CN211801285U - 一种低能耗球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗球磨机，包括驱动组件、导出组件、球磨组件、安装底板、进料组件和出料组件；安装底板：所述安装底板为长方形结构；电机底座：所述电机底座包括通过电机底座与装底板上表面左侧连接的电机，且电机的输出轴与减速机的输入端连接，所述减速机通过螺栓设置在安装底板的上表面，减速机的输出端通过联轴器连接有传动轴；出料组件：所述出料组件的出料罩与传动轴的一端连接，通过中间接管可以将导出组件内部的原料导入到出料罩的内部，通过出料罩可以将原料导出，该低能耗球磨机结构简单，安装方便，使得对球磨效率更高，节约能源，降低经济成本，提高粉磨效率。

Description

一种低能耗球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种低能耗球磨机。

背景技术

目前水泥等行业对于能量资源的需求是比较明显的，尤其是电能的消耗。它是一个电耗无底洞，每天运作二十四小时，所以要对球磨机这块加大人力、物力的投入，单筒球磨机偏心距大，整个内部有效空间利用率低，不能满足人们的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低能耗球磨机，结构简单，安装方便，使得对球磨效率更高，节约能源，降低经济成本，提高粉磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗球磨机，包括驱动组件、导出组件、球磨组件、安装底板、进料组件和出料组件；

安装底板：所述安装底板为长方形结构；

电机底座：所述电机底座包括通过电机底座与装底板上表面左侧连接的电机，且电机的输出轴与减速机的输入端连接，所述减速机通过螺栓设置在安装底板的上表面，减速机的输出端通过联轴器连接有传动轴；

出料组件：所述出料组件的出料罩与传动轴的一端连接，所述出料罩的外侧通过转动架与安装底板的上表面连接；

导出组件：所述导出组件的右旋出料筒右端与出料组件的中间接管左端连接；

球磨组件：所述球磨组件包括右端隔板和左端隔板，所述右端隔板和左端隔板均设有四个通孔，对应的通孔之间设有球磨桶，所述左端隔板的通孔右侧设有进料凸台，进料凸台位于球磨桶的内部，所述球磨桶的外侧中间设有球磨介质加料口，右端隔板通过螺栓与导出组件的右端出料筒右端连接，所述左端隔板的左端中心设有锥形散料头；

其中：还包括进料组件，所述进料组件的左端进料筒右端通过螺栓与左端隔板连接。

进一步的，所述进料组件包括左端进料筒，左端进料筒的左端通过螺栓连接有右旋进料筒，右旋进料筒的左端设有转动连接的进料部，且进料部为弧形结构，通过进料部可以将原料导入到右旋进料筒内部，通过右旋进料筒转动将原料导入到左端进料筒的内部，所述左端进料筒进入到球磨组件的内部，以此进行球磨。

进一步的，所述右旋进料筒和右旋出料筒的外侧均通过轴承连接有支撑架，支撑架的下端通过螺栓与安装底板的上表面连接，通过支撑架可以对导出组件、球磨组件和进料组件进行支撑，使得装置更牢固。

进一步的，所述导出组件包括右端出料筒和右旋出料筒，所述右旋出料筒设置在右端出料筒的左侧中间，所述右端出料筒的侧面设有封闭盖，通过右端出料筒可以对原料导出，并且通过右旋出料筒可以将原料导入到出料组件的内部。

进一步的，还包括扬料板，所述扬料板的个数为四个，四个扬料板设置在右端隔板的通孔左侧，通过扬料板使得导料效果更好。

进一步的，所述出料组件包括出料罩，所述出料罩的左端设有中间接管，通过中间接管可以将导出组件内部的原料导入到出料罩的内部，通过出料罩可以将原料导出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低能耗球磨机，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动减速机转动，通过减速机可以带动球磨组件转动，并且通过球磨组件可以进行球磨，并且通过四个球磨桶可以防止偏心的转动，可以有效的降低能耗，提高了了磨粉的效率。

2、本实用新型上设置了右旋进料筒，通过右旋进料筒转动将原料导入到左端进料筒的内部，所述左端进料筒进入到球磨组件的内部，以此进行球磨，通过支撑架可以对导出组件、球磨组件和进料组件进行支撑，使得装置更牢固。

3、本实用新型上设置了右端出料筒，通过右端出料筒可以对原料导出，并且通过右旋出料筒可以将原料导入到出料组件的内部，通过中间接管可以将导出组件内部的原料导入到出料罩的内部，通过出料罩可以将原料导出，该低能耗球磨机结构简单，安装方便，使得对球磨效率更高，节约能源，降低经济成本，提高粉磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型左端进料筒结构示意图；

图5为本实用新型球磨组件结构示意图；

图6为本实用新型右端隔板结构示意图；

图7为本实用新型右端出料筒结构示意图。

图中：1驱动组件、11电机底座、12电机、13减速机、14传动轴、2导出组件、21右端出料筒、22右旋出料筒、3球磨组件、31左端隔板、32进料凸台、33球磨桶、34球磨介质加料口、35右端隔板、4安装底板、5进料组件、51左端进料筒、52右旋进料筒、53进料部、6扬料板、7出料组件、71出料罩、72中间接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗球磨机，包括驱动组件1、导出组件2、球磨组件3、安装底板4、进料组件5和出料组件7；

安装底板4：安装底板4为长方形结构；

电机底座11：电机底座11包括通过电机底座11与装底板4上表面左侧连接的电机12，且电机12的输出轴与减速机13的输入端连接，减速机13通过螺栓设置在安装底板4的上表面，减速机13的输出端通过联轴器连接有传动轴14；

