CN211800224U - 化工用物料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工用物料分散机，它涉及化工技术领域，它包含底座、支架、丝杠、光杠、手轮、夹紧板、分散桶、横杆、竖杆、转动轴、横梁、导向柱、伺服电机、液压柱、液压泵、副带轮、主带轮、皮带、定位箍、分散叶片、液压箱、放置槽，底座上方设置有液压柱，液压柱固定杆上端设置有定位箍，液压柱活塞杆上端设置有横梁，横梁后端下方安装有伺服电机，伺服电机输出端设置有主带轮，横梁前端下方安装有转动轴，转动轴上端设置有副带轮。该分散机通过夹紧板及底座上的放置槽对分散桶进行固定，提高分散过程中的稳定性，同时通过三个竖杆上均匀设置的分散叶片，使转动轴旋转时分散叶片对原料的分散效率和质量得到提高。

Description

化工用物料分散机

技术领域

本实用新型涉及化工用物料分散机，属于化工技术领域。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，其广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。

然而目前分散机在使用时，其下侧的原料桶多是简单的放置在下方，未安全的进行固定，导致在分散过程中会出现窜动现象，同时搅拌器多为单一的圆盘锯齿搅拌器，对分散面积有效，影响分散的效果和质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供化工用物料分散机。

本实用新型的化工用物料分散机，它包含底座、支架、丝杠、光杠、手轮、夹紧板、分散桶、横杆、竖杆、转动轴、横梁、导向柱、伺服电机、液压柱、液压泵、副带轮、主带轮、皮带、定位箍、分散叶片、液压箱、放置槽，底座上方设置有液压柱，液压柱固定杆上端设置有定位箍，液压柱活塞杆上端设置有横梁，横梁后端下方安装有伺服电机，伺服电机输出端设置有主带轮，横梁前端下方安装有转动轴，转动轴上端设置有副带轮，副带轮与主带轮之间设置有皮带，转动轴下端设置有横杆，横杆下端设置有竖杆，竖杆上均匀设置有分散叶片，横梁下端位于液压柱前侧设置有导向柱，液压柱后侧设置有液压箱，液压箱上设置有液压泵，液压柱前侧设置有两处支架，支架之间设置有光杠，光杠上方设置有丝杠，丝杠与光杠上安装有两处夹紧板，丝杠一端设置有手轮，夹紧板之间设置有分散桶，底座上位于分散桶下方设置有放置槽。

作为优选，所述的转动轴与横梁转动连接，转动轴与副带轮键连接，伺服电机与横梁螺栓连接，伺服电机与主带轮键连接，这样设置可以将伺服电机的动力传递给转动轴。

作为优选，所述的导向柱与定位箍滑动连接，定位箍与液压柱焊接，液压柱的活塞端与横梁螺栓连接，这样设置保证横梁稳定上下移动。

作为优选，所述的横杆与竖杆焊接，竖杆设置有三处，分散叶片与竖杆焊接，横杆与转动轴焊接，这样设置可以提高横杆与竖杆的连接强度，且提高分散的质量。

作为优选，所述的液压箱与底座螺栓连接，液压泵与液压柱、液压箱通过液压管连接，这样设置可以通过液压泵提供液压柱伸缩的动力。

作为优选，所述的支架与底座焊接，丝杠与支架转动连接，光杠与支架螺栓连接，这样设置使丝杠、光杠便于安装在支架上，保证带动夹紧板移动的实现。

作为优选，所述的丝杠上两侧设置有左右螺旋螺纹，丝杠与手轮焊接，夹紧板与丝杠螺纹连接，夹紧板与光杠滑动连接，这样设置可以方便夹紧板的快速移动对分散桶的夹紧。

作为优选，所述的夹紧板夹紧端呈半弧形，分散桶中心位置与转动轴中心线重合，这样设置便于分散桶在使用时固定稳定。

作为优选，所述的放置槽与底座一体成型，放置槽内设置有有三处缺口，这样设置可以便于分散桶放置的稳定性，防止分散桶的震动。

本实用新型的有益效果：该分散机通过夹紧板及底座上的放置槽对分散桶进行固定，提高分散过程中的稳定性，同时通过三个竖杆上均匀设置的分散叶片，使转动轴旋转时分散叶片对原料的分散效率和质量得到提高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的右视结构简图；

图3为本实用新型的第二结构简图；

图4为本实用新型的分散叶片的结构简图。

1-底座；2-支架；3-丝杠；4-光杠；5-手轮；6-夹紧板；7-分散桶；8-横杆；9-竖杆；10-转动轴；11-横梁；12-导向柱；13-伺服电机；14-液压柱；15-液压泵；16-副带轮；17-主带轮；18-皮带；19-定位箍；20-分散叶片；21-液压箱；22-放置槽。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、支架2、丝杠3、光杠4、手轮5、夹紧板6、分散桶7、横杆8、竖杆9、转动轴10、横梁11、导向柱12、伺服电机13、液压柱14、液压泵15、副带轮16、主带轮17、皮带18、定位箍19、分散叶片20、液压箱21、放置槽22，底座1上方设置有液压柱14，液压柱14固定杆上端设置有定位箍19，对导向柱12进行限位固定，液压柱14活塞杆上端设置有横梁11，支撑连接伺服电机13、转动轴10，横梁11后端下方安装有伺服电机13，提供转动轴10转动动力，伺服电机13输出端设置有主带轮17，横梁11前端下方安装有转动轴10，转动轴10上端设置有副带轮16，副带轮16与主带轮17之间设置有皮带18，传递动力，转动轴10下端设置有横杆8，横杆8下端设置有竖杆9，竖杆9上均匀设置有分散叶片20，对原料进行旋转分散，横梁11下端位于液压柱14前侧设置有导向柱12，液压柱14后侧设置有液压箱21，液压箱21上设置有液压泵15，液压柱14前侧设置有两处支架2，支架2之间设置有光杠4，光杠4上方设置有丝杠3，丝杠3与光杠4上安装有两处夹紧板6，丝杠3一端设置有手轮5，夹紧板6之间设置有分散桶7，底座1上位于分散桶7下方设置有放置槽22，便于放置分散桶7。

