CN217939780U - 一种乳膏真空乳化装置 - Google Patents

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王连海
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Tianjin Ruihefeng Pharmaceutical Technology Co ltd
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Tianjin Ruihefeng Pharmaceutical Technology Co ltd
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Abstract

一种乳膏真空乳化装置,包括乳化罐、顶盖和电机,乳化罐的底部连通有出液口,乳化罐的上部外壁设有螺纹,顶盖螺纹连接在乳化罐的顶部,顶盖的两侧分别开设有加料口和真空抽气口,电机设置在顶盖的顶部中间,顶盖的中间开设有圆孔,圆孔处安装有轴承,电机的输出轴穿过轴承并在乳化罐内连接有搅拌轴,搅拌轴的上部连接有长搅拌杆,搅拌轴的中部连接有短搅拌杆。本实用新型顶盖与乳化罐密封连接,有利于搅拌时真空乳化效果,搅拌轴的上中下部分别连接长短不一的搅拌杆,搅拌杆上再连接波形搅拌扇叶,实现乳化罐内料液的充分搅拌,搅拌扇叶上下交错,同时配合波形搅拌扇叶,实现料液的上下浮动相互交融,提高乳化效果,顶盖可拆卸,便于清洗。

Description

一种乳膏真空乳化装置
技术领域
本实用新型涉及乳化设备领域,尤其涉及一种乳膏真空乳化装置。
背景技术
乳化机主要针对水相、油相不能相融的物质,对物料进行充分粉碎,使物料变得更加细腻,混合均匀,从而使水相和油相物料相融合,是生产药用软膏、高档膏霜和乳液等专用设备,现有的真空乳化机一般只进行旋转搅拌,但搅拌不是很充分,不能很好的进行乳化,搅拌过程中产生气泡,更影响乳化效果,而且乳化罐不便于清洗,使用寿命短。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种乳膏真空乳化装置。
本实用新型所采取的技术方案:
一种乳膏真空乳化装置,包括乳化罐、顶盖和电机,乳化罐的底部连通有出液口,乳化罐的上部外壁设有螺纹,顶盖的底部连接有螺纹套,螺纹套的内壁设有螺纹,顶盖螺纹连接在乳化罐的顶部,顶盖的两侧分别开设有加料口和真空抽气口,电机设置在顶盖的顶部中间,顶盖的中间开设有圆孔,圆孔处安装有轴承,电机的输出轴穿过轴承并在乳化罐内连接有搅拌轴,搅拌轴的上部连接有长搅拌杆,搅拌轴的中部连接有短搅拌杆,搅拌轴的下部连接有中搅拌杆,长搅拌杆、中搅拌杆和短搅拌杆的两端分别连接有搅拌扇叶。
所述的加料口处堵塞有密封胶塞。
所述的乳化罐的外壁上部设置有环形的密封托板,密封托板与螺纹套底部间设置有密封垫。
所述的搅拌扇叶与长搅拌杆、中搅拌杆和短搅拌杆通过螺钉连接。
所述的搅拌扇叶为一侧面为波形的扇叶块。
所述的搅拌扇叶的两边的波峰和波谷相对应,且在搅拌扇叶侧面上从一边的波峰逐渐向另一边波谷过度。
所述的电机通过机架支撑设置在顶盖的顶部。
本实用新型的有益效果:本实用新型顶盖与乳化罐密封连接,有利于搅拌时真空乳化效果,搅拌轴的上中下部分别连接长短不一的搅拌杆,搅拌杆上再连接波形搅拌扇叶,实现乳化罐内料液的充分搅拌,搅拌扇叶上下交错,同时配合波形搅拌扇叶,实现料液的上下浮动相互交融,提高乳化效果,顶盖可拆卸,便于清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌扇叶结构示意图。
其中:1-电机;2-机架;3-密封胶塞;4-加料口;5-顶盖;6-轴承;7-输出轴;8-搅拌轴;9-长搅拌杆;10-搅拌扇叶;11-螺纹套;12-密封托板;13-螺钉;14-乳化罐;15-短搅拌杆;16-中搅拌杆;17-出液口;18-真空抽气口。
具体实施方式