出料组件7：出料组件7的出料罩71与传动轴14的一端连接，出料罩71的外侧通过转动架与安装底板4的上表面连接；

导出组件2：导出组件2的右旋出料筒22右端与出料组件7的中间接管72左端连接；

球磨组件3：球磨组件3包括右端隔板35和左端隔板31，右端隔板35和左端隔板31均设有四个通孔，对应的通孔之间设有球磨桶33，左端隔板31的通孔右侧设有进料凸台32，进料凸台32位于球磨桶33的内部，球磨桶33的外侧中间设有球磨介质加料口34，右端隔板35通过螺栓与导出组件2的右端出料筒21右端连接，左端隔板31的左端中心设有锥形散料头，通过电机12可以带动减速机13转动，通过减速机13可以带动球磨组件3转动，并且通过球磨组件3可以进行球磨，并且通过四个球磨桶33可以防止偏心的转动，可以有效的降低能耗；

其中：还包括进料组件5，进料组件5的左端进料筒51右端通过螺栓与左端隔板31连接，进料组件5包括左端进料筒51，左端进料筒51的左端通过螺栓连接有右旋进料筒52，右旋进料筒52的左端设有转动连接的进料部53，且进料部53为弧形结构，通过进料部53可以将原料导入到右旋进料筒52内部，通过右旋进料筒52转动将原料导入到左端进料筒51的内部，左端进料筒51进入到球磨组件3的内部，以此进行球磨，右旋进料筒52和右旋出料筒22的外侧均通过轴承连接有支撑架，支撑架的下端通过螺栓与安装底板4的上表面连接，通过支撑架可以对导出组件2、球磨组件3和进料组件5进行支撑，使得装置更牢固，导出组件2包括右端出料筒21和右旋出料筒22，右旋出料筒22设置在右端出料筒21的左侧中间，右端出料筒21的侧面设有封闭盖，通过右端出料筒21可以对原料导出，并且通过右旋出料筒22可以将原料导入到出料组件7的内部，还包括扬料板6，扬料板6的个数为四个，四个扬料板6设置在右端隔板35的通孔左侧，通过扬料板6使得导料效果更好，出料组件7包括出料罩71，出料罩71的左端设有中间接管72，通过中间接管72可以将导出组件2内部的原料导入到出料罩71的内部，通过出料罩71可以将原料导出，该低能耗球磨机结构简单，安装方便，使得对球磨效率更高，节约能源，降低经济成本，提高粉磨效率。

在使用时：通过电机12可以带动减速机13转动，通过减速机13可以带动球磨组件3转动，并且通过球磨组件3可以进行球磨，并且通过四个球磨桶33可以防止偏心的转动，可以有效的降低能耗，通过球磨介质加料口34可以将球磨介质加入到球磨桶33的内部，通过右旋进料筒52转动将原料导入到左端进料筒51的内部，左端进料筒51进入到球磨组件3的内部，通过右端出料筒21可以对原料导出，并且通过右旋出料筒22可以将原料导入到出料组件7的内部，通过中间接管72可以将导出组件2内部的原料导入到出料罩71的内部，通过出料罩71可以将原料导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低能耗球磨机，其特征在于：包括驱动组件（1）、导出组件（2）、球磨组件（3）、安装底板（4）、进料组件（5）和出料组件（7）；

安装底板（4）：所述安装底板（4）为长方形结构；

电机底座（11）：所述电机底座（11）包括通过电机底座（11）与装底板（4）上表面左侧连接的电机（12），且电机（12）的输出轴与减速机（13）的输入端连接，所述减速机（13）通过螺栓设置在安装底板（4）的上表面，减速机（13）的输出端通过联轴器连接有传动轴（14）；

出料组件（7）：所述出料组件（7）的出料罩（71）与传动轴（14）的一端连接，所述出料罩（71）的外侧通过转动架与安装底板（4）的上表面连接；

导出组件（2）：所述导出组件（2）的右旋出料筒（22）右端与出料组件（7）的中间接管（72）左端连接；

球磨组件（3）：所述球磨组件（3）包括右端隔板（35）和左端隔板（31），所述右端隔板（35）和左端隔板（31）均设有四个通孔，对应的通孔之间设有球磨桶（33），所述左端隔板（31）的通孔右侧设有进料凸台（32），进料凸台（32）位于球磨桶（33）的内部，所述球磨桶（33）的外侧中间设有球磨介质加料口（34），右端隔板（35）通过螺栓与导出组件（2）的右端出料筒（21）右端连接，所述左端隔板（31）的左端中心设有锥形散料头；

其中：还包括进料组件（5），所述进料组件（5）的左端进料筒（51）右端通过螺栓与左端隔板（31）连接。

2.根据权利要求1所述的一种低能耗球磨机，其特征在于：所述进料组件（5）包括左端进料筒（51），左端进料筒（51）的左端通过螺栓连接有右旋进料筒（52），右旋进料筒（52）的左端设有转动连接的进料部（53），且进料部（53）为弧形结构。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗球磨机，其特征在于：所述右旋进料筒（52）和右旋出料筒（22）的外侧均通过轴承连接有支撑架，支撑架的下端通过螺栓与安装底板（4）的上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种低能耗球磨机，其特征在于：所述导出组件（2）包括右端出料筒（21）和右旋出料筒（22），所述右旋出料筒（22）设置在右端出料筒（21）的左侧中间，所述右端出料筒（21）的侧面设有封闭盖。

5.根据权利要求1所述的一种低能耗球磨机，其特征在于：还包括扬料板（6），所述扬料板（6）的个数为四个，四个扬料板（6）设置在右端隔板（35）的通孔左侧。

6.根据权利要求1所述的一种低能耗球磨机，其特征在于：所述出料组件（7）包括出料罩（71），所述出料罩（71）的左端设有中间接管（72）。

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