外侧通过设置锥齿轮与联动轴（2）顶部运动连接。

4.如权利要求1所述一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，其特征在于：所述筛选装置（9）还包括有筛网（901），轴座（902）；所述筛选装置（9）的底部内侧一体式设置有轴座（902），且轴座（902）与筛选装置（9）通过六组支杆连接，筛选装置（9）的内侧铺设固定有筛网（901）；所述筛选装置（9）由上向下网孔逐渐变小；所述主传动轴（7）的外侧设置为六角星型结构；所述轴座（902）中间开设有六角星型孔，且轴座（902）套设于主传动轴（7）外通过螺栓固定连接。

5.如权利要求2所述一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，其特征在于：所述出料盘（10）的外侧底部两侧均设置为滑动结构，且出料盘（10）可通过滑动结构滑动设置于辅助板（102）和导向板（103）之间；所述出料盘（10）的前侧底部设置为斜面结构。

6.如权利要求1所述一种基于颗粒状石油沥青用筛选装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端通过转轴旋转设置有五组挑料装置（11）；所述挑料装置（11）为杆状结构，挑料装置（11）的外侧等距一体式设置有多组支杆，且相临支杆交错设置；所述挑料装置（11）的外侧均通过设置锥齿轮与联动轴（2）运动连接。

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