一种乳膏真空乳化装置,包括乳化罐14、顶盖5和电机1,乳化罐14的底部连通有出液口17,乳化罐14的上部外壁设有螺纹,顶盖5的底部连接有螺纹套11,螺纹套11的内壁设有螺纹,顶盖5螺纹连接在乳化罐14的顶部,顶盖5的两侧分别开设有加料口4和真空抽气口18,电机1设置在顶盖5的顶部中间,顶盖5的中间开设有圆孔,圆孔处安装有轴承6,电机1的输出轴7穿过轴承6并在乳化罐14内连接有搅拌轴8,搅拌轴8的上部连接有长搅拌杆9,搅拌轴8的中部连接有短搅拌杆15,搅拌轴8的下部连接有中搅拌杆16,长搅拌杆9、中搅拌杆16和短搅拌杆15的两端分别连接有搅拌扇叶10。
所述的加料口4处堵塞有密封胶塞3,加料口4在搅拌过程中密封胶塞3封堵住,由真空抽气口18连通真空泵,避免抽真空时漏气。
所述的乳化罐14的外壁上部设置有环形的密封托板12,密封托板12与螺纹套11底部间设置有密封垫,以保证顶盖5与乳化罐14密封连接。
所述的搅拌扇叶10与长搅拌杆9、中搅拌杆16和短搅拌杆15通过螺钉13连接,连接紧固以免随意脱落,与长搅拌杆9连接的搅拌扇叶10同与短搅拌杆15连接的搅拌扇叶10部分相对。
所述的搅拌扇叶10为一侧面为波形的扇叶块,波形面在搅拌的过程中加剧料液的涌动程度,提高混合效果。
所述的搅拌扇叶10的两边的波峰和波谷相对应,且在搅拌扇叶10侧面上从一边的波峰逐渐向另一边波谷过度,使得在搅拌的过程中料液沿着波谷涌动,实现料液的上下涌动,提高搅拌的充分性。
所述的电机1通过机架2支撑设置在顶盖5的顶部。
应用时,料液从加料口4加入到乳化罐14中,加料后以密封胶塞3封堵上,真空泵连接至真空抽气口18进行抽真空,启动电机1,搅拌过程中产生的气泡由真空泵抽走,保持乳化罐14内真空状态,搅拌轴8带动长搅拌杆9、短搅拌杆15和中搅拌杆16旋转,带动乳化罐14内料液蠕动,上部的、中部的和下部的搅拌扇叶10相互交错,同时搅拌扇叶10侧面的波形面提高料液的上下混合蠕动,提高乳化罐14内料液的充分乳化。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种乳膏真空乳化装置,其特征在于,包括乳化罐(14)、顶盖(5)和电机(1),乳化罐(14)的底部连通有出液口(17),乳化罐(14)的上部外壁设有螺纹,顶盖(5)的底部连接有螺纹套(11),螺纹套(11)的内壁设有螺纹,顶盖(5)螺纹连接在乳化罐(14)的顶部,顶盖(5)的两侧分别开设有加料口(4)和真空抽气口(18),电机(1)设置在顶盖(5)的顶部中间,顶盖(5)的中间开设有圆孔,圆孔处安装有轴承(6),电机(1)的输出轴(7)穿过轴承(6)并在乳化罐(14)内连接有搅拌轴(8),搅拌轴(8)的上部连接有长搅拌杆(9),搅拌轴(8)的中部连接有短搅拌杆(15),搅拌轴(8)的下部连接有中搅拌杆(16),长搅拌杆(9)、中搅拌杆(16)和短搅拌杆(15)的两端分别连接有搅拌扇叶(10)。
2.根据权利要求1所述的乳膏真空乳化装置,其特征在于,所述的加料口(4)处堵塞有密封胶塞(3)。
3.根据权利要求1所述的乳膏真空乳化装置,其特征在于,所述的乳化罐(14)的外壁上部设置有环形的密封托板(12),密封托板(12)与螺纹套(11)底部间设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的乳膏真空乳化装置,其特征在于,所述的搅拌扇叶(10)与长搅拌杆(9)、中搅拌杆(16)和短搅拌杆(15)通过螺钉(13)连接。
5.根据权利要求4所述的乳膏真空乳化装置,其特征在于,所述的搅拌扇叶(10)为一侧面为波形的扇叶块。
6.根据权利要求5所述的乳膏真空乳化装置,其特征在于,所述的搅拌扇叶(10)的两边的波峰和波谷相对应,且在搅拌扇叶(10)侧面上从一边的波峰逐渐向另一边波谷过度。
7.根据权利要求1所述的乳膏真空乳化装置,其特征在于,所述的电机(1)通过机架(2)支撑设置在顶盖(5)的顶部。
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