CN211800205U - 一种用于雪糕生产的高速混料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于雪糕生产的高速混料罐，包括混料罐主体，混料罐主体上设置有混料罐壳体，混料罐壳体的内部设置有冷却管，混料罐壳体的顶端设置有搅拌电机，搅拌电机的一侧设置有进料口，搅拌电机的另一侧设置有液压表，混料罐壳体上设置有固定支架，固定支架上设置有固定栓，混料罐壳体的一侧设置有冷却水进口，混料罐壳体的底部设置有冷却水出口，混料罐壳体的底部设置有出料口，混料罐壳体的底端设置有支撑脚，搅拌电机上设置有搅拌轴，搅拌轴的底部设置有弯曲叶涡轮，搅拌轴上设置有螺旋带，混料罐壳体内设置有电加热丝。在该混料罐的搅拌轴上设置有弯曲叶涡轮与螺旋带组合装置，具有研碎搅拌的双重功效，同时搅拌混合效果更强。

Description

一种用于雪糕生产的高速混料罐

技术领域

本实用新型涉及一种雪糕生产装置，更具体的涉及一种用于雪糕生产的高速混料罐。

背景技术

在雪糕生产中，需要用到高速混料罐将雪糕制备原料进行混合。高速混料缸用于低、中、高粘度的液体与固体的溶解、分散、粉碎、研磨、混合、均质、乳化,具有超细化、高质量、高效率、低成本四大优点。该机造型新颖、结构合理、混合充分、清洗方便、操作简便。但是，现有的用于雪糕生产的高速混料罐，混合效果差，混合效率低。现提供一种能解决此问题的一种用于雪糕生产的高速混料罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的雪糕生产的高速混料罐，混合效果差，混合效率低的问题，提供一种用于雪糕生产的高速混料罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种用于雪糕生产的高速混料罐，包括混料罐主体，所述混料罐主体上设置有混料罐壳体，所述混料罐壳体的内部设置有冷却管，所述混料罐壳体的顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的一侧设置有进料口，所述搅拌电机的另一侧设置有液压表，所述混料罐壳体上设置有固定支架，所述固定支架上设置有固定栓，所述混料罐壳体的一侧设置有冷却水进口，所述混料罐壳体的底部设置有冷却水出口，所述混料罐壳体的底部设置有出料口，所述混料罐壳体的底端设置有支撑脚，所述搅拌电机上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有弯曲叶涡轮，所述搅拌轴上设置有螺旋带，所述混料罐壳体的内壁设置有电加热丝，所述混料罐壳体内设置有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和所述出料口、所述冷却水出口和所述冷却水进口均设置有电控阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架通过固定栓与混料罐壳体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口与所述出料口、所述冷却水进口与所述冷却水出口均设置有封闭塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯曲叶涡轮与螺旋带均为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机、所述电加热丝和所述温度传感器均与控制器电性连接接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热丝与所述温度传感器均与所述混料罐壳体内壁固定连接

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种用于雪糕生产的高速混料罐，在该混料罐的底部设置有电加热丝对雪糕制作的混合原料进行加热加速原料的的溶解与混合搅拌效果。同时搅拌轴上设置有弯曲叶涡轮与螺旋带组合装置，具有研碎搅拌的双重功效，同时搅拌混合效果更强，混合效率更高。本实用新型结构简单，设计合理，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图中：1、混料罐主体；2、混料罐壳体；3、冷却管；4、冷却水进口；5、冷却水出口；6、液压表；7、进料口；8、固定栓；9、固定支架；10、支撑脚；11、搅拌电机；12、出料口；13、搅拌轴；14、弯曲叶涡轮；15、螺旋带；16、电加热丝；17、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种用于雪糕生产的高速混料罐，包括混料罐主体1，混料罐主体1上设置有混料罐壳体2，混料罐壳体2的内部设置有冷却管3，混料罐壳体2的顶端设置有搅拌电机11，搅拌电机11的一侧设置有进料口7，搅拌电机11的另一侧设置有液压表6，混料罐壳体2上设置有固定支架9，固定支架9上设置有固定栓8，混料罐壳体2的一侧设置有冷却水进口4，混料罐壳体2的底部设置有冷却水出口5，混料罐壳体2的底部设置有出料口12，混料罐壳体2的底端设置有支撑脚10，搅拌电机11上设置有搅拌轴13，搅拌轴13的底部设置有弯曲叶涡轮14，搅拌轴13上设置有螺旋带15，混料罐壳体2的内壁设置有电加热丝16，混料罐壳体2内设置有温度传感器17。

