CN212283724U

CN212283724U - 一种建筑施工用混合配料装置

Info

Publication number: CN212283724U
Application number: CN202020816703.2U
Authority: CN
Inventors: 王晗
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-17
Filing date: 2020-05-17
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-05-17

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混合配料装置，包括配料罐，配料罐的顶部活动安装有罐盖，罐盖的顶部中心固定安装有搅拌电机，搅拌电机的转动端延伸至配料罐内固定设有搅拌轴，搅拌轴的外壁由上至下固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆，罐盖的底部固定设有若干个进料筒，进料筒的底部固定连通有下料管，下料管的底端延伸至配料罐内上方，罐盖的底部固定安装有防堵构件，将各种需要混合的物料分别注入到进料筒内，实现分类注料，由下料管进入到配料罐内，同时搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，对物料进行均匀搅拌，实现混料作业，在混料搅拌的同时，驱动装置带动防堵杆在下料管内上下捅动，加速下料管的下料作业，同时防止堵塞的情况出现。

Description

一种建筑施工用混合配料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种建筑施工用混合配料装置。

背景技术

材料是实现土木工程建造的基本条件，建筑施工的任务就是要充分发挥材料的作用，在保证结构安全的前提下实现最经济的建造，任何一个工程结构都要承受自身重量，以及承受使用荷载和风力的作用，湿度变化也会对土木工程结构产生力作用，为了结合不同物料的优点就需要混合配料装置，目前市面上的配料装置大多在进行注料时，由于注料过多，导致在注料时出现堵塞，影响混料，同时现有的混料装置，大多搅拌效率低下，为此我们提出一种建筑施工用混合配料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混合配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混合配料装置，包括配料罐，所述配料罐的顶部活动安装有罐盖，所述罐盖的顶部中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动端延伸至配料罐内固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁由上至下固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆；

所述罐盖的底部固定设有若干个进料筒，所述进料筒的底部固定连通有下料管，所述下料管的底端延伸至配料罐内上方；

所述罐盖的底部固定安装有防堵构件，所述防堵构件包括搅拌电机两侧罐盖顶部固定设有的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶面固定设有条形盒，所述条形盒内底面固定设有安装筒，所述安装筒内底面固定连接有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定设有连接杆，所述连接杆的顶端滑动贯穿安装筒固定连接有抵板，所述抵板的两端侧壁固定设有条形块，所述条形块的另一端通过条形盒侧壁设有的开槽延伸出条形盒，且条形块远离条形盒的一端两侧固定设有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在防堵杆的侧壁上端，所述防堵杆的底端延伸至下料管内上方；

所述条形盒的内壁上端固定安装有防堵电机，所述防堵电机的转动端固定设有凸轮轴，所述凸轮轴的另一端转动连接在条形盒的内壁上，且凸轮轴的外壁固定套设有凸轮，所述凸轮与抵板的顶部转动抵合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆上方的搅拌轴外壁与下料管对应固定设有若干个呈环状分布的封堵板，所述封堵板的顶部与下料管的底部端面滑动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料筒的数量为四个，且呈矩形分布在罐盖的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的两端侧壁固定设有导向块，所述安装筒的内壁与导向块配合设有导向槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵板的顶部固定设有安装架，所述安装架上转动安装有滚筒，所述滚筒与凸轮转动抵合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆与封堵板在搅拌轴的外壁上由上往下俯视呈交错式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将各种需要混合的物料分别注入到进料筒内，实现分类注料，由下料管进入到配料罐内，同时搅拌电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，对物料进行均匀搅拌，实现混料作业，在混料搅拌的同时，驱动装置带动防堵杆在下料管内上下捅动，加速下料管的下料作业，同时防止堵塞的情况出现。

2.在进行搅拌时，搅拌轴带动封堵板一同转动，当封堵板与下料管分离时，实现下料，下入的物料通过搅拌杆进行搅拌，在转动过程中，当封堵板与下料管底部贴合时，停止下料，在一顿一顿的下料中，使搅拌更加均匀，防止物料一股脑进入到配料罐内部，导致搅拌费力，且搅拌不均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中剖视图；