其中，所述的转动轴10与横梁11转动连接，转动轴10与副带轮16键连接，伺服电机13与横梁11螺栓连接，伺服电机13与主带轮17键连接，这样设置可以将伺服电机13的动力传递给转动轴10；所述的导向柱12与定位箍19滑动连接，定位箍19与液压柱14焊接，液压柱14的活塞端与横梁11螺栓连接，这样设置保证横梁11稳定上下移动；所述的横杆8与竖杆9焊接，竖杆9设置有三处，分散叶片20与竖杆9焊接，横杆8与转动轴10焊接，这样设置可以提高横杆8与竖杆9的连接强度，且提高分散的质量；所述的液压箱21与底座1螺栓连接，液压泵15与液压柱14、液压箱21通过液压管连接，这样设置可以通过液压泵15提供液压柱14伸缩的动力；所述的支架2与底座1焊接，丝杠3与支架2转动连接，光杠4与支架2螺栓连接，这样设置使丝杠3、光杠4便于安装在支架2上，保证带动夹紧板6移动的实现；所述的丝杠3上两侧设置有左右螺旋螺纹，丝杠3与手轮5焊接，夹紧板6与丝杠3螺纹连接，夹紧板6与光杠4滑动连接，这样设置可以方便夹紧板6的快速移动对分散桶7的夹紧；所述的夹紧板6夹紧端呈半弧形，分散桶7中心位置与转动轴10中心线重合，这样设置便于分散桶7在使用时固定稳定；所述的放置槽22与底座1一体成型，放置槽22内设置有有三处缺口，这样设置可以便于分散桶7放置的稳定性，防止分散桶7的震动。

本具体实施方式的工作原理：首先将分散机接通控制柜及电源，通过液压泵15提供液压动力，使液压柱14推动横梁11升起，将化工物料放置在分散桶7内，液压柱14下降使分散叶片20置于分散桶7内，通过转动手轮5带动丝杠3转动，推动夹紧板6对分散桶7进行夹紧固定，提高分散桶7放置的稳定性，开启伺服电机13带动主带轮17转动，通过皮带18带动副带轮16、转动轴10旋转，使横杆8、竖杆9上的分散叶片20旋转对分散桶7内原料进行分散，提高了分散的效率和质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.化工用物料分散机，其特征在于：它包含底座(1)、支架(2)、丝杠(3)、光杠(4)、手轮(5)、夹紧板(6)、分散桶(7)、横杆(8)、竖杆(9)、转动轴(10)、横梁(11)、导向柱(12)、伺服电机(13)、液压柱(14)、液压泵(15)、副带轮(16)、主带轮(17)、皮带(18)、定位箍(19)、分散叶片(20)、液压箱(21)、放置槽(22)，底座(1)上方设置有液压柱(14)，液压柱(14)固定杆上端设置有定位箍(19)，液压柱(14)活塞杆上端设置有横梁(11)，横梁(11)后端下方安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)输出端设置有主带轮(17)，横梁(11)前端下方安装有转动轴(10)，转动轴(10)上端设置有副带轮(16)，副带轮(16)与主带轮(17)之间设置有皮带(18)，转动轴(10)下端设置有横杆(8)，横杆(8)下端设置有竖杆(9)，竖杆(9)上均匀设置有分散叶片(20)，横梁(11)下端位于液压柱(14)前侧设置有导向柱(12)，液压柱(14)后侧设置有液压箱(21)，液压箱(21)上设置有液压泵(15)，液压柱(14)前侧设置有两处支架(2)，支架(2)之间设置有光杠(4)，光杠(4)上方设置有丝杠(3)，丝杠(3)与光杠(4)上安装有两处夹紧板(6)，丝杠(3)一端设置有手轮(5)，夹紧板(6)之间设置有分散桶(7)，底座(1)上位于分散桶(7)下方设置有放置槽(22)。

2.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的转动轴(10)与横梁(11)转动连接，转动轴(10)与副带轮(16)键连接，伺服电机(13)与横梁(11)螺栓连接，伺服电机(13)与主带轮(17)键连接。

3.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的导向柱(12)与定位箍(19)滑动连接，定位箍(19)与液压柱(14)焊接，液压柱(14)的活塞端与横梁(11)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的横杆(8)与竖杆(9)焊接，竖杆(9)设置有三处，分散叶片(20)与竖杆(9)焊接，横杆(8)与转动轴(10)焊接。

5.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的液压箱(21)与底座(1)螺栓连接，液压泵(15)与液压柱(14)、液压箱(21)通过液压管连接。

6.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的支架(2)与底座(1)焊接，丝杠(3)与支架(2)转动连接，光杠(4)与支架(2)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的丝杠(3)上两侧设置有左右螺旋螺纹，丝杠(3)与手轮(5)焊接，夹紧板(6)与丝杠(3)螺纹连接，夹紧板(6)与光杠(4)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的夹紧板(6)夹紧端呈半弧形，分散桶(7)中心位置与转动轴(10)中心线重合。

9.根据权利要求1所述的化工用物料分散机，其特征在于：所述的放置槽(22)与底座(1)一体成型，放置槽(22)内设置有有三处缺口。

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