进料口7和出料口12、冷却水出口5和冷却水进口4均设置有电控阀门，可以准确控制进出料与冷却水的流通量。

固定支架9通过固定栓8与混料罐壳体2固定连接，保证混料罐主体1的稳定性。

进料口7与出料口12、冷却水进口4与冷却水出口5均设置有螺纹封闭塞，起到防尘、防污染的作用。

弯曲叶涡轮14与螺旋带15均为可拆卸连接，便于拆洗与更换。

搅拌电机11、电加热丝16和温度传感器17均与控制器电性连接，通过温度传感器17对电加热丝16的加热温度进行控制。

电加热丝16与温度传感器17均与混料罐壳体2内壁固定连接

具体的工作时，打开电机，通过进料口7加入适量的混合原料，通过电加热丝16对其加热，可以加原料的溶解，便于搅拌混合，同时搅拌轴13上设计的弯曲叶涡轮14与螺旋带14，通过搅拌轴13的转动，弯曲叶涡轮14使纤维素与水的混合的高粘液体产生周向流动，螺旋带15使高粘液体产生轴向流动，以此来增强搅拌效果，提高原料混合效率。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种用于雪糕生产的高速混料罐，在该混料罐的底部设置有电加热丝对雪糕制作的混合原料进行加热加速原料的的溶解与混合搅拌效果。同时搅拌轴上设置有弯曲叶涡轮与螺旋带组合装置，具有研碎搅拌的双重功效，同时搅拌混合效果更强，混合效率更高。本实用新型结构简单，设计合理，易于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于雪糕生产的高速混料罐，包括混料罐主体(1)，其特征在于，所述混料罐主体(1)上设置有混料罐壳体(2)，所述混料罐壳体(2)的内部设置有冷却管(3)，所述混料罐壳体(2)的顶端设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的一侧设置有进料口(7)，所述搅拌电机(11)的另一侧设置有液压表(6)，所述混料罐壳体(2)上设置有固定支架(9)，所述固定支架(9)上设置有固定栓(8)，所述混料罐壳体(2)的一侧设置有冷却水进口(4)，所述混料罐壳体(2)的底部设置有冷却水出口(5)，所述混料罐壳体(2)的底部设置有出料口(12)，所述混料罐壳体(2)的底端设置有支撑脚(10)，所述搅拌电机(11)上设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的底部设置有弯曲叶涡轮(14)，所述搅拌轴(13)上设置有螺旋带(15)，所述混料罐壳体(2)的内壁设置有电加热丝(16)，所述混料罐壳体(2)内设置有温度传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于雪糕生产的高速混料罐，其特征在于，所述进料口(7)和所述出料口(12)、所述冷却水出口(5)和所述冷却水进口(4)均设置有电控阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于雪糕生产的高速混料罐，其特征在于，所述固定支架(9)通过固定栓(8)与混料罐壳体(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于雪糕生产的高速混料罐，其特征在于，所述进料口(7)与所述出料口(12)、所述冷却水进口(4)与所述冷却水出口(5)均设置有螺纹封闭塞。

5.根据权利要求1所述的一种用于雪糕生产的高速混料罐，其特征在于，所述弯曲叶涡轮(14)与螺旋带(15)均为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于雪糕生产的高速混料罐，其特征在于，所述搅拌电机(11)、所述电加热丝(16)和所述温度传感器(17)均与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于雪糕生产的高速混料罐，其特征在于，所述电加热丝(16)与所述温度传感器(17)均与所述混料罐壳体(2)内壁固定连接。

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