图3为本实用新型中防堵构件连接结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌杆和封堵板在搅拌轴上的位置分布示意图。

图中：1配料罐、2罐盖、21搅拌电机、22搅拌轴、23搅拌杆、24封堵板、25进料筒、26下料管、3防堵构件、31支撑杆、32圆盘、33条形盒、34安装筒、35弹簧、36连接块、37连接杆、38抵板、39条形块、310开槽、311固定杆、312防堵杆、313防堵电机、314凸轮轴、315凸轮、316安装架、317滚筒、318导向块、319导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混合配料装置，包括配料罐1，配料罐1的顶部活动安装有罐盖2，罐盖2的顶部中心固定安装有搅拌电机21，搅拌电机21的转动端延伸至配料罐1内固定设有搅拌轴22，搅拌轴22的外壁由上至下固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆23，罐盖2的底部固定设有若干个进料筒25，进料筒25的数量为四个，且呈矩形分布在罐盖2的顶部，进料筒25的底部固定连通有下料管26，下料管26的底端延伸至配料罐1内上方，将各种需要混合的物料分别注入到进料筒25内，由下料管26进入到配料罐1内，同时搅拌电机21带动搅拌轴22和搅拌杆23转动，对物料进行均匀搅拌，实现混料作业。

罐盖2的底部固定安装有防堵构件3，防堵构件3包括搅拌电机21两侧罐盖2顶部固定设有的支撑杆31，支撑杆31的顶端固定连接有圆盘32，圆盘32的顶面固定设有条形盒33，条形盒33内底面固定设有安装筒34，安装筒34内底面固定连接有弹簧35，弹簧35的自由端固定连接有连接块36，连接块36的顶部固定设有连接杆37，连接杆37的顶端滑动贯穿安装筒34固定连接有抵板38，抵板38的两端侧壁固定设有条形块39，条形块39的另一端通过条形盒33侧壁设有的开槽310延伸出条形盒33，且条形块39远离条形盒33的一端两侧固定设有固定杆311，固定杆311的另一端固定连接在防堵杆312的侧壁上端，防堵杆312的底端延伸至下料管26内上方，条形盒33的内壁上端固定安装有防堵电机313 ，防堵电机313的转动端固定设有凸轮轴314，凸轮轴314的另一端转动连接在条形盒33的内壁上，且凸轮轴314的外壁固定套设有凸轮315，凸轮315与抵板38的顶部转动抵合，在混料搅拌的同时，防堵电机313带动凸轮轴314和凸轮315转动，当凸轮315的最远端与抵板38接触时，通过连接杆37和连接块36对弹簧35进行压缩，当凸轮315的最近端与抵板38接触时，抵板38在弹簧35的弹力作用下自动复位，在凸轮315与弹簧35的配合下，使抵板38做一上一下的往复运动，进而通过条形块310、固定杆311带动防堵杆312也做同步的上下往复运动，防堵杆312的向下最大行程为防堵杆312的底部与下料管26的内底面平齐，利用防堵杆312在下料管26内上下捅动，加速下料管26的下料作业，同时防止堵塞的情况出现。

搅拌杆23上方的搅拌轴22外壁与下料管26对应固定设有若干个呈环状分布的封堵板24，搅拌杆23与封堵板24在搅拌轴22的外壁上由上往下俯视呈交错式分布，封堵板24的顶部与下料管26的底部端面滑动贴合，在前期向进料筒25内注料时，封堵板24对下料管26进行封堵，在进行搅拌时，搅拌轴22带动封堵板24一同转动，当封堵板24与下料管26分离时，实现下料，下入的物料通过搅拌杆23进行搅拌，在转动过程中，当封堵板24与下料管26底部贴合时，停止下料，在一顿一顿的下料中，使搅拌更加均匀，防止物料一股脑进入到配料罐1内部，导致搅拌费力，且搅拌不均匀。

连接块36的两端侧壁固定设有导向块318，安装筒34的内壁与导向块318配合设有导向槽319，对连接块36进行限位导向。

抵板38的顶部固定设有安装架316，安装架316上转动安装有滚筒317，滚筒317与凸轮315转动抵合，减少凸轮315与抵板38之间的磨损。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将各种需要混合的物料分别注入到进料筒25内，由下料管26进入到配料罐1内，同时搅拌电机21带动搅拌轴22和搅拌杆23转动，对物料进行均匀搅拌，实现混料作业，在混料搅拌的同时，防堵电机313带动凸轮轴314和凸轮315转动，当凸轮315的最远端与抵板38接触时，通过连接杆37和连接块36对弹簧35进行压缩，当凸轮315的最近端与抵板38接触时，抵板38在弹簧35的弹力作用下自动复位，在凸轮315与弹簧35的配合下，使抵板38做一上一下的往复运动，进而通过条形块310、固定杆311带动防堵杆312也做同步的上下往复运动，防堵杆312的向下最大行程为防堵杆312的底部与下料管26的内底面平齐，利用防堵杆312在下料管26内上下捅动，加速下料管26的下料作业，同时防止堵塞的情况出现；在进行搅拌时，搅拌轴22带动封堵板24一同转动，当封堵板24与下料管26分离时，实现下料，下入的物料通过搅拌杆23进行搅拌，在转动过程中，当封堵板24与下料管26底部贴合时，停止下料，在一顿一顿的下料中，使搅拌更加均匀，防止物料一股脑进入到配料罐1内部，导致搅拌费力，且搅拌不均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑施工用混合配料装置，包括配料罐（1），所述配料罐（1）的顶部活动安装有罐盖（2），其特征在于：所述罐盖（2）的顶部中心固定安装有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的转动端延伸至配料罐（1）内固定设有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的外壁由上至下固定设有若干个呈环状分布的搅拌杆（23）；

所述罐盖（2）的底部固定设有若干个进料筒（25），所述进料筒（25）的底部固定连通有下料管（26），所述下料管（26）的底端延伸至配料罐（1）内上方；

所述罐盖（2）的底部固定安装有防堵构件（3），所述防堵构件（3）包括搅拌电机（21）两侧罐盖（2）顶部固定设有的支撑杆（31），所述支撑杆（31）的顶端固定连接有圆盘（32），所述圆盘（32）的顶面固定设有条形盒（33），所述条形盒（33）内底面固定设有安装筒（34），所述安装筒（34）内底面固定连接有弹簧（35），所述弹簧（35）的自由端固定连接有连接块（36），所述连接块（36）的顶部固定设有连接杆（37），所述连接杆（37）的顶端滑动贯穿安装筒（34）固定连接有抵板（38），所述抵板（38）的两端侧壁固定设有条形块（39），所述条形块（39）的另一端通过条形盒（33）侧壁设有的开槽（310）延伸出条形盒（33），且条形块（39）远离条形盒（33）的一端两侧固定设有固定杆（311），所述固定杆（311）的另一端固定连接在防堵杆（312）的侧壁上端，所述防堵杆（312）的底端延伸至下料管（26）内上方；

所述条形盒（33）的内壁上端固定安装有防堵电机（313），所述防堵电机（313）的转动端固定设有凸轮轴（314），所述凸轮轴（314）的另一端转动连接在条形盒（33）的内壁上，且凸轮轴（314）的外壁固定套设有凸轮（315），所述凸轮（315）与抵板（38）的顶部转动抵合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混合配料装置，其特征在于：所述搅拌杆（23）上方的搅拌轴（22）外壁与下料管（26）对应固定设有若干个呈环状分布的封堵板（24），所述封堵板（24）的顶部与下料管（26）的底部端面滑动贴合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混合配料装置，其特征在于：所述进料筒（25）的数量为四个，且呈矩形分布在罐盖（2）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混合配料装置，其特征在于：所述连接块（36）的两端侧壁固定设有导向块（318），所述安装筒（34）的内壁与导向块（318）配合设有导向槽（319）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混合配料装置，其特征在于：所述抵板（38）的顶部固定设有安装架（316），所述安装架（316）上转动安装有滚筒（317），所述滚筒（317）与凸轮（315）转动抵合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混合配料装置，其特征在于：所述搅拌杆（23）与封堵板（24）在搅拌轴（22）的外壁上由上往下俯视呈交错式分布。